“精油+有机酸”复合微胶囊制剂对肉鸭免疫指标、肠道组织形态和盲肠菌群的影响

为研究“精油+有机酸”复合微胶囊制剂(microencapsulated organic acids and essential oils,MOAEO)对肉鸭免疫指标、肠道组织形态和盲肠菌群的影响,选取1日龄樱桃谷肉鸭(公)900只,随机分为5组(每组6个重复,每个重复30只),对照组饲喂基础饲粮,Ⅰ组在基础饲粮中添加40 mg/kg杆菌肽锌,Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ组分别在基础饲粮中添加100、200、300 mg/kg MOAEO,试验周期42 d。结果表明:(1)与对照组相比,Ⅰ组肉鸭的胸腺指数和脾脏指数都极显著提高(P<0.01),Ⅲ、Ⅳ组的胸腺指数显著提高(P<0.05);Ⅰ、Ⅲ组的十二指肠黏膜sIgA含量极显著提高(P<0.01),Ⅱ、Ⅳ组显著提高(P<0.05)。(2)与对照组相比,在十二指肠段,Ⅰ组肉鸭的肠绒毛高度和Ⅲ组的V/C值显著提高(P<0.05)。在空肠段,Ⅰ、Ⅲ组肉鸭的肠绒毛高度极显著提高(P<0.01)。在回肠段,Ⅰ组肉鸭的肠绒毛高度显著提高(P<0.05),Ⅲ、Ⅳ组极显著提高(P<0.01);Ⅰ、Ⅲ组的隐窝深度显著降低(P<0.05),Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ组的V/C值显著提高(P<0.05),Ⅲ组极显著提高(P<0.01)。(3)Ⅳ组肉鸭的盲肠乳酸菌数量显著高于对照组(P<0.05)。综上所述,饲粮中添加MOAEO可以提高肉鸭免疫力,改善肠道组织形态和盲肠菌群结构。

PAR/POL/SOD复合微胶囊的制备及热湿性能研究

以相变石蜡为核、高吸油性树脂聚丙烯酸酯为内壳,采用原位聚合法制备相变调温微胶囊,在内壳形成后,采用界面聚合法合成以高吸水性树脂聚丙烯酸钠为外壳的复合微胶囊,通过差示扫描法、吸放湿平衡曲线法对复合微胶囊调温、调湿性能进行测试;利用扫描电镜、红外光谱分析仪对复合微胶囊的形貌、结构进行分析。结果表明,双壳复合微胶囊兼有良好的调温调湿性,可作为温湿调节剂配制调温调湿建筑材料。

免疫初乳与双歧杆菌复合微胶囊的加工特性

采用空气悬浮微胶囊化方法制成免疫与微生态双活性的免疫初乳与双歧杆菌复合微胶囊,对其加工特性进行研究,包括复合微胶囊的溶解性、耐酸性、耐胆汁盐性及稳定性。结果表明:研制成的微胶囊在人工胃液中2h不崩解,而在人工肠液中40min时崩解完全;人工胃液处理2h后,活菌存活率达87%,IgG的活性仍可达到28,表观回收率达90.5%;在高胆汁盐溶液中处理3h后,活菌数仍可以达到67.7%,IgG活性为27,仅下降了1个滴度;在室温下贮存10个月,双歧杆菌的存活率仍可达31.7%,活菌数仍在108CFU/mL以上;IgG活性没有发生变化,仍为28。

壳聚糖复合微胶囊的研制及在维生素D_2可控释放中的应用

研究了以壳聚糖为核心壁材 ,以乙基纤维素为包衣材料的控制释放体系。以维生素 D2 为模型药物 ,采用喷雾干燥方法对其进行有效包覆 ,并用乙基纤维素进行了涂覆。对不同制备方法的微胶囊的形态及释放效果进行了测试 ,并探讨了制备过程中壳聚糖浓度、壳聚糖分子量、乙酸浓度、维生素 D2 负载量等因素对药物释放方式的影响。所制备的微胶囊不仅在肠液中具有显著的缓释效果 ,并且大大降低了维生素 D2 在胃中的释放 。

