复合再生剂对老化SBS改性沥青性能和结构的影响研究

将复合再生剂和普通沥青再生剂分别用于老化SBS改性沥青的再生,通过再生沥青的物理性能、化学组成分析和红外光谱测试研究了两种再生剂对老化SBS改性沥青性能和结构组成的影响。物理性能测试结果表明:复合再生剂对老化SBS改性沥青物理性能的恢复作用优于普通再生剂,当复合再生剂的掺量达到老化沥青质量的8%时,再生SBS改性沥青的性能基本接近老化前SBS改性沥青的性能;红外光谱和化学组成测试结果显示:普通再生剂只能调节老化SBS改性沥青中基质沥青的化学组成,无法修复SBS断裂的分子链,而复合再生剂不仅能调节老化SBS改性沥青中基质沥青的化学组成,还可通过其分子结构中的极性环氧基团与SBS的降解产物发生化学反应以修复SBS因老化发生降解的分子链。

电动汽车复合再生制动研究

介绍复合再生制动系统的组成和实现形式;分析并阐述前轮驱动电动汽车复合再生制动系统结构与原理;通过Cruise建立整车模型,在NEDC工况下进行仿真,并与无制动能量回收系统的车辆对比。结果表明:有制动能量回收系统车辆的动力电池SOC值衰减变缓,能够有效延长车辆续驶里程。

废食用油/新沥青复合再生混合料路用性能研究

为研究废食用油及新沥青对废旧混合料再生性能的影响,利用浸水马歇尔、低温弯曲蠕变、高温车辙及四点弯曲疲劳寿命等实验,分析再生沥青混合料的路用性能;结合棒状薄层色谱及热裂解气象色谱分析,研究再生沥青化学组成的变化.结果表明,废食用油与新沥青的添加能提高老化沥青中轻质油分含量、降低沥青质含量,使胶体结构趋向溶胶型;复合再生剂的添加能改善老化混合料的低温性能、水稳定性能及疲劳性能,但对其高温性能改善效果有限.

新型蛋白质复合再生纤维素纤维的开发应用

介绍了新型蛋白质复合再生纤维素纤维的制备技术、性能特点及开发应用。重点对该纤维的形态结构及性能进行了分析,得出其纤维截面形态结构与普通黏胶纤维不同,呈现不规则扁平中空结构,外缘圆滑。红外光谱图表明蛋白质复合再生纤维素纤维是由纤维素纤维和蛋白质纤维复合而成;X射线衍射分析表明,复合纤维随蛋白质超细粉体添加量的增加,取向度和结晶度下降。采用凯氏定氮法、次氯酸钠法对蛋白质复合再生纤维素纤维进行蛋白质含量的测定和对比分析,结果表明:虽然在制备过程中蛋白超细粉体随着添加量的增加,流失量增加,但是流失后纤维中蛋白质含量仍然相对较高,保证了纤维的性能特征。

复合再生顶板条件下锚杆支护技术研究

介绍了复合再生顶板沿空掘巷煤巷锚杆支护的方法、手法及取得的主要结论,探讨锚杆支护对再生胶结顶板支护的适应性。

水泥稳定复合再生混合料路用性能研究

针对旧混凝土再利用问题提出采用天然集料取代9.5 mm以下的再生骨料,然后与大于9.5 mm再生骨料进行复合设计得到的水泥稳定类基层材料。通过抗压、劈裂、弯拉试验评定材料力学性能,采用抗冻性和干缩性试验评定材料的耐久性能。结果表明在水泥剂量为5%时的性能优与4%水泥掺量。复合再生混合料试件标准养护28 d后,相对纯再生混合料而言,抗压强度提高38.93%,劈裂强度提高18.03%,弯拉强度则提高了45%。其抗压、劈裂、弯拉强度与天然集料混合料相差低于5.5%,这种材料不仅具有良好的力学性能和耐久性能,而且能够提高环境、经济效益。

工业废渣复合再生胶凝材料微观特征及稳定土路用性能分析

复合再生胶凝材料是以工业废渣原料经一定工艺制备的新型道路材料,在道路工程中应用具有节省资源、绿色环保等优点。该文对比分析工业废渣复合再生胶凝材料和普通硅酸盐水泥成分,提出工业废渣复合再生胶凝材料的微观特征;同时通过路用性能试验、试验段铺筑及工程质量监测,实体验证复合再生胶凝材料稳定膨胀土和风化砂的工程应用效果。结果表明:工业废渣复合再生胶凝材料的主要矿物组成为硅酸二钙(C2S)和硅酸三钙(C3S),与普通硅酸盐水泥相似;稳定膨胀土和稳定风化砂用于高等级公路路堤、路床的最低掺量分别为4.5%和4.0%,且路用性能优于同等剂量下的水泥稳定材料;稳定膨胀土和风化砂的工程应用效果良好,能够用于高等级公路路基施工。

