酞菁镍与Fe_3O_4纳米粒子的复合机理及复合粒子的结构模型

分析了酞菁镍 (Ni Pc)与 Fe3O4纳米粒子的复合过程 ,提出了其复合机理。研究并建立了 Ni Pc-

聚吡咯/蒙脱土纳米复合材料的表征与复合机理

以水为介质,用化学氧化就地吸附聚合法(in situpolymerization)制备了聚吡咯(PPy)/蒙脱土(MMT)纳米复合导电材料。利用红外光谱(FT IR)、热失重(TGA)、X射线衍射(XRD)和四探针技术表征了材料的组成、结构和性能。结果表明PPy链已进入MMT内层空间,二者达到了纳米级复合。纳米复合材料的电导率已达50S/cm。

杉木-纳米SiO_2复合材料结构表征及复合机理研究

杉木木材可与纳米SiO2通过类似生物拟态矿化的过程进行复合,其力学性能等提高的程度取决于两者间的界面结构和结合状态.通过SEM,TEM表征杉木-纳米SiO2复合材料的结构;并基于二元复合理论,结合XRD和EDXA等分析其复合机理.结果表明,纳米SiO2粒子多数以纳米尺度分布在木材细胞壁上,并有部分沉积在木材中的纳米空间;纳米SiO2与木材组分既有原位复合,但主要是其表面的大量不饱和残键和游离羟基与杉木组分中的羟基形成化学结合.

杉木-纳米CaCO_3复合材料结构表征及其复合机理分析

用SEM和TEM观察与表征该复合材料的微观结构,表明改性物质纳米粒子在杉木中的结合方式与单纯加入有机高分子或无机微米粒子有很大差别,并发现凝胶中的纳米CaCO3粒子多数以纳米尺度分布在木材细胞壁上,部分则沉积在木材中的纳米空间;基于二元复合理论,结合XRD和EDXA等,分析了其复合机理,结果表明:纳米CaCO3可与杉木木材形成良好的复合;纳米CaCO3与木材组分既有原位复合,但主要是其表面的大量不饱和残键以及游离羟基与杉木木材细胞壁主要组分—纤维素和半纤维素上的羟基形成化学结合。

大跨度采空影响顺倾构造山体侧向变动的复合机理

采空区地表山体侧向变动,不同于一般天然山坡,也与采空区一般上覆岩层的变形破坏有异;它是二者复合机理的效应。本文在分析考察了毗邻电厂的横山顺倾构造山体,剖析了地下采空情况后认为,山体侧向变动中,软弱夹层有决定性作用;变动范围、速率与规模,与地下采空有关。从而又利用地质力学模型试验和数值模拟,探索了采动引起山体应力场及变动规律。结果表明,山体岩层的变形、位移、破坏,由直接顶板向地表发展;采空坍陷诱发了软弱夹层的蠕滑,则产生山体侧向滑移;电厂区地表隆起变形是山体侧向滑移挤压地基土的反映。通过现场实际调究、变形观测资料分析与数值模拟和模型试验的对比研究,提出了“坍落拱梁”的成生效应、挤压蠕滑效应、失稳效应;揭露了顺倾构造山体在采空影响下,具有地表、地下的“复合临空面”的“复合应力场”中“复合变动”的“复合机理”;并提出这种山体侧向变动机理的典型地质模式,借以论证山体稳定性。

反向凝固法生产薄带母带与凝固层间焊合及复合机理的研究

研究了反向凝固法生产的钢带母带与凝固层间的焊合，分析了影响焊合的因素，并对复合机理进行了探讨。

冷轧钢基复合材料复合工艺及复合机理的实验研究

对冷轧钢基复合材料的生产工艺过程进行了实验研究,并根据实验结果探讨了复合机理。实验结果表明,基材钢必须进行表面的毛化处理,表面粗糙度约为Rz=81～101μm;钢-铝无张力复合轧制所需的总相对压下量ε0为40%≤ε0≤60%,钢-铜无张力复合轧制所需的总相对压下量ε0为ε0≥70%;钢-铝复合后退火温度在3200C左右时,保温时间应在1小时左右;钢-铜复合后退火温度在5500～6000C之间时,适宜的保温时间约为1.5小时。轧制产生机械嵌合,热处理消除内应力、形成一定厚度的合金层,从而使基材与复合材有机成为一体。

