射孔—压裂复合技术综述

综述了国内在射孔－压裂复合技术领域的研究概况，分析比较了几种不同类型的射孔－压裂复合装置，简单介绍了射孔－压裂复合技术的功能和应用前景。

低渗油气层射孔脉冲压裂酸化复合工艺

论述了低渗油气层的地质特征；研究了两种分离式射孔脉冲压裂复合弹。应用此项压裂酸化储层改造技术可降低地层污染，增强射孔效果，改善近井地层渗流能力，从而提高低渗油气层的采收率。展望了此技术的应用前景。

复合射孔压裂技术压裂弹装药结构优化设计模型

高能气体压裂与射孔复合工艺技术把射孔技术与高能气体压裂技术融合在一起对地层进行射孔压裂复合作用,通过提高地层渗透导流能力实现油气井增产目的。

超正压复合射孔压裂技术在委内瑞拉东部油田的应用

RG-231和AM-102是PDVSA公司作业的两口井，位于委内瑞拉东部的低孔渗、具有复杂地质特性的层状油藏中。RG-231位于渗透率极低的气藏中（渗透率低于0．02mD）．在试井分析期间，采取补孔措施来提高采气量。AM-102井位于油藏中。为了有效地满足经营者的需要．提高井的生产能力，降低作业成本．在满足健康、安全、环保的前提下，我们采用一种不同于传统射孔的复合射孔方法。该方法采用标准的射孔组合和射孔步骤．因此它是安全的。推进剂实际上是一种氧化剂，它能在毫秒级的时间内，产生极高压力的二氧化碳气体．克服原地应力，疏通炮眼．并且在近井筒处产生微裂缝。该文着重讨论为满足PDVSA公司作业井需要而研发的一种新方法，其内容包括，推进剂辅助射孔在低孔渗油藏的应用效果。以及在恶劣的油藏条件下，在数据采集方面如何满足作业者的要求。该方法的成功之处在于在工艺方面综合采用了深穿透技术和推进剂辅助射孔技术。

浅层煤层气强脉冲射孔压裂工艺试验研究

为了提高浅层、多层、薄层等低渗复杂煤层气井射孔完井及压裂改造工艺水平与效果,研究开发了强脉冲射孔与压裂复合工艺.研究表明：设计的多级压裂药与射孔枪复合结构工艺,实现了对煤层强脉冲射孔的增深增透作用,加大加深射孔孔眼约0.3～0.5倍;多组燃速压裂药对煤层形成的多级脉冲压裂作用,延长了地层裂缝;井口封闭式压裂设计提高了高能气体能量的利用率.

复合射孔压裂效果评价方法研究进展

复合射孔压裂效果评价是复合射孔技术的重要组成部分。为适应不同条件油气层复合射孔压裂的要求,经过10多年发展,先后形成了地面混凝土靶射孔试验、室内砂岩靶模拟压裂试验、室内模拟射孔压裂试验、数值模拟等一系列复合射孔压裂能力效果分析评价方法,提高了优化设计水平和施工效果;通过合理控制高能气体峰值压力,保护了油层套管、水泥环。复合射孔压裂研究和效果评价方法在不断发展和完善,应充分结合油气层特点,开展模拟围压的复合射孔压裂试验、数值模拟以及试验及井下监测结合研究。

高能多脉冲超正压射孔技术

高能多脉冲超正压射孔技术是一项利用高能燃料的燃烧在目的层产生压力的超正压射孔或增产新技术。主要介绍了该技术的基本原理和装置的结构设计 ,并给出了该技术在国内一些油田的应用实例。实例说明 ,该技术是一项非常好的完井或增产新技术。

高能多脉冲超正压射孔技术在卫城油田的应用

射孔是目前主要的完井方式,也是措施增效的重要手段。但由于卫城油田油藏类型的多样化以及油田目前开发现状,使常规射孔的效率低下,甚至难以实施。因此,引进了高能多脉冲超正压射孔技术,该技术是在常规射孔的基础上,发展了射孔与压裂复合,大幅度提高渗流面积和地面直通程度的新技术。现场应用28口井,有效率达到100％,达到了油田控水稳油的目的。

复合射孔技术用于煤层致裂的可行性实验研究(英文)

复合射孔技术能有效地控制射孔方向和压裂缝的扩展。借鉴石油工业中的复合射孔技术,对其应用于煤层致裂进行了初步的实验研究。针对煤层的特性,介绍了煤质模型的射孔与高能气体压裂(HEGF)实验的研究情况,结果表明,射孔和压裂效果良好。

页岩气储层高能气体压裂增产集成技术综述

通过介绍液体火药储层压裂集成技术、低渗油层层内深度爆炸集成技术、复合射孔及多脉冲压裂集成技术,这几项页岩气高能气体压裂增产集成技术,分析了我国页岩气储层特点与美国的差异并提出我国页岩气开发技术的发展前景,努力提高我国页岩气产量。

