复合熔盐(Na_2CO_3+S+NaCl)协助焙烧制备三基色红粉的研究

用均相沉淀法制备得到草酸钇铕前驱体,在前驱体的焙烧中用熔盐Na2CO3、S、NaCl或它们的组合辅助其于1000~1300℃下焙烧2h制备Y2O3∶Eu3+红色荧光粉。实验结果分析发现复合熔盐有利于Y2O3∶Eu3+发光强度的提高,在1300℃焙烧时其主峰强度比不加熔盐量时的高36%,且高出商用Y2O3∶Eu3+红粉的11%。熔盐配比的调节还可有效调控了Y2O3∶Eu3+粉体的颗粒尺寸。

复合熔盐法合成Y_2O_3:Eu^(3+)红色荧光粉

以草酸钇铕(Y2(C2O4)3:Eu3+)为前驱体,采用复合熔盐(NaCl+S+Na2CO3)协助焙烧法合成Y2O3:Eu3+红色荧光粉。利用XRD、SEM、光谱分析等测试和分析荧光粉粒径、颗粒形貌以及发光性能。主要考察复合熔盐配比、用量以及焙烧温度和时间对Y2O3:Eu3+荧光粉发光性能的影响。结果表明,NaCl在熔盐中摩尔分数宜控制在40%~45%,复合熔盐用量以与前驱体摩尔比为2~2.5最佳;焙烧条件以1 300℃保温2 h较适宜;所得Y2O3:Eu3+产品发射光谱主峰强度高出商业红粉11%,颗粒分散性好、形貌为近球形且表面无缺陷,颗粒的平均粒径为1~3μm,小于商业红粉。

缸筒表面油漆的超声熔盐复合清洗参数优化

针对再制造液压缸筒表面厚重油漆难以去除的问题,采用超声熔盐复合清洗技术进行有效清洗。影响复合清洗效果因素较多,选择清洗温度和超声功率进行研究。通过中心复合试验法,以清洗周期和3.5min去污率作为评判标准,拟合试验数据建立回归方程和响应面模型,探究清洗温度和超声功率的影响作用。结果显示:随清洗温度升高,熔盐表面张力变小,化学反应速率提高,清洗周期变短,清洗能力增强;超声功率增大,清洗场内振荡作用变强,使熔盐加速流动,场内各部分温度趋于一致,加速反应进行,增强清洗能力。因此随清洗温度和超声功率提高,复合清洗去除油漆能力增强。通过试验确定超声熔盐复合清洗去除油漆的最优参数为清洗温度(326～336)℃,超声功率为最大值1440W,最优参数下清洗周期为4min,清洗3.5min时去污率为97.5%。

纳米材料复合熔盐比热容的预测方法研究

本文针对掺杂SiO2纳米颗粒的Li2CO3/K2CO3纳米复合熔盐,考虑纳米吸附层和表面效应的影响,完善了其比热容预测方法。首先,使用分子动力学方法获得了熔盐离子在多壁碳纳米管吸附影响下的初始密度分布,并通过求解熔盐离子在SiO2纳米颗粒作用下诱导结晶形成纳米吸附层的过程,获得了纳米吸附层的含量。然后,基于修正的德拜热容理论,考虑表面高能原子的影响,获得了SiO2纳米颗粒及纳米吸附层的比热容。最后,基于该方法对掺杂不同粒径SiO2纳米颗粒的纳米复合熔盐比热容进行了预测,并和实验值进行了对比。结果表明当SiO2纳米颗粒含量较少时,与实验值之间的误差在-0.4%~3.5%之间,故该方法的预测结果具有较高的准确性。

基于熔盐超声复合的除漆技术研究及工艺优化

目的针对再制造端盖表面厚重油漆的去除难题,研究基于熔盐超声复合清洗的除漆技术。方法采用SEM电镜和红外光谱分析仪观察分析油漆的微观形貌和组成成分,结合熔盐、超声去除规律,揭示复合清洗机理,并在此基础上开展复合清洗试验。通过中心复合试验法,以复合清洗周期作为评判指标,拟合试验数据构建清洗周期的回归方程和响应曲面模型,利用Minitab对清洗温度和超声功率两工艺参数进行最优化分析,并设置实验验证。结果油漆内部呈明显的分层结构,其主要成分为含酯基、环氧基和芳香类化合物的有机物,复合清洗机理为热膨胀、化学、表面张力和超声空化效应的作用。基于上述结果进行的试验表明,随清洗温度和超声功率的提高,清洗场内化学反应速率提高,超声空化效果显著,复合清洗能力增强,复合清洗周期最短为4.5 min。最优清洗参数为:温度335℃,超声功率1440 W。利用最优参数清洗后,表面污染物残余量为0.2 mg,硬度和抗拉强度的变化率分别为0.83%和1.68%,符合再制造标准。结论熔盐超声复合清洗处理通过选取合适的工艺参数,可有效去除污染物,清洗效果以及机械性能符合再制造要求。

