复合矿物功能掺合料对粉煤灰激活增强的研究

根据激发粉煤灰活性机理研制了一种复合矿物功能掺合料,针对其对粉煤灰活性激发增强效果进行了系统研究。结果表明,用Ⅱ级粉煤灰、复合矿物功能掺合料置代50%以上水泥配制的胶砂、普通混凝土和高性能混凝土的早期强度、后期强度均大幅度提高。其中强度等级C15-C100 的混凝土不仅单方可节约水泥 50%以上,而且其强度较单掺粉煤灰有显著提高,具有显著的经济和社会效益。

掺复合功能掺合料快速修补混凝土的试验研究

以优质粉煤灰和硅灰复合粉体为基材外掺少量激发剂配制而成的复合功能掺合料（CUFG）是一种新型水泥混凝土路面快速修补材料。采用42．5级普通硅酸盐水泥，单方水泥用量315～360kg／m3，掺入20％～30％复合功能掺合料，可配制出24h抗压强度大于20MPa，24h抗折强度大于3．5MPa；28d抗压强度大于50MPa；28d抗折强度大于7．0MPa的快硬高早强混凝土，满足24h开放交通所需的最低强度指标要求，且后期强度也有较大的提高。CUFG的掺入提高了快速修补混凝土（RRc）早期和后期的折压比，降低了混凝土的干缩程度，有利于提高快速修补混凝土的抗裂性能。掺CUFG快速修补混凝土的抗氯离子渗透能力较强，同时具有优异的耐磨性能。

混凝土矿物复合掺合料应用技术规范的探讨

目前,混凝土矿物掺合料应用技术规范多数是对单一矿物掺合料做出了规定,缺乏对复合混凝土矿物掺合料的应用技术标准.鉴于混凝土掺合料应用技术水平还相当粗犷,为提高其应用技术水平,提出了混凝土矿物掺合料必须走专业化生产的道路;为适应和指导混凝土矿物复合掺合料的工程应用,提出了其必须走功能化生产的道路,建议复合混凝土掺合料应按混凝土的性能进行配制和使用,并推荐了复合混凝土掺合料规范的部分技术指标.

关于混凝土矿物掺合料技术发展趋势的探讨

本文依据矿物掺合料的特性,在理论和实验的基础上对矿物掺合料技术的发展趋势进行了探讨,指出复合矿物掺合料的生产必然走专业化、工业化道路.因复合矿物掺合料不是最终产品,按极致优化设计,复合掺合料技术发展的终极目标将是功能化胶凝材料,进而推论未来的水泥厂与商品混凝土企业必将走向全面合作.

白云石矿物掺合料的研究

本文研究一种功能性混凝土复合掺合料,即利用碱与白云石之间发生的碱-碳酸盐反应能产生体积膨胀的原理,制备出具有抗渗功能的混凝土复合掺合料.白云石矿在我国分布广泛、储量丰富,所以碱-白云石混凝土功能复合掺合料是一种理想的抗渗混凝土复合掺合料.若能在我国大范围内推广这项技术,将会对功能性混凝土复合掺合料的生产和推广应用起到良好的示范作用.

高性能芯柱混凝土(HPG)配合比设计体系

通过大量的试验研究,根据芯柱混凝土低强度等级、高流动性、高抗离析性和较高体积稳定性的特点,参考了国内外高性能混凝土和免振自密实混凝土研究的有关文献,建立了一套适合高性能芯柱混凝土(HIGH PERFORMANCEGROUT简称HPG)的配合比设计体系,以保证其达到要求的技术指标和经济性。

路面快速修补混凝土的性能研究

利用自行研制的复合功能掺合料(SPF)配制出了24h抗折强度大于3.5MPa、抗压强度大于20.0MPa的路面快速修补混凝土。在此基础上,采用正交试验设计方法分析了各因素对混凝土的早期抗压强度、抗折强度的影响规律,并对新老混凝土界面粘结性能及抗冻性等性能也进行了试验研究。在实际破损混凝土路面修补中的应用表明:所配制的修补混凝土便于施工操作、早期强度发展快以及耐久性能良好,修补区混凝土满足24h开放交通的要求。

薄层快速修补混凝土的性能研究

通过掺入复合功能掺合料配制出了坍落度达到200mm、4h抗折强度大于3.15MPa、抗压强度大于12MPa的高早强大流动度薄层快速修补细石混凝土。而且具有黏结强度高、抗裂性能优良、耐久性好等特性。适用于混凝土路面养护、桥梁的快速修补及抢修、抢建、加固工程。

大流动度水泥混凝土路面快速修补材料性能研究

利用自行研制的复合功能掺合料(SPF)配制出了24h抗折强度大于3.5 MPa、抗压强度大于20 MPa的路面快速修补混凝土。在此基础上,采用正交试验设计方法分析了各因素对混凝土的早期抗压强度、抗折强度的影响规律,并对新老混凝土界面粘结性能及抗冻性等性能进行了试验研究。在实际破损混凝土路面修补中进行应用,结果表明:所配制的修补混凝土便于施工操作、早期强度发展快以及耐久性能良好,修补区混凝土满足24 h开放交通的要求。