高效短流程嵌入式复合纺纱技术原理解析

为探寻新的纺纱方式,在对嵌入式纺纱原理背景深入的介绍和分析基础上,论证了嵌入式复合纺纱技术产生的必要性、可行性和优越性。通过对这种纺纱技术的演化过程以及纺纱原理进行理论性分析,得出结论:嵌入式纺纱系统具有独特的纺纱过程,能有效降低在细纱机上纺纱所需纤维的长度和根数,减少纺纱断头,改善纱线毛羽,提高纤维利用率;具有用不可纺纤维复合纺纱、纺高支纱,用低品级原料纺高支纱,生产具有多花色品种的复合纱线等功能特点。

粗纱间距对差速复合纺纱线性能的影响研究

研究粗纱间距对差速复合纺纱线性能的影响规律。测试了不同粗纱间距纺出的差速复合纱的断裂强力、断裂伸长率、耐磨性能、毛羽H值、毛羽指数、毛羽H值标准差。结果表明:粗纱间距对纱线的断裂强力、断裂伸长率、耐磨性和毛羽指数的影响较大,对毛羽H值、毛羽H值标准差、纱线粗细节和棉结影响较小。

数控耦合式复合纺纱系统的构建和三基色混配色纺纱工艺研究

基于耦合牵伸机理构建了具有三基色混配色功能的数控三组份耦合式复合纺纱理论与技术,重点分析了三组份耦合牵伸机理,明晰了多组份耦合牵伸的复合纺纱方法及RGB三基色配色工艺.通过耦合牵伸、交变换色、梯度配色和混合加捻,实现了具有混配色与纺纱成型双功能同步进行的数控耦合式复合纺纱.

嵌入式复合纺纱设备的设计与研制

探讨嵌入式纺纱设备的设计与研制。介绍了嵌入式复合纺纱的原理,从粗纱吊挂与喂入、长丝放置及退绕张力控制、粗纱及长丝的定位装置、长丝卷装准备、增大细纱机牵伸倍数等方面较详细地阐述了纺纱装置的设计理念、设计参数及相关设备研制试验情况,分析了设备在实际应用和操作方面存在的问题及改进措施。指出:嵌入式复合纺纱的装置机构合理,可以较好地实现嵌入式复合纺纱的系统设计理念,充分发挥嵌入式纺纱的技术优势。

在线展丝环锭复合纺纱技术及设备

在线展丝环锭复合纺纱技术能为落棉、木棉、羽绒等偏短、偏弱纤维的高品质、细支化成纱提供专门化的先进技术,因此,回顾国内外已公开的机械、超声波、声波、电极、气吹展丝技术的原理及常用设备,尤其是对适于短绒纤维的在线展丝复合纺纱技术,包括单束展丝、分劈双束展丝、上下层分别展丝机构及纺纱方法做了讨论。同时,对短绒纤维束的裹缠保护与结构稳定和对成纱加工和成纱强度的改善作用做了介绍。显然,基于长丝在线展丝方式的复合纺纱技术不仅适用于偏短偏粗、偏弱偏脆的纤维,尤其是回用纤维,而且是传统环锭纺纱技术中的先进与创新纺纱技术。

差速复合纺纱技术研究

为改变纱线结构,使其具有良好外观效果、保健功能性纤维及服用舒适性优良的纤维覆盖于纱线的外层以提高产品的服用效果,提出一种新型复合纺纱技术——差速复合纺纱技术。简要说明实现该新型纺纱技术的关键机件改造方案,分析了该纺纱方法的纺纱原理、成纱的工艺过程和成纱的优点。进行了纺纱试验,并分析了纱线的结构特征。认为,差速复合纺纱方法可以有效地控制纤维在纱线横截面内的分布,从而充分发挥优良纤维性能,提高纺织产品使用性能和附加值。

复合纺纱技术的探讨

介绍了目前存在的主要复合纺纱方法 ,对不同方法的成纱特点和纺纱效果进行了分析。复合纺纱是纺织产品开发的一种重要手段。

等汇聚点与非等汇聚点的复合纺纱技术进展

针对复合纺纱技术多轴系喂入汇聚的复杂性和多样化,采用文献对比分析的方法,对等汇聚点与非等汇聚点纺纱技术研究现状进行评述,结果表明:多轴系喂入汇聚的基本形式是二、三、四轴系的复合纺纱技术,用同轴包芯纺(或称皮芯纺)可以实现较完整的包覆,模量的匹配需采取不同的螺旋半径或螺旋角。为得到结构调整的复合纺纱,由东华大学纺织材料与技术和纤维软物质团队提出从轴系和结构上进行设计,实现了成纱结构的灵活多变和性能的高功效与定量化,其加工组件构成简洁、操作方便且模块化。可为短纤维高效、低耗、高品质成纱的纺纱技术发展提供技术支撑,为纱线多样化、功能化、智能化提供依据。

“缫丝副产品新型复合纺纱及其产品研发”课题通过广西壮族自治区工业和信息化委员会会议验收

2016年6月14日，广西壮族自治区工业和信息化委员会、财政厅组织专家在南宁对广西绢麻纺织科学研究所承担的2015年度国家支持的茧丝绸发展专项资金项目“缫丝副产品新型复合纺纱及其产品研发”课题（桂工信轻纺[2015]770号）进行验收。