热定形对并列复合再生聚酯短纤维性能的影响

以再生聚酯瓶片料和泡料混合料为原料进行并列复合纺丝,并经后纺工艺处理得到并列复合再生聚酯短纤维。通过对纤维进行干热定形,研究热定形温度、时间对并列复合再生聚酯短纤的强伸性能、卷曲性能和热收缩性能的影响。结果表明:聚酯短纤维的断裂强度和断裂伸长率随着热定形温度升高而增大;断裂强度随热定形时间的延长逐渐下降,断裂伸长率先增大后减小,在20 min时达到最大值,为17.4%,声速取向因子则随着热定形时间的延长呈现下降趋势。纤维的卷曲性能随着热定形温度的升高而改善,较短的时间内,纤维的卷曲性能已经达到最佳;热定形温度的升高使纤维的热收缩率增大;并列复合再生聚酯短纤维的最佳热定形温度是140~160℃,最佳定形时间为10 min。

复合再生剂在工业锅炉软化水系统中应用研究

通过复合再生剂在工业锅炉给水软化处理中的实际应用,探讨了复合再生剂替换单一钠盐再生剂的可行性,对比研究了软化器使用复合再生剂前、后锅炉水质变化的情况对工业锅炉热力系统的金属腐蚀和排污的影响,应用结果为生产企业的安全运行提供了重要依据。

工业废渣复合再生胶凝材料稳定粉砂土路用性能及机理

为促进工业废渣资源化循环利用,制备工业废渣复合再生胶凝材料(RCI)并稳定路基粉砂土,对比RCI稳定土和水泥稳定土不同性能.通过抗压强度和弯拉强度试验分析稳定土力学性能,通过干缩、温缩、冻融循环和疲劳试验评价稳定土耐久性,借助XRD和SEM分析稳定土成分和微观形貌.结果表明:两种稳定土初期抗压强度和弯拉强度相当,随着养护时间增加,RCI稳定土强度显著高于水泥稳定土;RCI稳定土干缩、温缩和抗冻融性能优于水泥稳定土;在0.5和0.6应力强度比下,RCI稳定土的疲劳寿命高于水泥稳定土,在0.7应力强度比下两者疲劳寿命基本相当;RCI水化产物中增加了钙矾石,且水化硅酸钙含量高于水泥水化产物;RCI稳定土微观形貌更加密实均匀,整体性较好;水泥稳定土微观形貌相对松散,含有较多微空隙.

复合再生顶板下分层工作面过老巷穿层回采实践研究

为实现复合顶板下分层工作面由原生顶板向下穿层回采过老切眼,快速平稳过渡到下分层回采,针对上下分层过渡采场应力状态变化、上分层切眼附近顶板破碎程度高等难题,在采取俯采下扎、切眼过渡、上漂找顶等措施过程中,分别制定了注浆材加固顶板、提前加大采高、整体快速下扎等方案。经现场工业性试验,采用此方案穿层时间仅用3 d,取得了较好的效果。

锅炉软化水处理复合再生剂的研制及应用研究

本文论述了一种锅炉软化水处理复合再生剂的作用原理、检验方法及使用效果,证明其对于保证锅炉安全运行、促进节能降耗具有重要意义。

薄煤层复合再生顶板回采巷道矿压控制的探讨

采空区下近距离煤层巷道掘进中,由于上部近距离煤层的回采动压对下部层复合顶板的破坏,采用常规的支护方法往往不能有效控制。通过对正阳煤矿一采深部27#层巷道掘进中的矿压观测以及对掘进中采取的支护措施进行分析,优化了采空区下近距离煤层巷道掘进中矿压控制的有效方法。

工业废渣复合再生材料稳定膨胀土性能及工程应用

为促进工业废渣复合再生材料(简称IWR材料)工程应用,通过不同IWR掺量下的稳定膨胀土击实试验、膨胀率试验和不同压实度(K)下的强度(CBR)试验,研究IWR材料稳定膨胀土性能。对石灰稳定膨胀土和IWR材料稳定膨胀土的膨胀总率、CBR等指标进行对比分析,并研究了IWR稳定膨胀土工程应用。结果表明:当IWR材料掺量≥4.5%时,膨胀总率<0.7%,CBR>24%,远超过规范上路床8%的要求。IWR材料稳定的膨胀土的膨胀率稍小于消石灰,CBR值比消石灰稳定膨胀土大30%。IWR材料稳定膨胀土工程应用效果良好,满足设计及验收要求。

地沟油/废机油复合再生SBS改性沥青性能研究

采用1:1的地沟油/废机油作为复合再生剂,基于三大指标试验,研究了4%、6%、8%、10%掺量下对PAV老化SBS改性沥青的再生效果。结果表明,复合改性剂能够软化老化沥青,降低软化点,但无法完全恢复其低温抗裂性,且掺加8%以上地沟油/废机油的再生沥青表现出延度负增长趋势。因此,选用8%的地沟油/废机油作为最优复合再生方案,采用BBR和DSR测得再生SBS改性沥青的PG等级可恢复至76-16.

