蟹脚壳肉分离装置的设计与试验

针对河蟹蟹脚人工壳肉分离劳动强度大、效率低下且蟹肉易污染等问题,设计了一种辊筒挤压式蟹脚壳肉分离装置。该装置通过倾斜的输送滑道将蟹脚输送到一对直径相同、转动方向相反,转速相同的圆柱辊筒之间,利用其挤压作用完成蟹脚的壳肉分离。为确定蟹脚壳肉分离装置的最佳工作参数,以分离效率、得肉率及蟹肉品质为性能指标,以送料角度、辊筒间隙和辊筒转速为影响因素对样机开展了正交试验。结果表明:影响壳肉分离效率的极显著因素为辊筒转速,送料角度和辊筒间隙影响不显著;影响得肉率的极显著因素为辊筒间隙,显著因素为送料角度,辊筒转速影响不显著;影响蟹肉品质的极显著因素为辊筒间隙,送料角度和辊筒转速影响不显著。试验结果表明:最佳工作参数为:送料角度40?,辊筒转速35 r/min、辊筒间隙1.2 mm,在此最优组合参数下,分离率23.1 kg/h,得肉率98.5%,蟹肉品质8.9分,该研究可为后续的设计优化与性能提高提供参考。

带壳类水产品的壳肉分离技术研究进展

随着带壳类水产品产量的逐年增加,传统销售和手工加工模式(鲜售、醉渍和手工去壳等)已经不能缓解市场供过于求的矛盾。对带壳类水产品进行自动化深加工既可以提升带壳类水产品的加工效率,确保食品安全,又能保证劳动者的身体健康,从而促进中国水产品加工业的高质量发展。壳肉分离技术是带壳类水产品深加工的前提,对促进带壳类水产品深加工设备的发展具有重要意义。带壳类水产品的壳肉分离技术主要分为预处理和去壳两类技术,本文综述了加热/冷却预处理、酶预处理、超高压预处理及联合法预处理等几种预处理技术,以及切割法、挤压法、离心法和高压水喷射法等几种去壳技术的研究进展。针对带壳类水产品壳肉分离过程中存在的不足,提出未来应向加工装置大型化、自动化和智能化方向发展,并加强船载加工设备和蟹类深加工设备的研发等,以期为进一步开展带壳类水产品的自动化加工设备研究提供有益参考。

椰子壳肉分离机的设计

椰子是我国热带地区一种重要的经济作物,用途非常广泛。为解决目前国内外对椰肉提取主要依靠人工作业、工作效率不高、安全性较低的问题,结合生活生产中对椰肉提取的要求,设计了一种椰子壳肉分离机。采用电机通过传动丝杠带动压块运动对去除纤维椰衣的椰子进行固定后,圆形锯刀片沿椰子最大直径处进行环切,作业完成后可直接收取内部球形果肉。实验证明这种椰子壳肉分离机运行平稳、易于操作,每个椰子切割用时50 s左右,切割效率与切割质量较人工作业得到大幅提高。为后续椰子的深加工奠定了基础。

贻贝壳肉分离技术与装备的应用现状及发展趋势

壳肉分离是贻贝加工中必不可少的一道工序,壳肉分离的效率最终影响着后续加工的品质。对现有壳肉分离技术与装备的应用现状进行分析,对不同壳肉分离方法的优缺点进行比较,总结我国目前贻贝壳肉分离技术存在的问题,并提出了拟解决方案,同时对贻贝壳肉分离技术与装备的发展趋势进行了展望,以期丰富贻贝壳肉分离理论基础,为我国贻贝壳肉分离技术创新和设备研发提供一定的参考和借鉴。

毛蛤壳肉分离机研制成功

山东省寿光县羊角沟公社历史上就盛产鱼虾、蟹、蛤。解放后，随着渔业生产的飞速发展，毛蛤的产量迅速提高，而毛蛤的加工一直使用老工艺，严重地阻碍着毛蛤生产和综合利用的发展。

方斑东风螺肉壳分离病病因的初步研究

螺肉与螺壳分离病是方斑东风螺养殖中的常见病害,主要发生在壳高0.5cm以下的稚、幼螺阶段,严重时可造成螺苗在短时间内大量死亡。本文报道了方斑东风螺中间培育过程中由于养殖水体中混入以婆罗异剑水蚤(Apocyclopsborneoensis)为主的桡足类对稚、幼螺的攻击,导致稚、幼螺受伤部位发生溃疡性病变,进而诱发稚、幼螺肉壳分离疾病发生的镜检检查结果。通过采取杀灭螺池中桡足类的措施后,病情很快得到控制,研究结果验证了桡足类对方斑东风螺稚、幼螺的危害性。