聚晶金刚石复合体复合机理的研究

本文对超高压合成的PDC ,采用SEM、EDS等分析方法研究了PCD界面结构 ,分析了粘结相钴扩散规律及聚晶金刚石复合体复合机理。实验结果表明 ,WC -Co与金刚石界面的结合实际上就是WC—Co—金刚石界面的结合 ,WC -Co与金刚石界面的结合强度不仅与界面钴含量有关 ,而且与界面上的钴的组织结构有关 :D -D结合区域中的D -D结合界面处钴浓度远低于D -Co -D结合区域的晶粒间界钴的浓度 ,说明D—D结合区域和D -Co

水合五氧化二锑-磷钼酸铵的性能与复合机理

以水合五氧化二锑（ＨＡＰ）为基体合成了水合五氧化二锑一磷钥酸铰（ＨＡＰ—ＡＭＰ）复合无机离子交换剂，并研究了基体陈化时间对复合交换剂性能与结构的影响．通过傅里叶红外分析（ＦＴＩＲ）、Ｘ射线衍射（Ｘ—ＲＡＹ）、Ｘ射线光电子能谱分析（ＸＰＳ）等方法的研究，探讨复合机理．结果表明，复合交换剂性能稳定；复合并未导致新物质产生，但ＡＭＰ原子已深人ＨＡＰ晶格，且界面上有Ｎ—Ｈ氢键生成．

轧制润滑添加剂的复合机理（Ⅰ）

在对铝材轧制润滑剂进行油膜强度、摩擦因数测试的基础上，应用Ｘ光衍射分析了润滑吸附膜的结构，揭示了塑性加工润滑添加剂协合效应的某些微观机理，为复合添加剂的研制提供一定的理论指导．

缓倾山体采空侧动成灾的复合机理

顺向缓倾构造山体采空侧动（侧向滑移变动），不同于一般天然山坡的滑坡，也与采空区一般上覆岩层的变形位移有异；它是二者复合机理的总效应，是一种新的工程地质或环境灾害地质的现象与过程。本文分析考察了毗邻电厂的顺向缓倾构造山体，剖析了地下采空情况。认为，山体采空侧动，软弱夹层为决定性条件；变动范围、速率、规模与性质，与地下采空有关。通过现场实际研究、变形观测资料分析、模型试验与数值模拟的对比研究，首次提出了采动区＂坍落拱粱＂成生效应、＂坍落拱梁＂顺层挤压效应、＂坍落拱梁＂失稳效应、采动区＂坍落拱梁＂坍陷趋稳效应等一系列的顺向缓倾山体采空侧动的复合机理的表现；揭露了顺向缓倾山体这种具有地表与地下的＂复合临空面＂的＂复合应力场＂中出现＂复合变动＂的＂复合机理＂。

高岭土/NBR/PVC共混复合机理研究

为研究PVC/NBR/高岭土的共混复合机理,采用了热分析、红外光谱、扫描电镜分析方法进行表征。IR分析发现,经表面处理后的高岭土与丁腈橡胶、聚氯乙烯产生了化学结合;在热塑性弹性体断面的SEM图象中,观察到经表面处理的高岭土填料粒子与聚合物基材有优良的界面相容,动态硫化作用进一步促进了复合物的多相多组分的逾渗;热分析结果佐证了硫化和填料表面偶联剂处理是影响热塑性弹性体的玻璃化转变和热分解温度变化的主要原因。

石墨烯对轮胎胎面橡胶的性能影响及复合机理

为了进一步提高车辆轮胎的力学性能、耐磨性能及冰路面抗滑性能,将石墨烯作为车辆轮胎胎面增强体材料,进行了石墨烯增强车辆轮胎胎面配方及制备工艺设计,对石墨烯不同含量下的胎面拉伸强度、撕裂强度、100%定伸应力、300%定伸应力、耐磨指数等物理机械力学性能进行了测试,并对石墨烯强化后的车辆轮胎进行了冰路面抗滑性能实车试验,获得了不同质量分数下的石墨烯增强材料对车辆轮胎胎面的性能影响规律,并应用分子链滑动理论对石墨烯强化车辆轮胎胎面橡胶机理进行了分析.测试及分析结果表明:当石墨烯质量分数约为7%左右,对车辆轮胎胎面橡胶的性能强化效果较为理想,其主要物理机械力学性能指标良好,车辆轮胎的耐磨性能和抗滑性能得到了较大提高.