“缫丝副产品新型复合纺纱及其产品研发”项目通过广西工信委、财政厅会议验收鉴定

2016年6月14日，广西壮族自治区工业和信息化委员会、财政厅组织专家在南宁市对由广西绢麻纺织科学研究所承担的2015年度国家支持的茧丝绸发展专项资金项目“缫丝副产品新型复合纺纱及其产品研发”进行会议验收。

高弹形状记忆复合纺纱技术研究进展

针对复合纺纱技术多轴系喂入汇聚的多变性和复杂性,对国内外形状记忆纱线制备技术研究现状进行评述。结果表明:基于环锭纺的二轴系或三轴系喂入汇聚是高弹形状记忆复合纱最基本的加工形式,所集成的复合纺纱装置是模块化的设计,具有即插即用、调节精准、操作方便的特征,所纺复合纱具有形状记忆、高回弹与结构稳定等特性,成纱弹性高达400%,弹性回复率高达98.0%~99.9%。基于环锭纺的高弹形状记忆复合纺纱技术是以复合纺纱技术为基础引入多轴系纺纱的方法,通过调控成纱汇聚点的多级变位实现成纱结构及性能的多变;还可为非等汇聚点高弹形状记忆复合纺纱机构的改造创新提供参考。

动锭差速复合纺纱技术研究

研究动锭复合纺纱方法的成纱机理及成纱质量。设计了一种新型动锭差速复合纺纱机构,分析了纺纱技术原理和优点,并进行了棉纤维大豆蛋白纤维涤纶纤维18.5tex动锭差速纺复合纺纱试验。认为动锭差速纺复合纺纱技术不仅可较明显地降低纺纱断头,同时可有效地控制纤维在纱线横截面内的分布,使其具有良好外观效果及纱线品质。采用该纺纱技术可更好地综合利用各种纤维原料,充分发挥各种纤维原料的优良性能,开发出新产品,提高纺织品使用性能和附加值。

摩擦—喷气复合纺纱主要工艺参数的优化

分析了影响摩擦—喷气复合纺纱的主要工艺参数。采用二次旋转组合设计方法,通过实验建立了主要工艺参数与成纱强力的数学模型。并采用惩罚函数法进行优化计算,求得最佳工艺条件,根据优化工艺条件,在摩擦—喷气复合纺纱试验机上实际纺制32tex纯棉纱,纱的实测强力与理论结果基本一致,达到同类环锭纱的80％以上。

复合纺纱

1 定义最新出版的《纺织术语和定义词典》定义:复合纱是由短纤和连续长丝复合而成的纱线,如包芯或包覆纺纱.这是一个相当狭窄的定义,因为它没有考虑与复合原料的关系,这些复合原料大多是高性能纤维或纱线,并具有类似的模型,它们在工程上的应用已变得越来越广泛.

从创新理论到成功实践——嵌入式复合纺纱设备的研制要点

本期科技栏目为读者详细介绍实施"高效短流程嵌入式复合纺纱技术"设备改造的全过程。从普通环锭纺到嵌入式复合纺纱的改造过程可以看出,嵌入式复合纺纱技术在生产实践中具有巨大经济潜力。

复合纺纱先进技术专栏

面对当前不稳定的国际形势,毛纺织行业生产运行受到直接影响,企业普遍面临较大的经营压力。为在技术层面帮助企业提升竞争力,开发高附加值新产品,本刊将陆续围绕毛纺织行业一些热点、难点问题,以专栏的形式特邀相关领域的专家及其团队分享他们的研究成果,促进产学研用合作,辅助毛纺织企业的原始创新。首次策划的复合纺纱先进技术专栏,在本刊编委会主任施楣梧教授级高工的大力支持下正在组织落实中。主要围绕复合纺纱机构设计与研制、成纱结构特征及用途进行综合评述,由东华大学于伟东教授及其团队完成,共有6篇论文。本期先将其中3篇论文刊登在复合纺纱先进技术专栏(Ⅰ)中,其余论文将在后面的复合纺纱先进技术专栏(Ⅱ)中刊出,敬请期待。

浅析复合纺纱

阐述了利用复合纺纱技术解决纺制高支毛纱时超细羊毛不足的问题。

无捻复合纺纱技术实现关键性突破

9月10日，由北京市科委支持，北京东土复兴服饰有限公司、北京东土时代纺纱有限公司联合承担的科技计划项目“千吨级无捻复合纺纱关键技术研究”顺利通过验收。无捻复合纺纱是一种全新的纺纱工艺，通过纤维分层和粘接等关键技术成纱，使上世纪国外提出的无捻纺理论成为现实。该技术可以实现对现有纺织纤维的重新组合，实现从零捻到正常捻的自由捻纺，建立集成纺织设计体系。无捻复合纺纱适用范围广泛，通过调整纱线的内外层纤维、包覆比、芯纱弹性、各层包覆捻度等形成风格独特的全新无捻复合纺织品。

集成创新的革命性突破 高效短流程嵌入式复合纺纱技术带来行业升级新希望

一种全新的新型纺纱技术——高效短流程嵌入式复合纺纱技术,大大降低了纤维成纱对纤维根数、长度的要求;实现了毛纺500公支、棉纺500英支的超高支纺纱;使低支原料能够进行高支纺纱,实现了资源的优化利用;使传统纺纱难以利用的原料可纺,实现了原料的充分利用;并具有高效、低耗、短流程、节能的优点,为不同原料优化组合与花色品种多元化纺纱提供了新途径。以上种种特性.决定了它是纺织工业新技术的一次革命性突破。