复合油相材料的物化性质对乳化炸药性能的影响

文章通过实验和理论分析 ,系统地阐明了复合油相材料的物化性质对乳化炸药各种性能的影响程度和作用机理。采用 L9(34 )正交实验法来研究复合油相材料的四个物化性质 (酸值、粘度、熔点和针入度 )在高、中、低三个水平上的不同组合对乳化炸药性能 (殉爆距离、猛度、抗水性能和稳定性 )的影响。该文得出的结论为复合油相材料的生产厂家制定产品质量标准提供了依据 。

复合油相材料对乳化炸药稳定性的影响

复合油相材料是影响乳化炸药稳定性能的重要因素。对复合油相材料中高分子乳化剂、SP-80和卵磷脂用量进行优化分析,结果表明:在复合油相材料中高分子乳化剂的质量分数为12%、SP-80的质量分数为23%、卵磷脂的质量分数为3%时,乳化炸药在高低温循环试验时电导率最低,稳定性最优;经常温储存试验验证,该配比在实际生产中有效,可推广使用。

试析复合油相材料对乳化炸药性能的影响

复合油相主要构成乳化炸药的连续相,与水相通过乳化剂乳化作用形成稳定的乳状液,复合油相材料的组成和性质将直接影响乳化炸药在实际生产中的应用。实践表明,复合油相材料的物化性质对乳化炸药性能有着较大的影响(例如适当的复合油相材料可以使乳化炸药的粘度增加,防止分散相的分层、絮凝和聚结,同时可以防止气泡的逸散,因此有利于乳化炸药的稳定性),故将对此展开探讨。

复合油相材料的物化性质对乳化炸药性能的影响讨论

本文通过缜密的试验和分析，详细的说明了复合油相材料所具备的物化性质可能对乳化炸药的基本性能造成的直接或间接的影响及其产生这种影响的机理。充分运用L9（34）正交试验的方法，对复合油相材料所具备的物化性质进行细致的分析和概括，主要性质有酸碱度、粘稠度、熔点以及针入度，并对这些基本物化性质的水平和不同组合可能对乳化炸药的性能构成的影响进行针对性的分析。旨在为乳化炸药的生产及选料提供准确的参考。

复合油相材料对乳化炸药稳定性的影响

针对金奥博胶状乳化生产线高温静态乳化、静态敏化的技术要求,利用炼厂疏松蜡、轻脱蜡及减线油资源丰富的特点,研发一种一体化油相材料既能提高乳化炸药的稳定性又能满足金奥博生产线的技术要求。通过对比试验选定了合适的油相材料配比,经济实用。

油相材料的物化性质对粉状乳化炸药贮存稳定性的影响

粉状乳化炸药的贮存稳定性是评价粉状乳化炸药质量的重要指标,是粉状乳化炸药研究的重要课题。研究了粉状乳化炸药贮存稳定性的影响因素,介绍了油相材料的物化性质对粉状乳化炸药贮存稳定性的影响。

含双子表面活性剂的新型油相材料制备与性能研究

为了增强乳化炸药的稳定性和爆炸性能,在传统基于失水山梨醇单油酸酯(Span80)和聚异丁烯丁二酰亚胺(T154)的复合油相材料中加入阳离子双子表面活性剂18-2-18,设计了一种新型复合油相材料,并以此制备了乳化炸药,测试了复合油相材料主要性能参数,考察了18-2-18含量对乳化炸药的乳胶基质粘度、内相粒径及爆炸性能的影响。结果表明:加入18-2-18的新型复合油相材料的酸值、水分、粘度、滴熔点等指标均达到工业生产标准;与传统复合油相材料相比,新型复合油相材料中的18-2-18含量为0.7%时,其乳化剂含量从38.0%降低至23.7%,降低了复合油相材料的生产成本;乳胶基质内相粒径由4.00μm减小到1.22μm,提高了乳胶炸药的稳定性;乳化炸药爆速达到5042 m·s^(-1),且20次高低温循环后仍然能够稳定爆轰,爆速为4512 m·s^(-1)。

铵锑炸药防结块工艺研究

详细讨论了铵锑炸药防结块复合油相材料组成及铵锑大包的生产工艺及主要工艺参数