“精油+有机酸”复合微胶囊制剂对肉鸭生长性能、血清生化指标、屠宰性能和肌肉品质的影响

为研究“精油+有机酸”复合微胶囊制剂(microencapsulated organic acids and essential oils,MOAEO)对肉鸭生长性能、血清生化指标、屠宰性能和肌肉品质的影响,选取1日龄樱桃谷肉鸭(公)900只,随机分为5组,每组6个重复,每个重复30只,对照组饲喂基础饲粮,Ⅰ组在基础饲粮中添加40 mg/kg杆菌肽锌,Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ组分别在基础饲粮中添加100、200、300 mg/kg MOAEO,试验周期42 d。结果表明:(1)与对照组相比,Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ组肉鸭的平均日增重(ADG)显著提高(P<0.05),料重比(F/G)极显著降低(P<0.01);Ⅱ组F/G显著降低(P<0.05)。(2)Ⅰ、Ⅲ组肉鸭的血清中总蛋白(TP)含量极显著提高(P<0.01),Ⅳ组显著提高(P<0.05);Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ组血清中白蛋白(ALB)极显著提高(P<0.01);Ⅰ、Ⅳ组血清中碱性磷酸酶(AKP)活性极显著提高(P<0.01),Ⅲ组显著提高(P<0.05)。(3)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ组屠宰率显著提高(P<0.05);Ⅰ、Ⅲ组全净膛率显著提高(P<0.05);Ⅲ组半净膛率极显著提高(P<0.01);Ⅲ、Ⅳ组腹脂率显著降低(P<0.05)。(4)Ⅲ、Ⅳ组胸肌剪切力显著降低(P<0.05);Ⅳ组腿肌剪切力显著降低(P<0.05)。综上所述,饲粮中添加MOAEO能够提高肉鸭的生长性能,改善肉鸭血清生化指标以及屠宰性能,提高肌肉品质,适宜添加量为200 mg/kg。

负载纳米TiO_2、Ag复合微胶囊光催化性能的研究

以纳米Ag粒子掺杂光催化剂TiO2,采用原位聚合法成功制备负载纳米TiO2/Ag的复合微胶囊;利用扫描电子显微镜、紫外-可见吸收光谱等测试手段对其形貌和光谱性质进行了表征,探讨不同纳米TiO2、Ag加入量的微胶囊在不同光催化时间下对亚甲基蓝光催化效果的影响.结果表明:纳米Ag(1.94%)掺杂TiO(22.78%)的复合微胶囊对亚甲基蓝具有最大脱色率为10.82%,单独添加纳米TiO2和单独添加纳米Ag粒子的微胶囊样品与常规微胶囊比较没有显著差异.

复合微胶囊填充型环氧树脂自修复复合材料的老化性能

采用浇注成型法制备新型环氧树脂-脲醛树脂@2-甲基咪唑复合微胶囊(E-51-UF@2-MI复合微胶囊)/环氧树脂自修复复合材料,研究湿热老化(65℃去离子水)、化学腐蚀(40%硫酸溶液、40%氢氧化钠溶液)、395nm紫外线老化对新型自修复复合材料拉伸强度、弯曲强度和自修复性能的影响。结果表明,新型自修复复合材料在65℃去离子水中浸泡8h后,吸湿率达到稳定状态,最大吸湿率为0.15%;在40%硫酸溶液中浸泡4d,拉伸强度和弯曲强度最小损失率分别为25.7%和21.6%;在40%氢氧化钠溶液中浸泡5d,拉伸强度和弯曲强度最小损失率分别为22.5%和19.8%;经紫外线老化4d,拉伸强度和弯曲强度最小损失率分别为26.1%和46.1%;在40%硫酸溶液和395nm紫外线老化条件下,修复率呈现下降趋势,而在40%氢氧化钠溶液腐蚀条件下,其修复率先略有上升后不断下降。自修复性能下降原因在于:基体老化、微胶囊老化,以及微胶囊与基体的脱离。

