轧钢厂浊环水处理工艺对比分析

轧钢厂浊环水处理涉及物理、化学和组合处理等多种方法,是环境保护的重要环节。本文对这些处理方法的特点和应用进行了概述,并对传统和新的处理技术进行了重点分析。在处理特定污染物时,如平流沉淀池、化学除油器和稀土磁盘等传统工艺表现优异,但存在一些问题,如处理效果有限,运行费用较高。高效的浊环水净化装置、承压一体化+双旋流滤清器等新型工艺,以其处理能力之高、处理能力之全面、占地面积之小而备受瞩目。这些新工艺可以显著改善水质,降低处理费用,但同时也面临着一些挑战,比如投入成本高,工艺复杂程度高。本文旨在为实际工程应用提供参考,用于轧钢厂浊环水处理。

垃圾焚烧厂渗滤液中STRO与DTRO深度处理工艺对比

对垃圾焚烧厂渗滤液中STRO与DTRO深度处理工艺进行介绍和对比分析,阐述垃圾焚烧厂渗滤液中STRO与DTRO深度处理工艺对比的重要意义,旨在为相关企业提供一定的借鉴意义。

浙江省农村生活污水处理工艺对比分析及适用性研究

随着农村水环境恶化的日趋严重,农村生活污水处理成为当前农村环境保护的重点和难点。通过调研浙江省农村生活污水排放现状和常用处理工艺,从工艺流程、成本和优缺点分析等方面对浙江省农村生活污水排放处理工艺进行了系统分析比较。并针对浙江各地域的自然和经济社会状况,提出了适于不同区域环境条件的农村生活污水处理工艺。

活性炭与沸石转轮处理工艺对比分析

针对涂装线废气处理技术中常用的活性炭与沸石转轮处理工艺进行对比分析,通过对这两种形式的废气处理工艺在涂装线中应用的经济性、实用性及环保性进行浅析,给初始选择者一个参考。

炼油厂污水处理工艺对比研究

本文详细分析了物理、化学、生物三种污水处理工艺,并以此为基础,制定出了明确的工艺改造方案,规划好炼油厂污水处理的未来发展方向,希望能够推动我国生态环境保护工作的有效实施。

中水处理工艺对比分析

中水是城市日常生活生产的第二水源,中水处理技术是对有限水资源进行充分利用,降低城市用水压力,减少污水排放量,提高水质,使得生态和谐发展。文章在进行实地调查的基础上,对比分析了当前中水处理工艺,寻求最佳的处理技术,并针对一些工艺提出有效的改进对策。

冲入法与喂线法球化处理工艺对比

采用冲入法和喂线法两种球化处理工艺生产QT600-3凸轮轴,对比其成分、组织和性能,结果表明:用喂线法生产的铸件,w(S残)量达到双零级、w(Mg残)量的波动亦小,且球化效果好(石墨球数量多、尺寸小、圆整度高、球化率高),力学性能良好稳定。

垃圾填埋场渗滤液典型处理工艺对比研究

垃圾渗滤液水质复杂,属于难处理的高浓度废水,危害性大,往往难以实现达标排放。根据中国实际情况,简要介绍了国内生活垃圾填埋场渗滤液处理工艺发展历程及生活垃圾填埋场渗滤液的特点,总结了国内垃圾渗滤液常见的处理技术,分析了“预处理+MBR+膜深度处理”、“预处理+两级DTRO”、“预处理+高级氧化+生化深度处理”、“预处理+蒸发结晶+深度处理”四种国内典型垃圾渗滤液处理工艺特点,在分析目前渗滤液典型处理工艺的基础上,阐述了渗滤液处理工艺选择及发展建议,为能够制定切实可行的渗滤液处理工艺提供借鉴。

舒城县经开区污水处理厂提标改造前后污水处理工艺对比分析

当前污水排放标准不断提高,六安市舒城县经开区污水处理厂已无法满足排放要求。为减轻经开区污水处理厂的负荷,对其进行提标改造,对原污水处理厂一期构筑物中粗格栅、水解酸化池改建,在已有处理设施后端新增“高效沉淀池+深床滤池”工艺,将一期、二期构筑物联合运行,使污水处理厂设计规模提升至2万m^(3)/d,设计进出水水质标准也有所提高,使排放尾水达到相关规范要求。

