稠油的类乳化复合降粘作用机理

讨论了油水乳状液的粘度与水外相体积分数之间关系的 3种理论公式 (Einstein ,Hatschek ,Richardson公式 )和真实乳状液的各种复杂类型 ,包括极少量水与油形成的核心 环状流。提出在稠油中加入少量的水、油溶性降粘剂、乳化剂 ,使稠油形成油相不易聚结的水外相类乳状液 ,以大大降低稠油粘度的方法并讨论了涉及的机理。将5 0℃、6 3.5s- 1 下粘度 >17.8Pa·s的胜利乐安稠油与加有 0 .1%特制乳化剂、0 .0 5 %油溶性共聚物降粘剂MSA的水在 5 0℃混合 ,油水体积比分别为 8.5∶1.5和 8.0∶2 .0 ,药剂加量以药剂与稠油的质量比表示 ,形成的类乳状液的粘度分别为 6 73.2和 2 4 1.5mPa·s (5 0℃ ,113.5s- 1 ) ,降粘率分别为 96 .6 %和 98.8%。在油水体积比 8.5∶1.5 ,MSA加量 0 .0 5 % ,乳化剂加量 0 .1% ,温度 5 0～ 80℃的条件下 ,用煤油代替水 ,在 <80℃时稠油降粘率均较小 ,且温度越低 ,降粘率差别越大。考察了MSA加量 (0 .0 1%～ 0 .1% )、乳化剂加量 (0 .0 5 %～ 0 .1% )、油水体积比 (8.5∶1.5～ 7.0∶3.0 )、乳化温度 (5 0～ 70℃ )的影响。本方法可用于稠油的井筒降粘开采。图 2表 4参 13。

新型高效复合降粘体系XGD的性能评价

针对特超稠油油藏原油胶质、沥青质含量高,层状结构复杂的特点,研制了高效复合降粘体系XGD并对其性能进行了评价。结果表明,原油不含水时,复合降粘体系XGD降粘效果一般;但原油含水率为50%时,XGD加量1.0%,降粘率可高达99.95%。与目前油田常用降粘剂比较,XGD具有更好的降粘效果,并且XGD具有良好的抗盐性。

复合降粘助排技术在超稠油水平井中的应用

水平井开发超稠油经多轮次吞吐后,剩余原油粘度变高,流动性变差,不易于被开采。针对这一问题,依据表面活性剂理论知识和有机合成复配技术,分析降黏助排技术机理,合成具有耐高温、低表面张力和快速渗透等特点的复合降粘助排剂,实现油水快速混合,发挥降粘驱油助排作用,改善油井开发效果。

降粘剂+CO2复合降粘技术在胜二三区的应用研究

鲁胜公司所辖胜坨油田胜二三区位于东营凹陷,属于高孔高渗、常温常压、构造、岩性层状常规稠油油藏。采用天然能量弹性开发方式,具有采油速度低、采出程度低,单井日油能力低,综合含水高的特点。本文针对该区油稠、常规开发单井产能低等开发难题,对降粘剂+CO2复合降粘吞吐开采进行深入研究,对比分析现场实施效果,得出各方面条件对降粘剂+CO2复合降粘技术增产效果的影响,为以后类似油藏的开采提供经验。

复合催化降粘技术在河南油田超稠油藏的应用

针对特超稠油动用难的问题研究了一项集表面活性剂降粘、水热裂解催化降粘和氧化催化降粘剂降粘等功能为一体的地下复合催化降粘技术。该技术在河南油田超稠油上成功应用了6口井,原油物性分析表明,原油重质成分减少、轻质成分增加,原油物性得到明显改善,平均单井增油212.5 t。

河南油田超稠油复合催化降粘体系效果评价

河南油田创新地进行了稠油热采地下复合催化降粘技术研究。本实验考察了无水体系、含水体系、水热催化裂解体系、乳化降粘体系、乳化水热催化裂解复合体系(即复合催化降粘体系)对特超稠油作用后物理化学性质的变化以及对特超稠油的降粘效果,探讨了乳化水热催化裂解降粘的作用机理。结果表明,在催化剂作用下,特超稠油中重质组分发生部分裂解,原油物化性能得到明显改善,乳化水热催化裂解复合体系对河南油田超稠油的降粘率达98.7%。

稠油降粘工艺技术概述

矿场常用的稠油降粘技术分为物理降粘和化学降粘技术两大类。物理降粘主要包括:加热降粘技术、掺稀降粘技术、微波降粘技术、磁降粘技术。化学降粘主要包括:乳化降粘技术、油溶性降粘剂技术和降凝剂降粘技术。文章概述了目前常用的稠油降粘工艺技术的机理和主要存在的问题。对稠油降粘技术有了一个准确的总结,在此基础之上指出了今后降粘技术研究方向。

稠油降粘工艺技术概述

矿场常用的稠油降粘技术主要包括：加热降粘技术、掺稀降粘技术、乳化降粘技术、油溶性降粘剂。文章概述了目前常用的稠油降粘工艺技术的研究方向和主要存在的问题。时稠油降粘技术有了一个准确的总结，在此基础之上指出了今后降粘技术研究方向。

稠油降粘工艺技术概述

摘要：矿场常用的稠油降粘技术主要包括：加热降粘技术、掺稀降粘技术、乳化降粘技术、油溶性降粘剂。文章概述了目前常用的稠油降粘工艺技术的研究方向和主要存在的问题。对稠油降粘技术有了一个准确的总结，在此基础之上指出了今后降粘技术研究方向。

冷家堡油田冷37块超稠油热采工艺技术

针对辽河油区冷家堡油田深层超稠油特点，提出应用注化学添加剂辅助蒸汽吞吐热力采油方案，优化设计注汽、采油工艺，形成配套稠油开采技术，并在冷３７－４０－１８井进行矿场试验，成功地把超稠油采到地面，日产油２０～４０ｔ，为开采超稠油提供了技术和经验。

超稠油油藏开发中后期改善吞吐效果配套技术研究

针对A块开发中后期,扩边新井吞吐效果差,主体部位老井储层低压、动用不均,出砂严重的问题,在理论研究及室内实验分析为基础,开展了以原油降粘为核心,围绕能量补充、提高动用程度、扩大蒸汽波及、保证出砂井生产等进行工艺技术配套,提高了超稠油井开发中后期吞吐效果,实现区块年增油5500t,油汽比提高0.01。配套技术的成功应用为同类油藏及问题井的高效开发提供了技术支持。

普通稠油油藏转换开发方式提高采收率技术研究

胜利油田X区块属于高孔、高渗、弱边水的普通稠油油藏,针对区块目前存在的问题及热采开发成本高且气源紧张的状况,利用CMG数值模拟软件,通过对水驱、蒸汽吞吐、蒸汽驱、降粘复合驱开发方式的对比研究,确定了X区块采用降粘复合驱开发可以大幅度提高采收率,并对开发技术界限进行优化研究。通过实践证明,取得较好的经济开发效果,为同类油藏改变开发方式提供了经验。

特超稠油井调剖、降粘工艺研究与应用

为进一步改善特超稠油井周期生产效果,提高特超稠油油藏存在平、剖面矛盾难采储量动用程度,提出了特超稠油油藏调剖、降粘复合工艺。结合调剖、降粘技术原理,在室内实验的基础上,优化了调剖及降粘参数。现场应用表明,调剖、降粘工艺能有效改善特超稠油井生产效果,提高特超稠油储量采收率。