基于离散元法的扇贝肉壳分离直线振动筛仿真与试验

为提高扇贝在蒸煮工序后肉壳分离的筛分效率和筛分质量,设计一种阶梯式直线振动筛分装置。首先,利用三维制图软件对直线振动筛进行结构设计与改进,然后,基于EDEM离散元仿真软件对扇贝物料在振动筛不同工艺参数下的筛分过程进行仿真模拟,通过仿真试验所得数据分析直线振动筛不同工艺参数对筛分效率的影响,以筛分效率及含杂率等评价指标对装置的工艺参数进行优化,最后,进行台架试验来验证仿真试验所得参数的可靠性。结果表明:当直线振动筛的振动频率为12 Hz、振幅为4 mm、振动方向角为30°、筛面倾角为6°时,筛分效率可以达到98%,含杂率不超过3%。本研究验证离散元仿真试验所得工艺参数的可靠性,为贝类海产品肉壳分离装置的效率分析和参数选取提供一定的借鉴与参考。

南美白对虾揉搓预处理对剥壳影响的试验研究

为获得低损高品质的虾仁,该研究提出了机械式揉搓预处理方法,研究了揉搓处理对剥壳影响的因素。根据对虾体型特征和试验需求设计了带式揉搓试验台。以体长约12 cm、质量约10.6 g的鲜活南美白对虾作为试验对象。为了适应现代化剥壳工艺,首先对对虾进行1℃、15 min的低温处理,再进行揉搓试验。试验以揉搓法向压力、揉搓总距离和揉搓方向为影响因素,以促剥指数、汁水流失率和破损率为评测指标,在单因素试验基础上,进行响应面优化试验。获得优化参数组合为:揉搓法向压力11.8 N、揉搓总距离70 cm、揉搓方向反向占比30%,该条件下促剥指数为1.41,汁水流失率为3.44%,破损率为4.9%,经过试验验证,误差小于5%。根据对虾的壳肉结构特点、受力分析和揉搓前后壳肉连接的显微结构变化,分析了"挤压力-剪切力-滚动"联合作用下"虾体形变-壳肉撕扯-分离扩展"的过程,阐明了对虾揉搓的壳肉松脱促剥机理。研究结果可为对虾绿色、低损去壳方法提供参考。

方斑东风螺脱壳病防治方法探讨

肉壳分离病是近年来发生在方斑东风螺稚、幼螺中间培育过程中的一种常见病害。之前进行的相关研究表明:该病的主要诱因是由于混入养殖池内的捕食性桡足类对稚、幼螺的攻击,导致稚、幼螺受伤部位发生溃疡性病变。本文报道了不同浓度梯度90%晶体敌百虫对壳高0.09cm^0.20cm的稚、幼螺和桡足类的毒性试验结果,旨在寻求在方斑东风螺稚、幼螺培育池中杀灭桡足类的适宜浓度。结果表明:方斑东风螺稚、幼螺对敌百虫有很强的适应能力,在6×10-6浓度下24h后仍能正常摄食,而培育池中的桡足类在1.5×10-6浓度条件下5h内基本被杀灭,两者对敌百虫毒性的适应呈显著差异,利用这一差异可有效杀灭培育池中的敌害生物桡足类,使方斑东风螺脱壳病的病情得到有效控制。

缢蛏振动筛分装置的优化与试验

目的:提高缢蛏壳肉分离效率。方法:采用参数法对振动筛分装置主要参数进行设计,以连云港双头蛏为试验对象,以振动频率、振幅、筛面倾角为试验因素,以筛分效率和肉中带壳比率为主控目标进行单因素试验,利用Design-Expert软件对试验结果进行方差分析,建立频率、振幅、筛面倾角与筛分效率和肉中带壳比率相匹配的回归模型。采用响应面优化分析法,得到了缢蛏壳肉分离筛分装置的最佳工作参数匹配。结果:当出料比率控制为1.2 kg/s、开壳比率控制为97%,振动频率设定为21.6 Hz、振幅设定为3.6 mm、筛面倾角度设定为9°时,缢蛏筛分效率为97.60%,肉中带壳比率为4.52%。结论:所设计的缢蛏振动筛分装置筛分效率高、适应性好,可满足初步加工要求。