复合材料加工技术及装备发展综述

分析复合材料加工的主要特点和基本要求,研究加工过程中复合材料的切屑及缺陷形成机制、刀具结构及磨损特点,梳理国内外复合材料加工技术和装备的发展现状。研究认为,应该加强基础理论研究、注重技术创新。研究建议:应重点完善对复合材料微观切屑形成机制、加工缺陷的相关研究,形成复合材料加工质量评价标准;深入研究复合材料/金属的叠层钻削技术,形成成熟的工艺体系;坚持加工设备自主研发,降低对国外设备的依赖。

碳纤维复合材料数控加工技术的分析

碳纤维复合材料具有先进性特点,同时在重量方面较轻、强度以及耐温性都会表现出良好特性,已经在很多领域中得到了全面应用,比如航空、航天以及汽车等领域。除开单次成型产品外,形状复杂的零部件在完成之后,很难避免出现二次的机械加工行为。然而此类复合材料,主要有质地软以及粘性强的基体,与强度大的纤维混合形成,具有多相的特点,其力学性能可以表现出向异性特点。接下来将会针对该项技术的特性,展开合理的分析与研究,希望能够提供科学参考。

型面检测修整技术在高精度复合材料反射面加工中的应用

为满足宇航等领域对探测技术的发展要求,研究采用型面检测修整技术实现复合材料反射面的高精度加工。针对型面检测修整技术的技术特点进行原理分析,研究满足复合材料高精度加工要求的技术参数和工艺路径。探究了压强、转速和进给速度等加工参数对不同型面去除效率以及去除稳定性的影响,并提出了相应解决方案。在已有型面精度数据及云图分布基础上,开展截取误差云图法进行碳纤维复合材料磨削加工,经过多次迭代,使反射面型面精度RMS由初始状态的33.4μm收敛到2.9μm。实现了全碳纤维复合材料反射面的高效高精度加工。

层状金属复合材料加工技术研究现状

概述了层状金属复合材料的爆炸焊接复合法、轧制复合法和爆炸-轧制复合法3种加工技术。介绍了爆炸焊接复合的机理研究及布药、起爆方式、炸药配制、参数选择等工艺技术研究;论述了轧制复合法的热轧复合、等辊径等辊速冷轧复合、等辊径等辊速冷轧复合的技术现状;探讨了爆炸-轧制复合技术的关键是爆炸焊接参数的选择、金属层之间均匀的牵引力、轧制工艺参数确定等。指出了层状金属复合材料加工技术的发展方向是:使材料结构复杂化,提高损伤容限,实现复合材料的韧化;功能一体化,结构材料和功能材料的相互渗透、综合集成;高性能化,进一步提高比强度、比模量;智能化,材料、结构和电子相互融合;低成本化,从过去主要关心性能与质量转到降低成本,强调低成本生产技术。

颗粒增强金属基复合材料加工技术进展

颗粒增强金属基复合材料具有优良的物理力学性能,但材料的难加工特性限制了其应用。因此,对颗粒增强金属基复合材料加工技术的研究与发展是促进其进一步应用的关键之一。本文从加工方法、加工质量等方面综述了国内外颗粒增强金属基复合材料加工技术的进展情况,并指出了当前存在的问题及解决对策。

层叠复合材料加工技术新进展

介绍了多种层叠复合材料的新加工技术 ,包括扩散焊接、超声焊接、激光熔覆、滚焊、熔合、界面多孔控制、界面自组合层叠等 。

碳纤维增强复合材料铣削加工技术研究进展

目前,国内关于碳纤维增强复合材料铣削加工技术的研究还处于起步阶段。为改进CFRP切削加工工艺,必须从CFRP材料切削去除机理,切削刀具材料选用、刀具几何结构设计和涂层处理,加工表面缺陷形式等方面开展系统、深入的研究。本文主要从以上几个方面针对近年来国内外对于碳纤维增强复合材料铣削加工中的研究进展进行综述。

高强有机纤维增强聚烯烃基复合材料加工技术

分析了纤维增强聚合物基复合材料的结构特点和力学性能，进行了高强有机纤维增强聚烯烃基复合材料的钻孔、开槽加工技术研究，提出了提高加工质量的技术途径，试验取得了较好的效果。

SiCp/Al复合材料加工技术综述

SiCp/Al复合材料以其优异的物理力学性能,被广泛应用于众多高科技领域,但实现其高效精密加工的困难性严重制约了SiCp/Al复合材料的推广应用.目前SiCp/Al复合材料的高效精密加工技术已成为一项重要的研究课题.在综合分析国内外相关研究文献的基础上,对SiCp/Al复合材料的切削加工、磨削加工、特种加工以及具有较好发展前景的复合加工等主要加工技术的特点及国内外研究现状进行了分析论述,以期为SiCp/Al复合材料加工技术的研究提供参考.

复合材料高效加工刀具技术

碳纤维复合材料铣边主要是将成形后复合材料零件周边的多余部分去除，而碳纤维复合材料型面铣削加工主要是将复合材料按零件型面设计要求加工成形。

木塑复合材料的加工技术

木塑复合材料的加工技术是把塑料、木质纤维(稻壳、木屑等)与助剂一起熔融、混炼制成颗粒,再挤出成型的一种技术.由于该种材料比木材和塑料具有更优异的性能,所以被广泛应用于许多领域.本文详细论述了木塑复合材料的加工技术及应用前景,并分析了研究中的关键问题.

