猪肉-鱼肉复合狮子头贮藏期间的品质变化规律

为明确猪肉-鱼肉复合狮子头的最佳贮藏方式及贮藏期限,以猪肉和鱼肉为主要原料,采用一次加热成型工艺制备猪肉-鱼肉复合狮子头,研究复合狮子头在冷藏(4℃)和冻藏(-18℃)期间的色度、质构特性、pH值、菌落总数、硫代巴比妥酸反应物(thiobarbituric acid reactive substances,TBARs)值、总挥发性盐基氮(total volatile basic nitrogen,TVB-N)含量及感官品质的变化规律。结果表明:在整个贮藏期间,复合狮子头的亮度值、白度值、硬度和感官评分随贮藏时间的延长而显著降低(P<0.05);pH值呈先升高后降低的趋势;TBARs值、TVB-N含量显著升高(P<0.05),产品在4℃贮藏15 d后,TBARs值超过2 mg/kg,且硬度、内聚性和感官评分均在贮藏15 d后显著下降(P<0.05),较初始值分别下降16.29%、12.20%和31.11%;复合狮子头在-18℃贮藏60 d期间菌落总数均低于国家限量要求,TBARs值和TVB-N含量均在规定限量范围内,产品在-18℃冻藏60 d时仍表现出良好的品质特性。综上,复合狮子头在4℃冷藏可保存15 d,-18℃冻藏可保存60 d以上。

鱼浆种类对复合狮子头品质的影响

为明确与猪肉复配制备狮子头的最适鱼浆种类,以6种不同处理方式的白鲢鱼浆(新鲜/冷冻、漂洗/未漂洗、加抗冻剂/未加抗冻剂)为研究对象,研究鱼浆种类对猪肉/鱼肉复合狮子头基本营养成分、色度、质构特性、持水性、感官与风味特性、硫代巴比妥酸反应物(thiobarbituric acid reactive substance,TBARs)值及总挥发性盐基氮(total volatile basic nitrogen,TVB-N)含量的影响。结果表明:冷冻鱼浆、无抗冻剂组(组2)狮子头的基本营养成分含量为3组中最低,其未漂洗组(组2-1)、漂洗组(组2-2)狮子头的水分、蛋白质、脂肪含量分别为61.68%、62.45%,11.32%、11.09%及19.41%、19.33%;冷冻鱼浆、加抗冻剂组(组3)狮子头的凝胶特性、硬度、弹性、内聚性、感官品质等显著高于组2(P<0.05),但与新鲜鱼浆组(组1)相比无显著差异;组3狮子头的气味响应值低于组1,且组3的甜味值最高,为3039.66,苦味值最低,为534.59;经漂洗的组1-2、2-2、3-2狮子头的TBARs值、TVB-N含量分别显著低于未漂洗的组1-1、2-1、3-1(P<0.05)。结合生产实际,新鲜鱼浆不易贮存且极易腐败变质,因此可选用经漂洗的冷冻鱼浆(加抗冻剂)与猪肉复配生产复合狮子头。

响应面法优化猪肉/鱼肉复合调理狮子头的加工工艺

为确定复合调理狮子头的最优加工工艺,该研究以猪肉/鱼肉复合调理狮子头为研究对象,研究搅打时间、成型温度、成型时间对复合调理狮子头色度、质构特性、持水性、感官品质的影响,并运用响应面分析法优化复合调理狮子头的制作工艺。结果表明,搅打时间、成型温度、成型时间对复合调理狮子头的品质有显著影响(P<0.05)。随着搅打时间的延长,产品的破断力、破断距离、持水性先升高后降低,并在搅打8 min时达到最大值。随着成型温度的上升,破断距离、凝胶强度及硬度总体上呈先升高后降低的趋势,持水性、感官评分随温度的上升先逐渐增加,在温度超过90℃后基本保持不变。随成型时间的延长,产品的破断距离、凝胶强度及硬度、内聚性、咀嚼性先升高后降低,持水性、感官评分先升高后无显著变化,且在16 min时达到最大值。经响应面优化后,复合调理狮子头的最优加工工艺参数为:搅打时间8 min、成型温度91℃、成型时间17 min,该条件下产品质地优良,适口性好,风味独特。