基于复合喷雾冷却的TC4钛合金切削温度的研究

钛合金是一种典型的难加工材料,其热传导率低,切削过程温升大而易加剧刀具磨损。本文通过对TC4钛合金的车削试验,研究了在干切削和复合喷雾冷却条件下切削温度随切削速度、切削深度和进给量的变化情况。结果表明:切削温度随着切削速度、切削深度和进给量的增大而增大;采用复合喷雾冷却技术可在TC4钛合金车削过程中取得较好的冷却效果,切削温度明显低于干切削条件下的切削温度。

复合喷雾冷却条件下高速车削TC4钛合金硬质合金刀具磨损的研究

为研究复合喷雾冷却条件下高速车削TC4钛合金硬质合金刀具的磨损,选取95 m/min、139 m/min两个不同的切削速度,在干切削和复合喷雾冷却条件下进行了高速车削钛合金试验。结果表明:在切削速度为95 m/min时复合喷雾冷却条件下的刀具磨损较慢;在切削速度为139 m/min时干切削条件下的刀具磨损较慢。在高速车削TC4钛合金时应依据切削速度对复合喷雾冷却进行合理选择。

复合喷雾冷却法在汽轮机转子车削加工中试验研究

为提高汽轮机转子加工质量,提出了一种应用在转子车削加工过程中的复合喷雾冷却方法。分析了汽轮机转子加工材料特性及复合喷雾冷却工作机理,搭建了系统试验平台。针对汽轮机转子材料为难加工的镍基高温合金,进行了车削试验的研究,试验结果表明:在车削过程中,应用复合喷雾法是最佳冷却润滑方式。在此基础上,对切削工艺进行优化试验,确定切削转子的最优加工参数。该研究过程有效地提高了汽轮机转子的加工质量,为一类难加工材料高质量加工方法的研究提供了参考和依据,对进一步的改善工艺性能、提高加工效率具有积极的实际意义。