复合型盾构全断面硬岩掘进管理

盾构施工中，全断面硬岩地层（长度超过100m，岩石单轴抗压强度超过80MPa）的掘进过程中存在着刀具磨损严重、更换频繁、管片易破损等诸多问题，严重影响工程成本，制约工程质量。笔者从刀盘与刀具的改良、掘进参数控制、主动铰接配合推进油缸模式掘进、盾尾止浆板的安装、管片拼装控制、资料整理与收集等几个方面对问题进行了分析，研究认为，硬岩地层盾构施工时，要根据围岩情况采取相匹配的掘进管理模式，对掘进参数的选择及盾构姿态的控制进行严格控制。

复合型土压平衡盾构推力与刀盘扭矩计算研究

通过对复合型土压平衡盾构掘进机刀盘切削机理深入分析与研究,建立刀盘载荷计算模型,得出相应计算表达式。通过与工程实测数据的对比表明,计算结果能满足工程要求,可供盾构刀盘载荷计算参考。

复合型盾构机在硬岩地层的掘进技术

盾构法目前已经广泛应用于城市地铁、管廊建设,盾构机在硬岩及上软下硬地层掘进施工操作控制要求高,若操作不当易导致刀具损坏或地面沉降,对盾构设备的损耗也很严重,提高在硬岩地层的掘进施工技术意义重大。主要通过广州地铁工程实例,收集施工过程的相关数据、出现的问题、解决措施等信息来总结φ8840复合型盾构机在硬岩地层的掘进技术,通过合理地配置刀具,选择适宜的掘进模式、掘进参数以及同步注浆参数,同时加强刀具的处理措施,顺利解决了盾构施工时刀具磨损严重、管片错台等问题。