利用注射成型制造金属板/塑料宏观复合制件的方法

介绍了一种利用注射成型机将金属板成型、塑料注射成型和塑料与金属板的粘接融合为一体的制造金属板/塑料宏观复合制件的新工艺方法。论述了复合成型中塑料与金属板的粘接原理以及金属板表面处理的目的和塑料接枝极性单体的改性处理的作用 ,并以铝板为例进行了复合成型试验。

飞机复合材料制件热压罐成型温度场均匀性优化方法

针对热固性复合材料制件热压罐成型过程中,工装结构优化和降低升温速率等温度场均匀性优化方法的不足,提出了在"温度低谷"区域添加加热器来提高温度场均匀性的方法。通过温度场模拟确定加热器的个数、安放位置,并求解各个加热器的功率密度,实现对"温度低谷"区域的热量补偿,提高温度场的均匀性。通过实例分析,将热量补偿前的温度场和补偿后的进行对比,最大温差从20℃降低到6.5℃,温度场均匀性有了很大的改善。

复合材料制件表面金属化技术——金属喷涂转移法

本文主要介绍了复合材料制件表面金属化的一种技术金属喷涂转移法。通过对金属喷涂转移法原理、载体膜成型工艺和金属喷涂工艺等的研究。

复合材料预制件单面双针缝合装备技术研究

缝合技术能有效改善复合材料层间强度、提高损伤容限,通过缝合连接可以制备整体成型结构件。基于工业缝纫机工作原理,通过研究引线针、钩线针在形成线圈过程中的配合,建立了双针运动行程关系,并设计了凸轮曲柄连杆机构实现双针协同运动,将单面双针缝合头与三轴联动平台结合缝合预制件。探索双针夹角对线圈成型的影响,实验结果显示双针夹角为45°~60°时稳定形成线圈概率最高,达到90%,夹角过大或过小都会使线圈形成概率降低,实验验证了单面双针缝合装备结构设计的合理性,为装备优化提供了理论依据。

局部管状横机织物复合材料预制件的开发

通过介绍局部管状横机织物复合材料预制件的结构与工艺设计,分析了影响局部管状结构部分的因素并进行了试织。对局部管状横机织物复合材料预制件进行结构与工艺设计,通过变换不同纱线、调整参与编织的横列数、双面管状编织等方式可实现多种复合材料预制件的编织。局部管状横机织物复合材料预制件一次热压成型可形成多层薄板,整体性强,效率高,性能好,具有广阔的市场前景。

三维编织复合材料预制件表面性能测试系统

本文讨论了利用面阵CCD为传感器、以微型机为主体对三维编织复合材料预制件表面性能进行测试的基本原理和结构组成,讨论了视频信号数据采集的实现方法和软件设置,同时给出了部分测试结果。本系统为三维编织复合材料的应用奠定了基础。

三维编织复合材料预制件表面图象滤波与纹理分析研究

首先介绍了三维编织复合材料预制件表面图象的采集方式、滤波技术以及平均编织角的测试过程 ;然后介绍了采用基于边缘方向判决的自适应滤波器对采集的三维编织复合材料预制件表面图象进行滤波和边缘提取以及对处理后的预制件图象进行纹理分析 ,而得到功率谱图的方法 .通过纹理分析方法对预制件的滤波图象进行平均编织角测量的结果 ,及通过标准图象验证了系统的可行性试验结果说明 ,系统具有较高的精度 。

基于霍夫变换的三维编织复合材料预制件表面编织角测量

针对三维编织复合材料预制件表面编织角人工测量准确性差、效率低等问题,提出了一种基于霍夫变换的三维编织复合材料预制件表面编织角测量方法.首先对图像进行倾斜校正,然后根据水平灰度投影曲线相邻波峰、波谷的位置分割出每一行花节,并计算编织材料的纹理方向;基于霍夫变换去除每一行第一个不完整的花节,并在此基础上分割出所有完整花节;在每一个花节区域利用霍夫变换检测直线,根据两条交叉直线的斜率计算得到每一个花节的编织角.实验结果表明:本文方法的测量绝对误差小于0.5°.

基于角向功率谱的复合材料预制件表面编织角的测量

基于纹理分析理论,采用谱分析技术,对三维编织复合材料预制件表面边缘图像进行傅立叶变换,得到其功率谱图和角向功率谱图,可进行平均编织角测量.与传统的三点法、四点法和手工测量法比较,结果表明,该方法的测量结果与手工法设计参数相吻合,对三维编织复合材料预制件表面编织角的自动测量具有实际意义和理论价值.