Pickering乳液聚合法制备pH敏感复合微胶囊及其缓释性能

利用反相Pickering乳液聚合法制备了聚α-甲基丙烯酸/二氧化硅复合微胶囊。以改性纳米二氧化硅为稳定剂,以液体石蜡作为油相,以α-甲基丙烯酸的水溶液作为水相,经超声乳化,可得到水/油型的Pickering乳液。再经过聚合,即可得到复合微胶囊。微胶囊的平均粒径约为10μm,胶囊壁由二氧化硅颗粒层和聚合物层两部分组成,壁厚约为1μm。以罗丹明B为缓释试剂研究了微胶囊的可控缓释性能,研究结果表明复合微胶囊具有良好的pH敏感性,在碱性体系中罗丹明B的释放量为15.0%,在酸性体系中罗丹明B释放量提高至98.4%。

茶多酚/ε-聚赖氨酸盐酸盐复合微胶囊对美国红鱼鱼片的保鲜作用

本研究以聚乳酸(PLA)和乙基纤维素(EC)为壁材,茶多酚(TP)、ε-聚赖氨酸盐酸盐(ε-PL)和TP/ε-PL混合物为芯材使用喷雾干燥法制备了具有缓释性能的微胶囊。以美国红鱼鱼片为保鲜对象,研究了保鲜剂及其微胶囊的保鲜性能。结果显示,经保鲜剂及其微胶囊处理后,鱼片中微生物的生长受到抑制,pH的变化速度减缓,脂肪的氧化和蛋白质的分解速度降低,鱼片感官评分和质构指标下降速度减慢。至第11 d起,经包埋保鲜剂的微胶囊处理后,鱼片的菌落总数低于同期未包埋保鲜剂处理样品0.20~0.37lg(cfu/g)。TP/ε-PL复合保鲜剂及其微胶囊处理鱼片的菌落总数低于同期单一保鲜剂及其微胶囊处理样品0.17~1.09 lg(cfu/g)。因此,保鲜剂微胶囊化具有长效抑菌性,TP和ε-PL复合具有协同增效作用,保鲜性能更优,可延长鱼片的货架期3~5 d。

明胶/海藻酸钠复合微胶囊型缓释氮肥的制备及其缓释性能研究

本文以天然高分子材料明胶和海藻酸钠为壁材,尿素为芯材,采用乳化交联法,制备得到了明胶/海藻酸钠复合微胶囊型缓释氮肥。利用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和光学显微镜(OM)对其结构做了表征,测定其包封率和载肥量,且对其缓释性能进行了初步探究。实验结果表明:明胶/海藻酸钠复合微胶囊型缓释氮肥呈圆球形,表面光滑无皱、形态规整,粒径约为100～120μm之间,尿素的载肥量为401mg/g,包封率为80.2%,在静态水中释放28 d的累计释放量为40.45%,表现出较好的缓释性能。

SiO_(2)气凝胶芳香微胶囊的制备及缓释性能

为提高芳香微胶囊的缓释性能,以SiO_(2)气凝胶为载体,利用真空法将香精负载到SiO_(2)孔道内,并进一步利用层层自组装方法在SiO_(2)气凝胶微胶囊表面包覆海藻酸钙/壳聚糖皮层,制备SiO_(2)气凝胶复合微胶囊。对包覆前后的芳香微胶囊的香精含量、缓释性能及释放机理进行研究。研究表明:在制备温度70℃,制备时间6 h条件下,微胶囊中精油质量分数可达到54.7%。微胶囊可以在常/高温下有效地实现香精的缓释,且包覆处理后的微胶囊的缓释效果得到增强。两种微胶囊在常温条件下释放香精遵循Fick扩散的特征。

复合茶油微胶囊的开发及产品性能分析

茶油与亚麻油原料比为2∶1时,复合油脂芯材表现出复合预期的脂肪酸含量,显著的补充了茶油中亚麻酸含量不高的问题,并且提高了亚麻油的氧化稳定性,生产出的茶油亚麻油复合微胶囊产品的含油率为36.20%,微胶囊化产率为96.51%,微胶囊化效率为87.86%。茶油、亚麻油复合微胶囊化后的脂肪酸含量的变化仅在1%以下,但β-谷甾醇和α-维生素E在微胶囊化后都出现了下降。而角鲨烯的含量则出现上升。微胶囊化会使油脂初期的抗氧化性降低,但长期来看油脂的抗氧化性得到了一定的提高。微胶囊的各项性能良好,具有作为营养品开发的价值。

