酶转化淀粉在无碳复写纸原纸中的应用

对酶转化淀粉代替氧化淀粉在无碳复写纸原纸的应用进行了探讨。确定了酶转化淀粉中液体生物淀粉酶的用量为500 mL/t淀粉、酶反应时间为15~20 min、灭活温度为95℃、灭活保温时间为10 min的酶转化工艺以及酶转化淀粉熬制工艺。中试结果表明,与使用氧化淀粉相比,采用酶转化淀粉表面施胶后成纸的纵向挺度增加约30 mN·mm、表面强度增加约0.1 m/s,吨纸成本可降低53.5元。

对国家标准中无碳复写纸原纸浸水时间的商榷

本文初步探讨了浸水时间对无碳复写纸原纸湿抗张强度的影响,证明了浸水时间越长,相应的湿抗张强度越低。

全国规模最大的无碳复写纸和热敏传真原纸厂正在湛江兴建

这条信息已于本刊1997年第1期报导过。近收到湛江冠豪纸业有限公司林德森总工程师的进一步报导,我刊决定再刊登一次,如本文与第一期中报导有出入,则以本文为准。

湿强剂在无碳复写原纸生产中的应用

无碳复写纸是由美国NCR公司于1954年开发的，它是原纸经涂布加工．在原纸的表面均匀地涂上微胶囊和显色剂而制成。当手写无碳复写纸制得的票据时，笔尖压破微胶囊。使微胶囊中的药液与下联纸面上显色剂起化学反应，将字迹显露在纸面上。无碳复写纸的质量受原纸、微胶囊、显色剂及设备操作等的影响。其中原纸性能对其影响最大。无碳复写纸原纸的湿抗张强度性能是一项很重要的指标。湿抗张强度的好坏影响到涂布、印刷过程能否顺利进行，通过添加湿强剂可以提高无碳复写原纸的湿抗张强度。

无碳原纸采用PPE作表面施胶剂的生产工艺探讨

本文介绍无碳复写纸原纸采用PPE湿强剂的表面施胶生产工艺,通过生产实践的对比试验,进行分析研究,证明该工艺可提高无碳复写纸原纸的温湿度适应性,从而能有效降低无碳复写纸的翘曲值,并对其成效原因从纸张结构性能和表面施胶机理方面进行探讨。

广东湛江拟建30000吨/年高级涂布原纸厂

湛江冠龙纸业有限公司(中外合资)拟在广东湛江市投资新建高级涂布原纸厂,总规模为30000吨/年(其中热敏传真纸原纸和水印证券纸原纸8000吨/年、无碳复写纸原纸11000吨/

黄蜀葵根浆料和废纸浆的制备及其配浆应用

为了探讨研究黄蜀葵这种含有粘液质的植物纤维原料制浆造纸可行性和优越性,对黄蜀葵根进行制浆造纸性能方面的化学成分分析,并与麦草茎秆原料进行了比较。结果表明:黄蜀葵根纤维原料的综纤维素含量72.56%比麦草茎秆原料68.42%高,而木素含量较低。采用造纸碱法制浆和机械法处理制备得到半化学半机械浆,筛选洗涤后再进行第一段次氯酸盐(H)漂白,白度从原浆的32.8%提高到38.0%,再进行第二段过氧化氢(P)漂白,白度从38.0%提高到50.3%。利用自制脱墨剂和其他脱墨化学品配合使用,应用浮选法脱墨工艺,制备得到废弃实验报告纸的废纸脱墨浆,白度从脱墨前的80.3%提高到86.5%。废纸脱墨浆与漂白后的黄蜀葵根浆料配抄无碳复写纸原纸,当黄蜀葵浆料和废纸浆料的最佳配比是5∶5,此时无碳复写纸原纸胚体的抗张指数最大,达到7.43 N·m/g。增强剂加入能提高纸页强度,黄蜀葵浆料和废纸浆料在最佳浆料配比5∶5时所抄制纸页的强度在增强剂的加入量为3%时,纸页抗张指数提高到11.26N·m/g,纸页强度有所提高。结论:黄蜀葵根是一种可开发利用的造纸原料。

生产动态

广州造纸厂新闻纸产量创佳绩 (G/A-271-90) 1993年广州造纸厂机制纸生产总量突破15万吨,其中新闻纸产量为11.6万吨,创该厂建厂以来机制纸年产量的历史新纪录,新闻纸的质量大幅度提高,更新换代,达到并超过胶印新闻纸国家标准。瓦楞纸饮誉香江,商品产销两旺。 近年来,在开放改革大潮推动下,该厂根据具体实际情况,结合外部贷款条件与市场经济的需求,加快了技术改造的步伐。