低压轴流风叶轻量化材料研究与应用

空调室外机轴流风叶为运动部件,长期处于高温或低温环境中,要求叶片拉伸和弯曲强度高、耐热性好、线膨胀系数低,才能保证整机性能稳定。行业内普遍采用玻纤增强AS材料,但玻纤增强AS的脆性较大,性能提升幅度有限,使用橡胶增韧的改善空间有限,且在总装生产、整机转运时易导致叶片断裂。从材料力学性能、单体型式试验、固有频率、整机风量、噪音、振动及长期运行可靠性等方面论证了复合增强PP替代玻纤增强AS材料在小直径低压轴流风叶上应用的可行性。研究表明,规格为φ320×118的轴流风叶使用复合增强PP替代AS-GF20材料,叶片重量下降41克/个,约14.2%,且风叶的单体和整机的性能、可靠性等各项指标均达到量产要求。

玻璃纤维增强聚丙烯复合材料制孔损伤

为抑制玻璃纤维增强聚丙烯复合材料(GF/PP)制孔损伤并提高其制孔效率,本文通过钻削实验获得多种进给速度下的GF/PP复合材料钻削轴向力和出口温度,使用高速摄影设备对刀具钻出过程进行在线观测,研究出口材料去除过程及其损伤成因,分析进给速度对GF/PP复合材料制孔损伤的影响规律。结果表明:GF/PP复合材料的钻削出口温度在低速进给时显著升高,在高速进给时基本趋于稳定;出口撕裂是重要的出口损伤形式,成因是大片毛刺受副切削刃的撞击和撕挤,进给速度过高或过低均会加剧损伤;0°毛刺在低速进给时较严重,入口撕裂在高速进给时较严重。