高温熔盐合成TiC-NiTi复合粉末体系的研究

以Ti粉、Ni粉和活性炭为原料,用高温熔盐的方法合成的TiC-NiTi复合粉体中的NiTi相不但具有良好的可逆马氏体相变行为,而且马氏体转变相变温度与大块NiTi材料基本相同。虽然合成粒子大部分团聚成大颗粒,但粒子的形貌比较规则。对合成的复合粉体进行高温盐水浴处理后的产物中虽然有TiC大量存在,但是NiTi仍然具有可逆马氏体相变效应,并且随着保温时间的延长,可逆马氏体相变行为更加稳定。高温处理后的粉体粒子团聚成大颗粒,其中TiC粒子呈片层状。

基于超声熔盐复合清洗的多物理场仿真研究及其关键参数优化

根据前期调研并结合再制造清洗对象特点,建立了适用于再制造毛坯件超声熔盐复合清洗的三维仿真模型,并根据清洗位置范围以及全面客观地反映清洗槽内声场分布,合理选取了声场评价面。运用Comsol Multiphysics软件对300℃温度场中不同超声振子排布及频率参数条件下的声场分布进行了仿真研究,根据得到的仿真结果选择最优复合清洗参数。最后,通过铝箔腐蚀法验证了仿真结果的准确性,对于促进再制造产业发展,提升行业再制造水平具有指导意义。

熔盐法制备片状Y_2O_3:Eu的研究

为扩展荧光粉的适用范围,采用均相沉淀-熔盐法合成了片状Y2O3:Eu红色荧光粉,制备了表面平整光滑、分散性好的片状Y2O3:Eu3+晶体,大小尺寸为1.5×2.5 μm、厚度为100～200 nm,是具有纳米级厚度的薄片.其样品沉淀剂的滴定速度也对前驱体的粒度有较大影响,C2O2-4的浓度为0.5 mol/L.对荧光粉的发光性能进行了分析,通过测量激发和发射光谱,于611 nm (5Do→7F2)产生高效的强发射.确定了合成条件对Y2O3:Eu形貌、粒径及发光性能的关系.

熔盐法合成片状氧化铝中熔盐的选择

文章研究了熔盐法合成片状氧化铝中多种熔盐的影响,实验表明选择NaCI和KCI复合熔盐,可以制得粒径均匀、表面光滑、近于无色透明、分散性良好的片状氧化铝。

过冷DD3单晶高温合金的净化影响因素及途径

以特制的复合熔盐作为净化剂在氩气氛保护及循环过热条件下去除DD3单晶高温合金熔体中的异质晶核 ,获得了最大 2 1 0K过冷度。详细探讨了复合熔盐净化机制 。

DZ125高温合金净化剂的制备及其过冷机理研究

采用自制净化剂和循环过热相结合的办法,研究了不同净化剂对DZ125高温合金的净化效果,探讨了复合熔盐的净化机理。实验结果表明:采用B2O3玻璃净化剂仅能使合金获得58K的过冷度;而采用复合熔盐净化剂和循环过热相结合净化的方法,则可使DZ125高温合金获得180K的深过冷。

采用Cs^+交换法对单层防火玻璃力学性能的研究

目的研究含有Cs+的熔盐在不同配比下对于单层防火玻璃抗折强度的影响,在单独改变某一因素的条件下,研究单层防火玻璃抗折强度的变化规律.方法采用离子交换法,加入KNO3和CsNO3为主体的复合熔盐及适量添加剂制备单层防火玻璃.对其力学性能、耐火性能、能谱及化学成分进行测试和分析.结果随着w(CsNO3)/w(KNO3)的不断增加,单层防火玻璃的抗折强度呈现出先升高后趋于平稳的趋势.w(CsNO3)/w(KNO3)=0.3%时,制备的单层防火玻璃获得最佳力学性能,其抗折强度达到122.81 MPa.加入添加剂后,当w(addi-tive)/w(KNO3)=1.8%时,抗折强度提高到125.84 MPa.结论采用离子交换法,将钠钙硅浮法玻璃基片置入含CsNO3和KNO3的混合熔盐中并加入添加剂进行离子交换,制得单层高强防火玻璃是可行的.防火玻璃试样在780℃时发生非热炸裂性坍塌软化,耐火1 h,达到国家防火玻璃标准.

太阳盐/钢渣定型复合相变储热材料的制备与性能研究

全球范围内的能源短缺和环境污染问题迫使人们积极开发可再生新能源。储热技术是解决新能源不稳定性问题的关键技术。相变材料是重要的储热介质之一。熔盐相变材料因其储热密度高,可操作温度范围广的优势,成为储热材料领域研究的热点。为解决熔盐液相易泄漏、低导热和高成本的问题,选择钢渣为基体材料,制备了太阳盐/钢渣定型复合相变储热材料,并通过扫描电子显微镜(SEM),热重–差示扫描量热法(TG–DSC),闪射法导热仪(LFA)和X射线衍射仪(XRD)对复合材料的微观结构、热性能和化学相容性进行了测试与表征。结果表明,钢渣与熔盐质量比5:5的复合材料定型效果最优。复合材料结构紧密;钢渣与熔盐化学相容性良好;复合材料潜热为64.0 kJ/kg,100~500℃内储热密度为945 kJ/kg,热导率高达2.23 W/(m·K)。太阳盐/钢渣复合相变储热材料不仅有利于储热技术的大规模应用,而且为钢铁工业废弃物回收利用提供了良好的参考,对节约资源、保护环境以及提高经济效益具有重要的意义。