木塑复合材料加工技术及经济效益分析

木塑复合材料的研制和广泛应用,有助于减缓塑料废弃物和农业废弃物焚烧给环境带来的污染。为此,概述了木塑复合材料目前国内外研究现状,并对其加工工艺进行了描述,然后根据一个小型公司,进行了经济效益分析,得出结论:该项目投资小,见效快,投资回收期短,抗风险能力强,是一项切实可行的好项目。

特种加工技术在某新型微叠层复合材料中的应用

目前航空航天领域采用的微叠层复合材料主要集中在Fe、Ni、Ti和Al的合金或金属间化合物上。这类金属的金属间化合物具有熔点高、密度低、热导率好及抗高温性能好等优点,可被用作航空飞行器或航空发动机的高温结构材料。但是这类金属间化合物具有其本征脆性,导致其室温下的断裂韧性很差,因而应用受到限制。为解决这一问题,采用特种加工技术制备出具备微叠层结构的金属/金属间化合物复合材料是理想的手段之一。

复合材料的切削加工技术

近年来,复合材料迅速发展,广泛应用于航空、航天及其他工业。纤维增强复合材料用得最多,颗粒增强的次之。经笔者试验证实,纤维增强树脂基复合材料的切削加工有一定难度,但难度尚不太大;硬颗粒增强金属基复合材料的切削加工难度很大。在刀具材料的选择上,最好用PCD金刚石,其次为PCBN。

数字化复合加工技术在复合材料构件制造中的应用

当前，复合材料构件制造领域的数字化复合加工技术正在蓬勃地发展。正是有这些先进的复合加工技术的革新和应用，推动了传统的复合材料构件的生产制造模式和手段都发生了巨大的变化。基本形成了全数字化的复合材料构件的加工制造体系装备，体现出了数字化条件下的复合加工技术在传统制造领域创新应用的巨大潜力和优势。

探究纤维增强复合材料的性能及机械加工技术

近些年来,我们国家社会经济和科技获得了突飞猛进的发展,越来越多的复合材料持续涌现,其中纤维增强复合材料的出现具有非常重要的现实意义,这种材料的力学性能与其它同类型材料相比有很多优势,例如:强度—重量比值高,比模率大,耐腐蚀性能优异等等,同时可以进行长时间的有效使用,因此目前这种材料已经被广泛用在各行各业中了。但是,在实践中使用时,一旦一些特殊属性发生问题,相应的就会极大的降低这种材料的性能。因此,我们对这种材料的机械加工技术开展了一定的分析,同时对其发展环境和详细工艺进行了一定的阐述。

纤维增强复合材料的机械加工技术研究

纤维增强的复合材料对机械加工的位置要求比较高、加工过程复杂、尺寸精度要求较高,导致加工难度较大。因此,应根据既有设备的特点,改善纤维增强的复合材料加工技术,从而提高机械加工产品的质量。就复合材料的分类和性能进行了分析,探讨了复合材料机械加工技术,以期提高复合材料机械加工的水平。

高职航空复合材料成型与加工技术专业教学标准的开发与研究

专业教学标准的开发关系着一个专业的教育质量与人才培养质量。基于《职业教育专业目录(2021年)》中新增航空复合材料成型与加工技术专业,文章通过调研航空类生产企业,结合行业特色和高职教育教学的特点,开发与研究了航空复合材料成型与加工技术专业的专业标准,同时基于校企合作的平台,融合行业标准,建立了与企业生产需要相对应的优质的教学资源,最大限度地利用企业和学校的教育资源为社会培养出优秀的高技能人才。

复合材料加工技术分析

复合材料具有高强、耐磨性等特性,并已经应用于航空航天、电子电气等诸多的领域。这也使得越来越多的学者开始研究复合材料加工工艺。他们做了很多关于复合材料刀具的材料和结构设计、切削机理等方面的研究,并都得到了很好的成果。笔者主要分析复合材料的加工技术,主要从加工方法、切削刀具、切削参数等角度解决复合材料加工技术的难点问题。

可加工磷酸盐/氧化物陶瓷复合材料的制备技术及其研究现状与趋势

可加工磷酸盐/氧化物陶瓷复合材料具有较高的力学性能、抗高温氧化性能,良好的耐磨损性能、耐腐蚀性能,同时还具有优良的可加工性能。可加工磷酸盐/氧化物陶瓷复合材料主要有Al_(2)O_(3)/LaPO_(4)、Al_(2)O_(3)/CePO_(4)、ZrO_(2)/LaPO_(4)、ZrO_(2)/CePO_(4)等复合材料。本文主要阐述可加工磷酸盐/氧化物陶瓷复合材料的制备技术和研究发展现状,以及可加工磷酸盐/氧化物陶瓷复合材料的制备工艺、物相组成、显微结构、力学性能、耐磨损性能、耐腐蚀性能、抗高温氧化性能,以及可加工性能等。并对可加工磷酸盐/氧化物陶瓷复合材料的未来发展方向和发展趋势进行分析和预测。