复合酶处理对银杏汁中银杏内酯B和总酚释放的影响

以银杏为原料,采用正交试验设计优化复合酶处理对银杏内酯B和总酚含量的影响。在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验设计,考察α-淀粉酶添加量、糖化酶添加量、酶解温度、酶解时间4个因素对银杏内酯B和总酚含量的影响。结果表明:在α-淀粉酶添加量为6 U/mL、糖化酶添加量为9 U/mL、酶解温度为60℃、酶解时间为2 h的条件下,银杏内酯B和总酚含量最高,银杏内酯B含量为(49.29±0.87)μg/mL,总酚含量为(455.18±4.05)μg/mL,分别是酶解前的(1.82±0.02)倍和(1.32±0.02)倍,明显提高了目标产物的含量。

提高发芽糙米得率的复合酶预处理工艺优化

为解决传统工艺生产发芽糙米浸泡时间长、生产效率低等问题,提出以纤维素酶和木聚糖酶的复合溶液代替蒸馏水浸泡发芽前糙米的新工艺。以糙米为原料,探究复合酶预处理工艺中酶解时间、酶解温度、复合酶浓度及配比对发芽糙米得率的影响规律,采用二次正交旋转中心组合设计试验,建立了各因素对发芽糙米得率影响的数学模型。结果表明:酶解时间、酶解温度、复合酶浓度及酶配比对发芽糙米得率影响显著(P<0.05),得到优化参数组合为:酶解时间135 min,酶解温度35℃,复合酶浓度0.57 g/L、纤维素酶和木聚糖酶质量比1.86:1,在此条件下,与传统工艺相比浸泡时间缩短62.5%、发芽糙米得率及γ-氨基丁酸含量分别提高约3.90%和3.86 mg/(100 g)。通过对酶解后糙米皮层微观结构的观察分析,糙米皮层在复合酶作用下部分降解,胚乳中淀粉更易与水分子相结合,从而吸水速率提升。研究结果可为发芽糙米生产提供参考。

复合酶预处理法对银杏叶总黄酮和总内酯提取率的影响

目的研究复合酶预处理法对银杏叶总黄酮和总内酯提取率的影响。方法采用单因素试验对银杏叶酶解预处理过程中的酶种类、酶用量、酶解时间、酶解温度、酶解p H进行优化。酶解后,20%乙醇回流提取酶解液,LX-5型大孔吸附树脂纯化,浓缩干燥得提取物,按照《中国药典》方法对其中总黄酮和总内酯的提取率、含有量进行检测。结果最佳条件为酶种类复合酶(纤维素酶∶果胶酶=1∶1),酶用量银杏叶的1/300,酶解时间3.0 h,酶解温度40℃,酶解p H 4.0,总黄酮和总内酯的提取率分别为1.96%和0.55%,含有量分别为33.24%和8.96%。结论复合酶预处理有利于银杏叶有效成分的溶出,该方法可为生产高质量的银杏叶提取物提供理论依据。

酶菌复合处理对秸秆饲料发酵品质的影响

试验旨在研究酶菌复合处理对秸秆品质变化的影响。利用纤维素酶和复合益生菌(简称酶菌复合处理)对宁夏地区的4种粗饲料进行发酵处理(试验组),以未处理的稻草、柠条、燕麦草、芦苇草作为对照组,每组设置3个重复。发酵30 d。结果显示:酶菌复合处理的稻草、柠条、燕麦草和芦苇草在气味、色泽、结构方面均优于未处理的4种秸秆,经过酶菌复合处理的稻草、柠条、燕麦草和芦苇草等级均为Ⅰ级优良,未处理的秸秆等级均为Ⅱ级。与对照组相比,试验组燕麦草的粗脂肪(EE)含量显著升高(P<0.05),酸性洗涤纤维(ADF)含量显著降低(P<0.05);试验组稻草、燕麦草和芦苇草的pH值均显著降低(P<0.05);试验组柠条的粗饲料相对价值(RFV)显著升高(P<0.05),稻草、燕麦草、芦苇草的RFV虽然有所升高,但差异不显著(P>0.05)。酶菌复合处理能够提高稻草、柠条、燕麦草和芦苇草的RFV,酶菌复合处理的4种秸秆的RFV依次为燕麦草>芦苇草>稻草>柠条。研究表明,对秸秆饲料进行酶菌复合处理能够提高秸秆饲料的利用率,节约成本,提高经济效率。

复合酶解法提取的天然杜仲胶结构及提胶效率分析

以复合酶解处理的杜仲树叶、皮、籽为原料,石油醚为溶剂,在一定温度下进行提胶,采用偏光显微镜、核磁氢谱、凝胶渗透色谱对杜仲原丝、所提取产物的结构进行了表征,并对产物相对分子质量和提胶效率进行了研究.结果表明,提取出的杜仲胶中几乎不含有顺1,4聚异戊二烯,具有较大的相对分子质量,达30万～40万.

复合酶—微波提取绿竹叶黄酮技术及产品开发

绿竹叶富含黄酮类化合物和生物活性多糖等,黄酮含量达1.5%左右,比毛竹高,为充分利用福建特色资源,变废为宝,项目研究是应用复合酶解结合微波处理方法提取绿竹叶中的有效成分并研制功能性绿竹汁饮料,研究成果将为其工业化生产提供依据。实验证明,此法工艺简单、时间短、耗能低、效率高。

工业大麻复合酶脱胶工艺优化及其效果分析

利用正交试验方法,以质量损失率、断裂强力、断裂伸长率和直径为检测指标,研究工业大麻单种酶脱胶工艺的参数和脱胶效果的关系。在正交试验的基础下,建立单纯格子点试验设计方案并给出了复合酶脱胶的优化工艺参数。在最优工艺处理后,进行了工业大麻纤维的力学性能、抗菌性能测试,表观形态分析、基团分析及元素分析。试验结果表明:工业大麻复合酶脱胶最优工艺参数为:浴比1∶20,pH值5.0,处理温度50℃,处理时间50 min,质量比为m(漆酶)∶m(木聚糖酶)∶m(半纤维素酶)=0.290∶0.166∶0.544,果胶酶未选用。最优工艺下脱胶的工业大麻纤维表面光滑,胶质被大部分去除,抗菌性有所提高。

生物酶在竹纤维中的应用研究

综述了生物酶在竹纤维中的应用.分析漆酶、半纤维素酶、α-淀粉酶和复合酶的性能特点,研究了生物酶加工处理竹纤维的工艺.总结漆酶、木质素酶等对竹材处理能力低、蛋白质大分子体积过大阻碍反应的缺点和生物酶对于竹纤维织物整理的低碳环保的优点.提出了多工序融合、多个反应同时进行的复合酶处理工艺,并展望未来生物酶加工竹纤维的发展趋势.