纳米粒子复合相变微胶囊的制备及性能研究进展

相变微胶囊作为一种新型的储热介质,引起了国内外学者的广泛关注。相变微胶囊自身存在的热导率过低、机械性能较差、过冷度较高、热稳定性差等问题限制了其在实际应用中的推广。添加纳米粒子改性相变微胶囊形成纳米粒子复合相变微胶囊可以有效的解决以上问题。结合实验科研成果,综述了国内外有关纳米粒子复合相变微胶囊的制备方法及性能研究,根据存在的问题提出了建议。

纳米复合相变微胶囊涂层织物的热缓冲性能

制备了掺杂碳纳米管的相变微胶囊和同规格常规相变微胶囊,并对涤棉织物进行涂层整理。采用温度巡检仪测定了涂层织物在温度骤变情况下的"温度-时间"曲线,应用差示扫描量热仪测试了微胶囊吸热和放热情况下的热焓值。以热缓冲时间间隔(TBI)和热调节能力(TRC)为评价指标,对不同涂层织物热调节性能做了量化比较。结果显示,相变微胶囊涂层织物有明显的温度缓冲效果;在相变温度区间,涂层织物温度变化率趋近于零;用碳纳米管掺杂的复合微胶囊涂层织物的热调节能力优于常规微胶囊处理的织物。

纳米TiO2改性复合相变微胶囊的制备及热性能研究

采用溶胶-凝胶法制备了纳米TiO2粒子,以正十四烷(Tet)为内核材料,纳米TiO2改性聚苯乙烯(PS)为壳层材料,制备了纳米TiO2改性复合相变微胶囊。采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、TG-DSC综合热分析仪和热常数分析仪对未改性和纳米TiO2改性的复合相变微胶囊的形貌和热性能进行了研究,并测试了微胶囊乳液的热导率和机械稳定性。结果表明,纳米TiO2粒子大小均匀,平均粒径约为20nm左右,在聚苯乙烯壳中添加TiO2粒子会增加复合相变微胶囊的粒径;纳米TiO2改性后的复合相变微胶囊比未改性的复合相变微胶囊具有更高的热稳定性,其初始结晶和熔融温度分别达到0.42和2.63℃,均高于未改性复合相变微胶囊;纳米TiO2改性复合相变微胶囊的熔融潜热(ΔH m)达到84.53 kJ/kg,具备优异的热传导性能;相比未改性复合相变微胶囊乳液,纳米TiO 2改性复合相变微胶囊乳液的导热系数提高了16.47%,且具备较高的机械稳定性,可以用作蓄冷功能热流体材料。

纳米TiO_(2)修饰壳聚糖/石蜡相变微胶囊的制备与性能研究

以36℃相变石蜡为芯材,天然高分子壳聚糖为壁材,纳米二氧化钛(TiO_(2))修饰壳体,利用乳化交联法制备了具有抗紫外功能性的相变微胶囊。探讨了不同因素对微胶囊性能的影响,经实验优化,当乳化剂用量为10%,油水相比例为3∶1,纳米TiO_(2)添加量为0.12g时,制得的相变微胶囊包覆率可达81.61%。通过扫描电镜、差示扫描量热仪、热重分析仪和紫外-可见分光光度计等分析,结果表明相变微胶囊表面光滑、形态规整,相变潜热为118.90J/g,具有良好的热循环和热稳定性,以及紫外屏蔽功能性。