单分散核-壳型银包覆二氧化硅微球的制备及复合机理研究

基于Stober水解法制备得到纯二氧化硅微球,通过以PVP为保护剂和还原剂的可控还原法制备得到银包覆二氧化硅复合微球.该复合微球的单分散性好,且均匀而稳定,其中核的平均粒径在255 nm,壳层银纳米粒子粒径约为8 nm.根据银源溶液的浓度、反应温度以及反应液p H值等3个主要因素对复合微球的生长和形貌的重要影响,研究了该核-壳型复合微球的合成机理,得到最优合成条件：最佳离子浓度为2.0 mmol·L-1,主要生长温度为40~50℃,且最适酸碱度在p H=12.12处.该复合微球在光学和催化等诸多领域都有广泛的潜在应用前景.

挤出复合中的复合机理与工艺控制

复合软包装材料是二层或二层以上性能各异的薄膜通过一定的方法层合在一起,成为一种新颖的包装材料,具有美观轻巧,卫生方便,保质保鲜等优点。它充分利用各层薄膜的优良特性,避免原来单一薄膜的缺点。制作软包装的材料有BOPP膜,PET膜,ONY膜,PE膜,CPE膜,铝箔,镀铝膜等。复合软包装的生产流程是在BOPP膜或PET膜上印刷图案,经复卷检测后,利用干式复合或挤出复合把多种薄膜进行复合,然后熟化、制袋。

沉积盆地超深层有机-无机复合生烃机理及地质模式

全球范围内超深层油气的不断发现,对经典的生烃理论提出了挑战,外源氢加入的有机-无机复合生烃过程引起了广泛关注。基于地质观察统计数据,分子氢在沉积盆地中分布广泛,形成机制复杂。在地质环境中,水和水-岩反应、深部流体等途径产生的无机氢是最主要的外部氢源。可控加氢模拟实验揭示了沉积盆地的氢逸度水平是调控烃类产物生成的重要因素之一,并且干酪根的加氢裂解是沉积盆地中易于发生的生烃过程。外源氢介入生烃过程的前提是环境氢逸度大于沉积有机质本身的氢逸度,其有效范围受生烃母质化学组成和结构的制约,约起始于生油高峰之后,约终止于沉积有机质H/C=0.3之时。亦即,有机-无机复合生烃作用是沉积盆地超深层生烃的有效途径。在其有效发生的范围内,油气资源类型依然由生烃母质类型(化学组成和结构)、成熟度和受热历史等因素决定,具有明显的阶段性和不同于经典理论的生烃模式。外源氢的参与,在成熟阶段可小幅度提升生油产率;在高—过成熟阶段可显著增加天然气产率;在高成熟阶段,加氢脱烷基作用最大可增加50%的轻质油/凝析油产率;在过成熟阶段,加氢脱甲基-开环作用最大可增加约5倍甲烷产率。有机-无机复合生烃模式的确立,丰富了传统生烃理论的内涵,奠定了超深层油气生成的理论基础,拓展了油气勘探的视野。

高性能铜/铝复合排的制备及界面机理

采用固-液法浇注和铸轧工艺制备铝/铜复合材料.研究不同工艺对铜/铝复合排界面结合强度的影响,并对铜/铝复合排界面结构和复合机理进行分析.结果表明:当进行300°C×1h热处理时,所得复合排的结合强度最高,多次热循环后复合排界面结合强度有所增加.电子探针能谱扫描分析(EDS)和X射线衍射分析(XRD)表明铜/铝复合界面上生成金属间化合物Al2Cu,Al4Cu9和AlCu相,从而使得界面层硬度增大.采用该方法制备的铜/铝复合排,整体拉伸强度达98MPa,电阻率为0.021 6×10-6Ω.m.

用无机纳米材料复合改性木材的机理研究进展

介绍了用无机纳米材料改性木材及所获复合材料体系的形成过程、复合机理等方面的研究进展。包括:木材-无机纳米复合材料纳米尺度的形貌、结构观测与表征,采用电镜技术、能谱技术进行其的组成和化学价态的表面分析,采用微区FTIR分析技术测定纳米粒子在该材料体系中的分布及与木材组分的结合状态,用波谱分析的方法,分析纳米粒子在木材组份中的固着机理。

MDI胶粘剂作用下的木材-聚苯乙烯复合机理

从复合材的界面力学特性及其动态热机械特性(DMA)两个方面,研究了以聚苯乙烯泡末塑料与木材碎料为原料的木材-聚苯乙烯复合材中木材与聚苯乙烯的复合机理.结果表明,MDI胶粘剂作为极性的木材与非极性的聚苯乙烯之间的相容剂是有效的.