固废磷化渣制备复合防锈颜料的研究

研究将固废磷化渣制备成复合防锈颜料,根据磷化渣的成分设计出制备复合防锈颜料的工艺方法,并通过XRD等技术检测出所得产品颜料的主要成分为氧化锌和氧化铁;产品颜料的密度为3.303 g/m3,吸油量为27.9%,水溶物为0.151%;产品粒径呈非正态分布;颗粒形貌为团聚且呈砖形,比较粗大;产品颜料的耐盐水时间为24 h,且不起泡,生产流程中没有废水、废气、废渣排放,不会造成环境污染。

复合无毒防锈颜料的合成、表征及防锈性能研究

作者利用具有防锈活性的Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋、Ｚｎ２＋阳离子和ＨＰＯ３２－、ＰＯ４３－阴离子防锈作用的协同效应，合成了一系列复合无毒防锈颜料，测定了它们的组成、结构及技术指标．实验证明它们具有优良的防锈性能．

复合铁钛防锈颜料及其“无铅红丹”防锈涂料

介绍了复合铁钛粉的第二代产品WD -D型浅色复合铁钛粉的性能及特点 。

纳米复合颜料对环氧富锌涂料性能的影响

以环氧富锌防锈涂料为基础,以不同比例的防锈颜料磷酸锌或自制纳米复合防锈颜料替代部分锌粉,制备不同的改性带锈涂料,并进行性能对比。试验结果表明,以5%自制纳米复合防锈颜料等量替代锌粉,可明显提高防锈涂料的物理性能和防腐性能。带锈涂料施工方便且环保性良好。

水性纳米复合铁钛防锈涂料的研制

以不同类型乳液作为基料,将纳米复合铁钛防锈颜料中WD-A型粉和WD-D型粉以一定的比例配合,发挥协同效果,提高防锈性能,制备出性价比合理、综合性能优良的水性防锈涂料。并重点分析了影响漆膜耐盐水和盐雾性能的各项因素。

复合铁钛醇酸防锈涂料的研制

叙述以复合铁钛防锈颜料,开发环保型醇酸防锈涂料的研制过程。

水性聚氨酯环氧树脂及其防锈涂料的研制

在自乳化水性聚氨酯的合成过程中引入环氧树脂制备得到水性聚氨酯环氧树脂乳液,该乳液有机挥发物含量低,既具有环氧树脂的高附着力、高强度、耐化学品性和防腐性,又具有聚氨酯优良的柔韧性、耐磨性、丰满度、耐老化性和成膜性能;以此乳液作为基料,通过配方设计,筛选出无毒高效复合铁钛防锈颜料,配合其他颜填料和助剂,研究制备了高性能水性防锈涂料。

非离子型水性环氧固化剂的合成及其在防锈涂料中的应用

以聚醚多元醇二缩水甘油醚(NPER-032)与三乙烯四胺(TETA)滴加反应合成TETA-NPER-032加成物,然后用液体环氧树脂(EPON828)进一步反应,合成出非离子型自乳化水性环氧固化剂。纳米粒度分析表明,所合成的非离子型水性环氧固化剂对液体环氧树脂具有良好的乳化功能;红外光谱分析表明EPON828与加成物发生了反应。配合液体环氧树脂,加入新型的复合铁钛防锈颜料和其它相关助剂,制备得到综合性能优良的双组分水性环氧防锈涂料。实验结果表明,环氧/胺氢当量比为1.1时,涂膜的干燥时间、机械强度、耐盐水性等综合性能最佳。

带锈涂装纳米复合环氧涂料的性能研究

针对目前存在的海洋防腐效果不足、基材打磨要求高、关键部位难打磨、飞锈粉尘大等技术难题,本研究以传统的防腐涂料为基础,添加自制纳米复合防锈颜料,制备出高性能的防腐涂料。性能测试结果表明,无论是力学性能还是防腐性能,添加自制纳米复合防锈颜料的涂料都达到有关要求,符合国家标准。

水性醇酸涂料耐盐雾的研究

在水性醇酸涂料的基础上,引入纳米复合铁钛粉防锈颜料和改性磷酸锌,并将两者以一定比例搭配,提高了漆膜的耐盐雾性。重点分析了影响漆膜耐盐雾性的各项因素。

新型环氧防腐涂料的研究

采用在环氧树脂中加入纳米复合铁钛粉防锈颜料WD -D - 32 5、固化剂、制备了新型环氧树脂防腐涂料。由于纳米技术的特性 ,该防腐涂料具有较高的防腐性、优异的附着力和柔韧性。实验确定了复合铁钛粉防锈颜料在环氧防腐涂料中的添加量。作为新型的环保颜料 ,复合铁钛粉防锈颜料可以替代红丹、锌铬黄等颜料。