舒城县经开区污水处理厂污水处理工艺对比分析

为提高安徽省六安市舒城县水环境(厂-网-河)一体化综合治理PPP项目中经开区污水处理厂的污水处理效率,分别介绍改良型氧化沟工艺、改良型A^(2)/O工艺、CASS工艺的运行特点并绘制其工艺流程图,综合考虑技术可行性、水质目标、费用、运行管理条件等对这3种工艺的优缺点进行对比分析,最终选择改良型A^(2)/O工艺为与本项目污水处理厂配套的污水处理工艺。

发动机废乳化液酸化法与陶瓷膜法处理工艺对比

对某汽车制造厂发动机车间产生的CODCr为5—8×10^4mg／L的高浓度乳化废液进行酸化破乳试验，与该厂现有陶瓷膜法比较，为新建车间污水站中的乳化液处理系统寻找比陶瓷膜工艺更经济适用的处理工艺。试验表明加浓硫酸将pH调至2，酸化40h后取中间液调节pH为10～11，再投加PAC和PAM混凝絮凝之后，COD去除率为65％，此为最优试验条件，该条件下乳化液破乳处理成本约为41．7元／m^3（包括污泥处理费）。与车间现运行陶瓷膜工艺相比，运营成本较低，但考虑到处理效果、现场环境、可操作性等因素，如选择市场上质优价廉的新型膜，则使用陶瓷膜处理乳化液是更理想的处理工艺。

钢渣处理工艺对比及应用论述

本文概述了钢渣的来源、分类及钢渣的性质、矿物组成和物理凝胶性,并对钢渣的常用处理工艺进行了优缺点比较;对世界发达国家和我国的钢渣应用情况分别进行了详细的论述,进一步阐明了冶金渣综合利用是最具代表性的资源循环利用、节能、环保措施之一,也是钢铁工业实现健康、持续发展的一个重要保障。目前国内使用的钢渣处理方法各有优缺点,各钢厂要根据自身条件和具体情况围绕钢渣利用途径,进行处理工艺的选择。

自来水厂回用生产废水的处理工艺对比实验

为了降低自来水厂回用生产废水的水质风险,对比典型工艺单独直接处理水厂生产废水的优缺点,实验选取混凝沉淀过滤、气浮过滤及超滤膜三种工艺对北方某大型自来水厂的生产废水进行中试实验,初步得出了三种工艺的最佳运行参数,比较了工艺处理后的水质。研究认为三种工艺在去除水体颗粒物、有机物、藻类等指标上有各自的优缺点。

不同处理工艺下钢渣的铁相赋存状态及其对磁选粉收得率和尾渣胶凝活性的影响

钢渣中含有的金属铁及其氧化物是一种高附加值的可再生资源,同时钢渣又可以作为矿物掺合料用在建材行业中。钢渣经不同冷却处理工艺,物相发生演变,从而影响钢渣中铁的回收及尾渣的胶凝活性。为了提高钢渣中铁资源的回收和尾渣的有效利用,文中针对热泼、辊压破碎-有压热闷和辊压破碎-热泼3种不同处理工艺下的钢渣,利用岩相分析、X射线衍射分析仪(XRD)、扫描电子显微镜-能量色散谱仪(SEM-EDS)、化学物相选择溶解等手段对不同处理工艺下钢渣的铁相分布及富集状态进行研究,并测定其磁选粉收得率和铁品位,以及尾渣的胶凝活性。结果表明:热泼工艺下钢渣中金属铁更易富集沉积,铁相主要以FeO均匀分布在RO相和铁酸盐相中,相中Fe占比较少,磁选粉收得率较高,但铁品位较差,分别为32.22%和33.43%;辊压破碎-有压热闷渣中未见明显金属铁粒,但含铁相中Fe占比较多,磁选粉收得率低,但铁品位较高,分别为28.37%和37.12%;辊压破碎-热泼渣中,铁相主要以Fe2O3形式存在于铁酸钙相和硅酸盐相,相中Fe占比较多,且含有磁性铁Fe3O4,磁选粉收得率高,铁品位也高,分别为37.60%和39.69%。辊压破碎-有压热闷渣中C2S含量相对更多且发育较好,胶凝活性高,7d及28d活性指数分别为78%和92%;辊压破碎-热泼渣的7d活性指数较低,为66%,但28d活性指数增长到92%;热泼渣的胶凝活性居中。