修复-润滑双功能微胶囊/环氧树脂复合材料的摩擦学性能研究

以润滑剂(亚麻籽油、聚α烯烃或1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐)和修复剂(邻苯二甲酸二丁酯)为芯材,脲醛树脂为壳材,采用原位聚合法合成了双芯材微胶囊,将微胶囊填充在环氧树脂中得到固体自润滑复合材料;使用扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、热重分析仪(TGA)对微胶囊进行了表征;使用摩擦磨损试验机、三维白光干涉仪、光学显微镜、扫描电子显微镜测试了微胶囊/环氧树脂复合材料的摩擦和修复性能。结果表明,微胶囊在整体上呈球形,结构完整,两种芯材均成功包覆;当加入质量分数为10%的微胶囊(芯材为亚麻籽油和邻苯二甲酸二丁酯)时,与环氧树脂相比,在摩擦试验测试1200 s后自润滑复合材料的摩擦系数降低了约90%,在磨损试验测试2 h后其磨损体积减小约3个数量级(由10^(10)μm^(3)减小到10^(7)μm^(3));被划伤的复合材料经50℃加热1 h后,与加热前相比划痕变窄、变浅。以上结果表明,制备的双功能微胶囊/环氧树脂复合材料的耐摩擦磨损性能相对环氧树脂有所提高,同时具有良好的自修复特性,极大地提高了复合材料的综合使用性能。

苦瓜籽油的复凝聚微胶囊化技术研究

主要研究了采用复合凝聚法制备苦瓜籽油微胶囊的工艺和技术。以明胶和阿拉伯胶为壁材,研究了不同凝聚pH、芯壁比、壁材浓度、乳化剂对微胶囊形态、产率、效率的影响。最终确定了最佳工艺条件为:凝聚pH为3.9,芯壁比为1∶2,壁材浓度1%,乳化剂采用质量为乳化体系0.1%的Span80。上述工艺条件下,微胶囊形态良好,产率和效率分别为87.7%和90.9%,平均粒径为52.376μm。使用SPME-GC-MS分析了微胶囊化前后芯材挥发性成分的变化,结果表明采用复合凝聚微胶囊化可以掩盖芯材的部分不良风味,改善其可食用性。

有机无机掺杂微胶囊的制备及摩擦学性能

采用原位聚合法,以甲基硅油为芯材,三聚氰胺-甲醛树脂(MF树脂)和氧化锌纳米棒为壁材,得到复合壁材自润滑微胶囊,通过浇注聚合法制备了环氧树脂自润滑微胶囊复合材料。通过扫描电镜、热重分析、MRH环块摩擦试验机、万能拉伸试验机,考察了微胶囊对环氧树脂复合材料力学、热学及摩擦学性能的影响。复合材料的性能测试结果表明,所制得的复合壁材微胶囊在EP基体中结构清晰、结构新颖、形状规则--呈现"类海胆"结构。当加入25%的BSLMs后,复合材料初始分解温度上升了120℃,平均摩擦系数和磨损率分别降低了57.68%、45.2%,其拉伸强度和模量较纯样分别增加了7.53%和5.92%,弯曲强度和弯曲模量分别升高了5.39%和3.72%。这是由于纳米氧化锌棒的增强作用,随着其含量的增加,复合材料的热稳定性能、力学性能均相对单壁材微胶囊复合材料有所提高,同时摩擦学性能有了明显改善,极大地提高了复合材料的综合使用性能。

凹土基农药微胶囊的制备及缓释性能研究

以凹凸棒石黏土作为乳化剂,以凹土在水中的分散液作为水相,与含有单体N,N-二乙基氨基甲基丙烯酸乙酯(DEAEMA)、少量甲基丙烯酸甲酯(MMA)单体、交联剂乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA)、引发剂2,2-偶氮二异丁腈(AIBN)及甲苯的混合油相乳化,采用高速匀浆机混合打浆制得稳定Pickering乳液,并以此凹土稳定的Pickering乳液为模板聚合制备球形复合微胶囊。采用光学显微镜(OM)对乳液粒径进行分析,利用偏光显微镜(POM)、电子显微镜(SEM)和红外光谱(FTIR)等技术对聚合所得的复合微球进行形貌及结构的表征,研究了包覆模型化合物罗丹明B的复合微球在不同p H值缓冲液中的缓释行为,比较了包覆农药高氯菊酯的复合微球在不同体积分数乙醇的乙醇-水溶液中的缓释性能。