二硅化钼材料复合强韧化的研究进展

MoSi_2因其优异的性能而被认为是最有前途的高温结构金属间化合物,但是低的室温韧性和高温强度限制了其作为高温结构材料的应用,第二相陶瓷复合化是一种有效的低温增韧和高温补强的方法。介绍了复合强韧化 MoSi_2所取得的成果,着重对氧化物、碳化物、氮化物和硼化物增强 MoSi_2材料进行了总结和评述,最后认为多元复合化是未来研究的方向。

Cr12MoV模具钢渗扩氮中温转变复合强韧化

研究了渗扩氮中温转变对Ｃｒ１２ＭｏＶ钢的显微组织、扩氮层的显微硬度和心部力学性能的影响。结果表明，Ｃｒ１２ＭｏＶ钢经渗扩氮中温转变复合强韧化处理后，其显微组织细化，组织分布和显微硬度分布优异，力学性能明显提高，模具使用寿命显著延长．

复合强韧化处理Cr WMn制钉模脆断机理研究

采用扫描电镜、透射电镜及X射线衍射等方法 ,对复合强韧化处理CrWMn制钉模的组织形貌及断口特征进行了观测分析 ,由此对其脆性断裂机理进行了研究 .结果表明 :脆性断裂本质上属回火脆 ,服役过程中应力诱发残余奥氏体转变为马氏体加剧了这种脆性 .研究结果为确定低合金工具钢M -B复相处理的应用范围 。

7A04高强铝合金复合强韧化工艺

采用复合强韧化工艺,对7A04铝合金的组织和性能进行了研究。结果表明,通过熔体净化、晶粒细化、强化均匀化、锻造及分级固溶处理能明显改善和提高7A04高强铝合金的综合性能,而且可以大大减少均匀化处理的保温时间。

冷模具钢渗扩氮复合强韧化研究

研究了渗扩氮等温淬火对Ｃｒ７Ｍｏ３ＶＺＳｉ和Ｃｒ１２ＭｏＶ钢、渗扩氮冷待淬火对６０Ｓｉ２Ｍｎ钢的显微组织分布、显微硬度梯度曲线的影响．结果表明，Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ和Ｃｒ１２ＭｏＶ钢制冷模具经渗扩氮等温淬火复合强韧化及６０Ｓｉ２Ｍｎ钢冷模具经修扩氮冷待淬火复合强韧化处理后的使用寿命显著提高。

复合强韧化处理9SiCr制钉模失效分析

通过断口分析 ,扫描电镜观察 ,服役前后试样的透射电镜比较和残余奥氏体测定 ,对经复合强韧化处理的 9SiCr制钉模进行了失效分析。结果表明 :断裂失效属回火脆 ,服役时应力诱发残余奥氏体AR转变为M加剧了这种脆性。

22SiMnNi2CrMoA钢制钎尾复合强韧化的研究

研究了渗碳＋等温淬火及稀土－碳共渗＋等温淬火的复合强韧化处理对２２ＳｉＭｎＮｉ２ＣｒＭｏＡ钢组织和性能的影响．试验结果表明，用２２ＳｉＭｎＮｉ２ＣｒＭｏＡ钢制作的液压凿岩机钎尾，采用上述复合强韧化处理工艺，其平均使用寿命较常规热处理者提高５～６倍．

GCr15钢制钉模复合强韧化工艺研究

通过失效分析和脆断机理研究,对制钉模的失效原因进行了深入分析,在此基础上对复合处理工艺进行了改进;改进后复合处理的GCr15钢制钉模具有较高的强度和韧性,基本上避免了早期脆性断裂。

T10A冲头的复合强韧化新工艺

】对Ｔ１０Ａ钢冲头进行了球化退火加渗硼淬火复合强韧化处理。结果表明，新工艺使冲头淬火后的板条马氏体增多，碳化物球化，表面硬度增高，从而提高了使用寿命。

冷作模具钢 65Nb 的渗碳复合强韧化

研究了冷作模具钢６５Ｎｂ经高温固体渗碳后采用淬火加多次回火，及不同时间等温淬火后的组织分布及硬度分布，同时对６５Ｎｂ钢５５０℃低温渗碳后的组织及硬度进行了分析结果表明，６５Ｎｂ钢经渗扩碳复合强韧化后，由表面至心部存在硬度梯度，并于一定深度出现峰值，对于提高模具钢的耐磨性和抗脆断能力具有重要意义；

GJW50钢结硬质合金复合强韧化处理

论述了GJW50钢结硬质合金冷作模具采用渗硼加等温淬火复合热处理工艺,可在锻造的基础上综合渗硼硬化和等温淬火强韧化的优点,获得良好的机械性能,使模具的使用寿命显著提高。

复合强韧化处理在Cr4W2MoV钢中的应用

对Cr4W 2MoV钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬火、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺,可在提高模具基体强韧性的基础上,提高模具型腔表面层的硬度和耐磨性,有效地提高模具的使用寿命。

Cr12MoV钢冷镦模具的复合强韧化处理工艺研究

通过对冷镦模具用材料Cr12MoV钢的化学成分、材料性能以及常规热处理中存在的问题进行分析,总结出了对Cr12MoV钢冷镦模具原材料进行合理改锻和复合强韧化处理工艺。试验表明,采用该工艺可以大幅度提高Cr12MoV钢冷镦模具的寿命。

复合强韧化处理在Cr4W2MoV钢中的应用研究

通过对Cr4W2MoV钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬火、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺,可在提高模具基体强韧性的基础上,同时增加模具型腔表面层的硬度和耐磨性,可有效地提高模具的使用寿命。

Cr12MoV钢冷镦模具的复合强韧化处理工艺研究

通过对Crl2MoV钢的化学成份、材料性能以及常规热处理中Crl2MoV钢冷镦模具存在的问题进行分析，总结出了对Crl2MOV钢冷镦模具原材料进行合理改锻和复合强韧化处理工艺。试验表明，采用该工艺可以大幅度提高Crl2MoV钢冷镦模具的寿命。

Cr4W2MoV钢制冷镦凹模热处理工艺改进

通过对Cr4W2MoV钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬火、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺,可在提高模具基体强韧性的基础上,同时增加了模具型腔表面层的硬度和耐磨性,可有效地提高模具的使用寿命。