钢铁冶金除尘灰的处理工艺研究

钢铁冶金是重要的基础工业,同时也面临着环境污染的挑战。在钢铁冶金生产过程中,除尘设备的应用非常普遍,其主要目的是去除烟尘和粉尘颗粒,以改善空气质量和保护环境。然而,除尘设备所产生的除尘灰却成为另一个问题。除尘灰中含有大量的金属和有害物质,如果不加以有效处理,会对土壤、水源和空气产生负面影响。因此,对钢铁冶金除尘灰的处理工艺进行研究具有重要的意义。有效的除尘灰处理工艺能够实现资源的回收利用,减少对环境的影响,并提高钢铁冶金行业的可持续发展水平。

我国非常规气田采出水处置方式及处理工艺现状

非常规天然气勘探开发面临耗水量大和采出水污染环境的问题。本文分析了我国非常规气田采出水的类型、特点以及对环境和生产的影响,研究了非常规气田采出水5种处置方式的实施情况,调研了四川盆地7个气田和鄂尔多斯盆地5个采气厂采出水的处置方式及相应的水处理工艺现状,发现四川盆地气田采出水现有主要处置方式是回用、外排,而鄂尔多斯盆地是回注。最后,针对两大盆地非常规气田采出水的处置方式及处理工艺提出了建议。

阴极钛材表面处理工艺对其表面状态及铜离子电沉积初期行为的影响

目的研究表面处理工艺对钛材表面状态的影响,进一步探究阴极钛材表面状态对铜离子电沉积初期形核行为的影响。方法利用砂纸研磨、机械/电解抛光、化学腐蚀等不同的表面处理工艺,制备出不同表面状态的钛材,对钛材的表面粗糙度和形貌分别进行测试和扫描电镜观察。以不同表面状态的钛材作为阴极,进行铜离子的电沉积实验,对初始沉积层组织进行扫描电镜观察,并统计铜晶核的尺寸、覆盖率。结果砂纸研磨的钛材表面粗糙度最大,随着砂纸目数的增加,粗糙度降低,划痕变得细密,沉积的铜晶核尺寸较小、分布均匀、面覆盖率较高;抛光可显著降低钛材表面粗糙度,电解抛光的粗糙度最低,但铜晶核难以牢固附着;化学腐蚀会在钛材表面残留金属颗粒或暴露晶界组织,沉积的铜晶核分布不均匀且易发生团簇。结论铜离子的初始沉积形核行为与阴极钛材的表面粗糙度和缺陷状态密切相关,采用3000#~4000#砂纸精细研磨的方式,可使钛材表面粗糙度Rz保持在1~1.2μm,且表面覆盖有高密度均匀细小的划痕缺陷,最有利于铜离子的高密度均匀形核。

饮用水处理工艺对微塑料的去除效果的研究进展

微塑料作为一种新型污染物,在世界各地区的饮用水源中广泛存在,饮用水处理厂通过多种处理工艺对饮用水源地的进水进行处理,从而生产供人类生活生产的饮用水。然而饮用水处理厂的一系列处理流程无法完全清除微塑料,同时,供水管网的运输、水箱水桶的蓄水存储等过程也可能会将微塑料引入水体中,导致微塑料在饮用水中不断被检出,对人类健康造成严重的威胁。文中针对微塑料在水体中的污染状况,阐述了近年来微塑料在饮用水源地和饮用水中的污染特征和可能的污染来源,分析了不同的常规饮用水处理工艺和深度处理工艺对于微塑料的去除效果和影响因素,以及对微塑料的去除过程中存在的问题,展望了饮用水处理技术的发展,对当前饮用水处理工艺对微塑料的去除问题提出了建议。

生物医用Ti合金处理工艺、力学性能及耐腐蚀性能研究进展

生物医用Ti合金的植入物为适应人体内部复杂的环境,要求植入物具有高强度、一定的塑韧性和低的弹性模量等优异的力学性能。当自腐蚀电位越高以及腐蚀电流密度越小时,合金的耐蚀性将越好。合金在医用过程中在体内释放的金属离子将越少,对病人造成二次伤害也就越小。对第三代生物医用Ti合金的处理工艺、力学性能和耐腐蚀性能进行综述,以期对材料研究者在生物合金的应用研究方面提供有价值的参考。