新型三维纺织复合材料预制件织造方法的探讨

简要叙述了三维机织与编织的织造方法,纯三维机织织物强度低,纤维体积含量较小;而纯编织织物虽然轴向力学性能优良,但层间剪切强度及横向的力学性能较差。为克服这两者的缺点而探索一种新的织造方法,即机织与编织结合的方法,对这种新方法做了初步的实验研究,以期推动纺织复合材料这门学科不断向前发展。

三维编织复合材料预制件表面图象计算机分析系统

介绍了三维编织复合材料预制件表面图像检测与纹理分析的基本原理。该系统以ＣＣＤ 为传感器， 与微型计算机连接， 进行三维编织复合材料预制件表面编织角的检测。本系统对改善三维编织复合材料预制件的加工工艺具有指导作用， 同时也为纺织复合材料新的性能指标建立提供了有利条件， 为纺织复合材料在各个领域的广泛应用提供理论基础。

辅助工装在解决复合材料制件表面质量问题中的应用

主要研究了橡胶、热收缩塑料用作辅助工装在真空袋/热压罐成型复合材料制件中的应用。结合实验研究总结了在复杂的层压件、管状结构件及蜂窝夹层结构件成型时辅助工装选用材料要点、制作工艺控制要点等,有效地解决了复杂复合材料制件在成型中易出现的表面缺胶、发白、架桥等缺陷,提高了产品的质量。

飞机复合材料制件车间生产计划研究

为了实现复合材料数字化生产线中的计划排产系统,使其更具有可操作性,本文基于复合材料制件生产排产中,主要工序生产对象的不同,给出了复合材料生产计划的2个阶段:分区计划和机组计划的划分方法,并对2个阶段进行了详细论述。通过分析复合材料制件生产计划的项目实例,给出复合材料构件生产计划制定过程中分区计划和机组计划的实现方法,并应用于复合材料数字化生产线中的复合材料制件厂中。实践表明,该种方法可以有效地制定切合实际的生产计划,并能提高系统开发和维护的效率,具有良好的扩展性。

纬编间隔结构复合材料预制件的开发研究(一)

本文针对纺织复合材料预制件的四条设计准则———可成型性、渗透性、性能和成本 。

复合材料预制件——三维正交互锁机织物的试验研究

本文分析了用于复合材料预制件的三维机织物的结构与成形类别,通过样品试制,阐述了利用普通织机制织三维正交互锁机织物的结构特征、织造原理与方法。

三维机织复合材料预制件结构优选CAD

探讨了三维机织复合材料预制件结构的多样性 ,针对预制件结构难以选择的问题 ,采用模糊数学多指标综合评判法 ,编制了三维机织复合材料预制件结构CAD软件 ,得到了令人满意的结果 .这一软件可解决三维机织复合材料预制件结构的优化问题 ,为复合材料设计人员提供了一个方便、快速的辅助设计环境 .

提高某项目复合材料制件的表面质量

某项目复合材料制件具有产品尺寸大、结构复杂、表面质量要求高等特点,目前该复合材料制件存在严重的外表面质量问题,不但影响零件的合格率,增加报废风险,而且易造成飞机部件之间的不协调,直接影响整机装配的准确性,对飞机制造精度和性能产生不利影响.通过原因分析,试验对比等方法,为制造工艺选取一种可以提高表面质量的工艺辅料,有效的提高复合材料制件的外表面质量.

国内外民机复合材料制件的超声波检测规范比较

本文对国内外民机复合材料制件的超声波检测规范进行比较,从复合材料制件超声波检测过程涉及的人、机、料、法、环等因素进行论述,总结各规范在不同因素上的差异及优缺点。

【发明名称】一种使用预制件制造大型复合材料管状制品的方法

【申请号】201110035166 【摘要】一种使用预制件制造大型复合材料管状制品的方法。它是先在模具上湿法缠绕一层复合材料环向层，然后将预制好的复合材料预制件卷绕在上面，

基于SOM神经网络的三维编织复合材料制件损伤诊断模型研究

三维编织复合材料制件主要应用于承载器件,在实际应用过程中经常会受到高温、高压、高空辐射等环境因素的影响,容易出现制件疲劳甚至损伤情况.笔者建立了基于自组织特征映射神经网络(SOM)的损伤诊断模型,实现了三维编织复合材料制件的损伤监测和数据分析处理;设计了基于MATLAB的仿真实验平台,实现了制件损伤监测与分析的可视化.实验获得的损伤监测数据与制件实际测试的数据相同,证明了建立的基于SOM的损伤诊断模型在三维编织复合材料损伤监测和数据分析处理方面的可行性,对提高我国复合材料制件的健康监测应用水平具有应用价值.