单一/复合塑化剂制备复合材料中热塑性淀粉基质的研究

为了促进淀粉基复合材料中淀粉基质与预处理纤维表面更好的结合,解决热塑性淀粉的再结晶问题,分别采用甲酰胺、尿素、甘油、乙二醇按照10∶2、10∶2.5、10∶3、10∶3.5、10∶4的比例对天然玉米淀粉进行了塑化,同时研究了甲酰胺-尿素复合塑化淀粉和甘油-乙二醇复合塑化淀粉。通过解读红外光谱图谱,塑化剂主要通过与淀粉分子中的羟基形成氢键对淀粉进行塑化,破坏淀粉的晶体结构,最佳塑化比为m(淀粉)∶m(塑化剂)=10∶3,其中甲酰胺与淀粉形成的氢键最强,塑化效果最好。X射线衍射曲线的研究表明,甲酰胺-尿素复合塑化淀粉的结晶度最低,小于1.5%,且复合塑化剂的最佳配比为m(甲酰胺)∶m(尿素)=2∶1。纤维-淀粉分子搭接模型的建立显示了热塑性淀粉与纤维间氢键结合的机理,塑化效果越好,淀粉塑化克服了纤维与淀粉的表面不相容的缺陷,淀粉基质均匀地覆盖在纤维表面。

响应面法优化复合塑化剂玉米醇溶蛋白膜延伸率的研究

采用响应面分析法(RSM)研究复合塑化剂(甘油、油酸和聚乙二醇按不同比例混合)对玉米醇溶蛋白(zein)膜的延伸率的影响。在单因素试验基础上,应用中心组合试验设计原理设计试验,以甘油、油酸和聚乙二醇为影响因素,延伸率为响应值建立二次回归方程,通过响应面分析得到其优化组合。结果表明:复合塑化剂能显著增大zein膜的延伸率,三种塑化剂影响效果按大小排列顺序为聚乙二醇,油酸和甘油。当甘油加入量为0.36g/g,油酸加入量为0.79g/g,聚乙二醇加入量为0.86g/g时,zein膜的延伸率最好,在此条件下,zein膜延伸率的理论预测值为328.11%,验证值为326.93%。

热塑性淀粉基复合材料力学性能研究

热塑性淀粉(TPS)基复合材料因具有原材料绿色化、废弃后全降解的特点,成为国内外学者研究的热点。以甲酰胺、尿素、丙三醇、乙二醇作为塑化剂,制备热塑性淀粉基复合材料,通过静态压缩试验得到淀粉基复合材料的静态压缩缓冲曲线,分别研究了不同比例的单一塑化剂和复合塑化剂制备的热塑性淀粉对淀粉基复合材料静态压缩性能的影响。实验结果表明,塑化剂含量为15%时,4种单一塑化剂制备的淀粉基复合材料承压能力大小分别为:FPTPS基复合材料>UPTPS基复合材料>EGPTPS基复合材料>GPTPS基复合材料。复合塑化剂的含量为15%时,不同质量的比甲酰胺和尿素制备的淀粉基复合材料(FUPTPS),其承压能力大小为2∶1>1∶1>1∶2;不同质量比的丙三醇和乙二醇制备的淀粉基复合材料(GGPTPS),其承压能力大小为1∶2>2∶1>1∶1。

解决水泥适应性的有效方法复合超塑化剂(CSP)配方设计

用于商品混凝土的复合超塑化剂(CSP)应能有效控制新拌混凝土的坍落度损失、减少泌水和离析、改善混合物工作性,满足远距离运输、泵送,浇筑(现浇或水下浇筑)、振捣(振捣或不振捣自密实)等施工工艺的要求。CSP包括:高效缓凝减水剂、泵送剂、高效缓凝引气减水剂、多功能复合防水剂、高效复合防冻剂和超缓凝减水剂等。根据商品混凝土的类型、强度和抗渗等级、原材料组成和配合比,施工工艺和环境条件正确选择CSP的品种和成分是确保高工作性和施工质量的关键问题。通常,CSP由高效减水剂、缓凝剂、引气剂和辅助剂组成。可以根据混凝土原材料组成、配合比、工作性要求和环境温度等参数实现CSP的组成和配方设计。CSP对水泥适性问题与水泥的矿物组成、含碱量、可溶性SO_3含量、比表面积、颗粒组成和形貌,矿物细掺料的品种和掺量,以及混凝土的原材料和配合比有关。解决水泥适应性问题必须针对不同水泥混凝土建立相应的CSP配方体系。

基于响应面分析法的玉米蛋白膜断裂伸长率研究

为研究复合塑化剂对可食玉米醇溶蛋白膜断裂伸长率的影响,以甘油、油酸、硬脂酸为因素,以断裂伸长率为响应值进行响应面试验设计,建立断裂伸长率(E)的回归模型。结果表明:在甘油加入量0.785mL/g、油酸加入量2.05mL/g、硬脂酸加入量0.392g/g的条件下,膜的断裂伸长率最大。在此条件下,玉米蛋白膜的理论预测断裂伸长率为43.59%,验证值为43.41%。

数字混凝土——混凝土技术发展的新方向

从数字化技术发展出发,论述了现代混凝土的技术进展,提出并探讨了数字混凝土的概念、实质、任务,从几个典型方面分析了数字混凝土建设中已经取得的重要进展,如高性能混凝土配合比设计方法、复合超塑化剂配方设计方法、预拌混凝土搅拌运输车的GPS系统的实时在线监测,论述了数字混凝土技术在混凝土质量控制和标准化建设中的作用,说明了数字混凝土建设的必要性和战略意义。

对“《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)”的几点意见

混凝土配合比对于新拌混凝土和硬化混凝土的重要意义不言而喻。现代混凝土使用复合超塑化剂和超细矿物质掺合料，近年来机制砂逐渐成为建筑用砂的主要品种后矿物组成与品质差异比较大，再加之各地水泥在组分、与外加刹相容性、开裂敏感性方面有较大不同，这些都使配合比设计趋于复杂。国内外学者提出多种配合比设计方法．大多是以经验为基础的半定量设计方法。

湿热气候下大体积C60高性能混凝土的配合比设计

湿热气候下大体积C60高性能混凝土配合比设计,需解决高温施工条件下混凝土拌和物的坍落度损失、满足大体积混凝土施工和进度要求的凝结时间及适当的水泥用量等问题。利用复合超塑化剂和优质粉煤灰双掺技术,经实践验证。不但便于施工,还取得了较大的经济效益。