复合双层热风非织造布的设计与性能

阐述了热风非织造布的制造原理,探讨了复合双层热风非织造布的设计方式和形成机理。测试了复合双层热风非织造布与其在个人卫生护理用品领域中应用密切相关的主要性能指标,包括材料厚度、密度、液体穿透时间和返湿量等,并与单层热风、纺黏和热轧非织造布的性能指标进行对比。结果表明,复合双层热风非织造布在导液性和厚度方面具有优势。

熔喷/热风非织造布的热复合工艺及其液体非对称传输性能

以聚乳酸(PLA)熔喷非织造布和聚酯/聚乙烯(PET/PE)热风非织造布为基材,通过热复合工艺制备熔喷/热风非织造布,并对其形态结构、力学性能和液体非对称传输性能进行试验分析。研究结果表明,致密的PLA熔喷非织造布与大孔隙的PET/PE热风非织造布在热和压力的作用下紧密复合,形成清晰的梯度结构;通过调控热复合温度、压力和速度等工艺参数,可实现对熔喷/热风非织造布试样力学性能和透气性的调控;热复合温度为120℃、热复合压力为0.52 MPa、热复合速度为2.2 m/min时,试样的单向水分传输能力指数达15.75,适用于敷料、纸尿裤等医卫领域。

ES复合纤维热风非织造布

所谓复合纤维是指在同一纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这是60年代就发展起来的物理改性纤维。近年来复合技术与复合纤维品种都发展很快。利用复合纤维制造技术，可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维、永久卷曲纤维、超细纤维、空心纤维和异形细纤维等多种改性纤维。复合纤维由于其聚合物不同和加工方式不同而有许多种。

一种新型热风粘结机在热风非织造布生产线中的应用

1热风非织造布生产工艺及应用热风粘合法是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网,使之受热熔融而产生粘合的生产方式。它主要以ES复合短纤维为原料,通过喂入、混合、开松、梳理等工序,使块状纤维分梳成具有一定密度且网面均匀的纤网,然后利用化学纤维普遍具有的热塑性,通过热风烘箱定型使纤网受热,部分纤维熔融后纤维间产生粘结,再经冷却后得到热风非织造布。

热风复合非织造医卫材料的开发及其性能

介绍了医疗卫生用热风复合非织造布的工艺设计与性能测试。选用ES纤维与PET/PE皮芯结构纤维为原料,运用热风复合双层工艺技术形成上下层性能不同的非织造布。根据实际生产与产品性能要求,确定了具体工艺参数,通过复合结构使两种复合纤维的性能优势互补,提高了产品的液体穿透性等性能,使其在具有更好防护性的同时提高了舒适性。

中国即弃品用非织造布及其纤维生产状况

在中国,非织造布已经在妇女卫生用品、儿童和成人护理、医疗等即弃产品中广泛应用。许多纺织纤维可以应用于即弃产品中非织造布的生产,主要有PP纤维、复合纤维(PE/PP、PE/PET)、木浆、粘胶、棉、涤纶PET等等。当今,复合短纤维和木浆纤维在卫生和医疗非织造布中的应用正急剧增长,中国除了某些特殊复合短纤维和木浆纤维需要进口外,大部分非织造布用纤维国内都有生产。

热气流固结纤维网串珠结构可控性及其结晶动力学

为研究热气流固结过程中纤维网串珠结构的可控性,采用二次热处理方法,通过调控聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PE/PET)皮芯复合纤维处理温度、处理时间、纤维皮芯比制备不同的串珠结构;利用Image Pro Plus图像处理软件分析串珠结构的变化规律。借助X射线衍射仪研究纤维网中串珠纤维的结晶性能,并从结晶动力学角度,采用差式扫描量热法对纤维网中串珠纤维的结晶过程进行跟踪分析。结果表明:皮芯比为50 ∶50的聚乙烯/涤纶皮芯复合纤维在140 ℃、 120 s 的二次热处理条件下可得到不规则参数值接近于1的串珠纤维;随热处理温度升高,串珠纤维结晶度先增加后降低,处理温度为140 ℃时结晶度最大;串珠纤维皮层Avrami指数在1左右,随着结晶温度的增加,串珠纤维结晶速率呈下降趋势。