复合镁盐浸取风化壳淋积型稀土矿过程强化研究

风化壳淋积型稀土矿是世界中重稀土的主要来源,其中稀土以水合或羟基水合离子吸附在黏土矿物上,可采用离子交换的方式浸出稀土矿。为提高以复合镁盐为浸取剂时稀土的浸出效果,采用柱浸的方式模拟原地浸出过程,研究了复合镁盐浸取风化壳淋积型稀土矿稀土及铝的浸出传质过程,并结合色谱塔板理论进行了分析。结果表明,采用氯化镁和硝酸镁摩尔比为4∶6的复合镁盐浸取剂浸出稀土的效果最佳;在一定范围内较高的镁离子浓度可以通过提供驱动力来克服扩散阻力,从而加强稀土(RE)和铝(Al)的传质过程;pH在4~8范围内几乎不影响稀土和铝的传质效率,强酸性环境(pH=2)下浸出稀土矿会显著加强铝的浸出,不利于后续处理;高温有助于稀土及铝的浸出;采用复合镁盐柱浸回收稀土的最佳工艺条件为:MgCl2和Mg(NO3)2摩尔比为4∶6,镁离子浓度为0.2 moL/dm3,pH为溶液初始值,夏季作业有利于提高浸出传质效率。

一种镁铝复合盐对珍珠增光作用的研究

采用一种具有奇特晶体结构的铝镁复合盐（ＴＰＧ）对杂白色系列的、光泽差的等外级的出蚌原珠，以及由于各种因素造成的失光珠进行增光处理实验。实验结果表明：ＴＰＧ在弱碱性条件下对无光、弱光珍珠有较显著的增强光泽的作用；而且还可以做为一种良好的长期保存珍珠的增光载体；并对有轻度珍珠质剥落的损伤珠有修复作用。这种晶体盐类的增光机理初步肯定为一种吸附净化效应，其他原因尚待于进一步检测探明。

60KA侧插自焙铝电解槽添加锂—镁复合盐的试验总结

改善锂盐添加技术是目前的发展趋势。本文介绍了在60KA系列电解槽上进行添加锂——镁复合盐的试验。优选出了添加锂盐的方法,找出了与添加复合盐相适应的技术条件,取得了提高电流效率1.5%、降低直流电耗270kwh/t.Al的效果。

镁盐晶须复合材料的开发应用

随着高新技术的发展,各行业对材料性能提出了更高的要求,塑料改性及纤维增强复合材料已成为重点开发的新材料。由中科院金属研究所最新研制并在江苏山达化工有限公司投产的一种新型无机阻燃、增强材料——镁盐晶须(M-HOS)引起了业内人士的关注。由于该产品与塑料复合有明显的增强效果,且用作阻燃剂时其使用温度比氢氧化铝高、无毒并能抑制发烟,还可以增粘涂料,制造阻燃纸、轻型建筑材料和过滤材料等,有着十分广阔的应用前景。有关人士甚至认为,镁盐晶须的产业化将为复合材料的发展带来新的飞跃。

丙烯酸镁/丙烯酸钙复合防水材料的制备与性能研究

为得到满足施工要求且无毒环保的丙烯酸盐防水材料,制备了丙烯酸镁/丙烯酸钙基复合防水注浆材料。以氧化镁或氧化钙、丙烯酸为原料,通过酸碱中和反应分别制备了丙烯酸镁、丙烯酸钙水溶液,进行不同比例的混合,共混形成丙烯酸镁/丙烯酸钙混盐水溶液;加入氧化还原引发剂,通过自由基聚合反应,形成丙烯酸镁/丙烯酸钙聚合物凝胶,研究了混盐溶液的固化以及固化物的性能。结果表明,丙烯酸镁、丙烯酸钙混合质量比例为4∶1时,凝胶体遇水膨胀率、固砂体抗压强度性能最佳。交联剂的加入可以提高吸水膨胀率和固砂体抗压强度。

碳纤维对HAP-PAC-MPC基复合生物水泥的增强、增韧研究

研究了碳纤维对羟基磷灰石-磷铝酸盐-磷镁酸盐(HAP-PAC-MPC)复合生物水泥的增强、增韧作用,采用XRD、SEM和IR等测试方法分析和探讨了其作用机理。结果表明:(1)碳纤维对于复合生物水泥的增强效果明显,未经处理的碳纤维使复合生物水泥的劈裂强度提高13%,维氏硬度提高63%,而用碳纤维处理后分别提高了51%和近130%,碳纤维的最佳掺量为0.076%;(2)由于碳纤维处理后其表面含有的氧官能团—羟基和羧基的浓度显著提高,加强了它与水泥水化产物在界面处的结合力,形成了化学结合,从而使水泥基料水化、水化产物形成及结晶过程中产生的应力可以通过纤维与基料间的界面而被吸收;(3)碳纤维可以有效地阻止在外力作用下试件内裂纹的扩展或使其转向,从而导致复合材料增强、增韧。

珍珠的漂白技术

根据珍珠固有的晶体结构和理化性质 ,运用吸附漂白 ,氧化漂白及荧光增白等综合机理 ,建立了一种固液双相珍珠漂白增光技术。可将有色的出蚌原珠漂白加工成晶莹的玉白色 ,而且珠光明显增强。漂白后的珍珠可以常年保存而无珠色泛黄、珠质剥落等弊病。该技术工艺流程简便合理 ,配方科学独特。同时适用于象形珠、有核珍珠的贝壳珠核等漂白。

精细化工新材料——水滑石

水滑石是一种天然存在的由铝镁复合盐构成的化合物。其结构独特,性能优良,用途广泛。是工业发达国家精细化工界积极开发和利用的新材料。

Organic-magnesium complex conversion coating on AZ91D magnesium alloy

An organic-magnesium complex conversion(OMCC)coating on AZ91D magnesium alloy was obtained by treating in a solution containing organic compounds.SEM,FESEM and XPS were used to examine the surface morphology,thickness and structure of the conversion coatings.The results show that the continuous and uniform conversion coating is deposited on AZ91D alloy and the main component of the coatings is organic compound containing benzene ring,which forms a chemical bond with magnesium.The polarization measurement and salt spray test show that the corrosion resistance of the conversion coating is much higher than that of traditional chromate conversion coating.