复合生物再生沥青及混合料路用性能

环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯(DINCH)增塑剂与餐厨废弃油脂共混,制成复合生物再生剂,通过三大指标及布氏黏度实验确定复合沥青再生剂的最佳配比。在掺加再生剂与未掺再生剂的条件下,分别制备不同RAP(Reclaimed Asphalt Pavement)掺量的再生沥青混合料并进行车辙实验、低温弯曲破坏实验、浸水马歇尔实验和冻融劈裂实验。结果表明,DINCH增塑剂与餐厨废弃油脂配比为0.4∶1时,再生沥青常规性能恢复至原样沥青水平。再生沥青混合料在RAP掺量为30%~50%的条件下,未掺加复合生物再生剂的沥青混合料低温抗裂性及水稳定性均不满足规范要求;掺加再生剂后,随着RAP掺量的增加,再生沥青混合料的低温抗裂性及水稳定性降低,高温稳定性能提高,当RAP掺量为30%时,再生沥青混合料的低温抗裂性及水稳定性与新拌混合料相当,高温稳定性能优于新拌沥青。

再生复合微粉混凝土界面过渡区性能研究

为研究再生复合微粉复掺比对混凝土界面过渡区性能的影响机理,用宏微观试验相结合的方法,分析不同复掺比对混凝土劈裂抗拉强度和显微硬度的影响规律,并利用灰色关联法探究力学性能与微观结构的关系。结果表明:再生砖粉对混凝土的改善效果优于再生混凝土粉,且掺入合理的再生复合微粉会改善混凝土界面过渡区的微观结构;再生复合微粉混凝土各组相显微硬度关系为:骨料相>砂浆相>界面过渡区相,且界面过渡区厚度随养护龄期的增加而逐渐减小;界面过渡区厚度与劈裂抗拉强度关系显著,呈线性负相关,所建立的模型拟合度较高。界面过渡区厚度能准确地表征再生复合微粉混凝土宏观性能变化规律,当再生混凝土粉/再生砖粉为2∶8时,可制备出性能良好的C30混凝土,具有良好的推广应用价值。

废机油/SBS复合剂对废旧沥青混合料再生的影响研究

文章研究废机油/SBS复合再生剂对废旧沥青混合料再生性能的影响,结果显示,复合再生剂可改善沥青流变性能。RAP的掺入会提高沥青及沥青混合料的高温抗车辙性能,大掺量的RAP在提高混合料高温性能的同时会降低混合料的水稳定性能,提高复合改性剂掺量可改善废旧沥青混合料再生水稳定性能。

铸造混合型旧砂的复合再生工艺研究

对含不同类型树脂芯砂的粘土混合旧砂进行再生试验研究,对比了湿法再生、化学再生和复合再生等对再生砂表面形貌和性能的影响。结果表明:单一再生方法无法同时满足对含泥量、灼减量、酸耗值等要求。“水洗+碱/酸处理+高温焙烧”工艺能充分发挥不同工艺优势,获得理想结果,适宜的工艺参数为在400 r/min的转速下水洗6次,每次5 min,砂水比约为1.7∶1,并在水洗初期和水洗后每100 g旧砂依次加入0.1 mol/L的氢氧化钠溶液4 mL和草酸溶液6 mL,最后将水洗后的砂子在700℃焙烧15 min。再生砂含泥量、酸耗值、灼减量分别达到0.18%,2.61 mL和0.08%,均超过行业标准和企业生产要求。

泡沫沥青复合式冷再生混合料组成设计与性能评价

文中通过发泡试验确定了泡沫沥青的最佳发泡条件,采用马歇尔试验确定了RAP和RAI不同掺配比例下泡沫沥青的最佳掺量,测试分析了泡沫沥青复合式冷再生混合料的抗压强度、抗拉强度、水稳定性和动态模量等性能.结果表明:在发泡温度为160℃,发泡用水量为2.9%的条件下,沥青发泡效果最优;在最佳发泡条件下,RAP掺量为0%、20%、40%的三种方案对应的泡沫沥青最佳掺量分别为3.4%、3.1%、2.9%,此时,三种方案均有较好的抗压、抗拉、水稳定性,并且随着泡沫沥青冷再生混合料中RAP掺量的增加,柔化程度与抗拉性能均逐渐增大,但抗压性能与水稳定性能均有所降低.