复合射孔技术在煤层致裂中的实验研究

复合射孔技术能有效地控制射孔方向和压裂缝的扩展。对其应用于煤层致裂进行了初步的实验研究。针对煤层的特性 ,介绍了煤质模型的射孔与高能气体压裂 (HEGF)实验的研究情况 ,结果表明 ,射孔和压裂效果良好。复合射孔技术必将成为煤层致裂发展方向之一。

多级压裂火药装药复合射孔器研制及性能测试

为了增大复合射孔器火药装药量、延长火药有效作用时间,研制了三级火药装药的多脉冲射孔器。设计了三级火药装药结构和不同燃速的装药配方,制备了样品并进行了地面动态单元测试、地面混凝土靶射孔性能测试。结果表明:三级火药装药结构提高了火药装药量,通过使用不同粒度氧化剂级配和燃速调节剂,实现了高、中、低燃速三级压裂火药燃速级差。地面动态单元测试结果表明,与两级火药装药单元相比,三级火药装药单元的装药量、峰值压力和有效作用时间分别提高37.5%,64%,700%;地面混凝土靶射孔性能测试结果表明,三级火药装药的多脉冲复合射孔器地面安全性能良好,各项性能指标满足行业标准要求;混凝土靶裂开最大缝宽400 mm,造缝作用明显;现场实验表明,施工安全性合格,增产效果显著。

复合射孔技术的现状与趋势

文章介绍了复合射孔技术的机理及其研究现状 ,综合评述了存在的问题和解决的办法 ,在此基础上分析了复合射孔技术的发展趋势。

多级脉冲射孔技术在海上油田裸眼水平井B-××井中的应用

为确保平湖油田后续油气产量的稳定,以裸眼水平井B-××井为研究对象对油藏的开发效果进行射孔完井设计。通过分析射孔和增效压裂程度对水平井产能的影响,优选了适合该井况的射孔枪、弹架和射孔参数,并对增效火药装药量、装药结构以及施工管柱进行优化设计。在已知井筒能够承受最高压力的情况下,计算出了需要的火药量,提出了一种适合该油田B-××井的多级脉冲射孔方案。现场应用表明,该方法地层压裂效果显著,测试结果超过预期产量,而且安全性能良好,验证了多级脉冲加载压裂技术的优势。该井一次点火成功,为今后裸眼水平井完井射孔参数的优化设计提供了一定的设计依据。

深穿透复合射孔技术在中原油田的应用

深穿透复合射孔是一项把射孔与高能气体压裂两种技术有机地结合在一起的综合改造油气层的新技术。重点对它的技术原理 ,包括设计原理、枪身内火药燃烧气体对射孔孔眼的冲刷作用原理、火药燃烧气体射流的高能气体压裂作用原理等进行了研究与探讨 ,同时对它的施工工艺、现场应用等方面进行了阐述 ,经中原油田 189口井现场应用证明 ,其工艺简便 ,成本低廉 ,可实现多层跨隔层使用 ,处理后增产效果显著 ,投入产出比高 ,可代替传统的聚能射孔技术 。

高能复合射孔技术及应用前景

高能复合射孔技术能在近井带形成以大幅度增加渗流面积为主要特征的高导流孔缝网络 ,经大型地面水泥靶的系列检测 ,径向裂缝长达 2 5 0 0 mm以上。通过 12 0 0多口井的规模性现场应用试验 ,证实该技术不但安全可靠 ,而且增产、增注效果显著。该技术方法正将射孔器材研究及生产技术、地面检测技术、现场作业工艺、现代井下测试技术与大型优化设计分析软件五个方面组成一综合技术体系 ,从而必将引起石油射孔的巨大进步和变革。

复合射孔技术在低渗油田的应用

通过对聚能射孔和复合射孔两种射孔技术原理进行分析和比较，说明复合射孔具有射孔和高能气体压裂的双重作用，能够显著地提高生产层的渗透性，并能避免常规聚能射孔带来的地层损害。介绍复合射孔技术在孤东油田的成功应用，说明该技术是低渗油田新井投产、老井增产的有效措施。

复合射孔技术在肇53-平37水平井上的应用

采用复合射孔工艺方法对肇53-平37井进行射孔完井。由于射开厚度大，设计药量多，施工风险高，极易发生安全事故。为了保证施工安全，采取了七项技术措施，包括：复合射孔枪优选；射孔枪身耐外压检测；枪身盲孔泄压检测；起爆方式优选；压裂火药用量设计；管柱应力分析；施工安全控制。通过七项技术措施，保证了施工的安全性，圆满完成了这口水平井的复合射孔施工，为水平井复合射孔深入研究积累了经验。

多面聚能射孔压裂排放瓦斯的研究

复合射孔技术能有效地控制射孔方向和压裂缝的扩展。对其作用机理进行了初步的分析研究 ,并对相关参数进行了理论计算。针对煤层的特性 ,将该技术用于煤层致裂 ,经过现场应用 ,效果良好。该技术在煤层致裂爆破中的发展方向较多 。