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复杂多腔铝型材挤压过程数值模拟与模具设计优化的实践应用
1
作者
王浩
吕其晔
+2 位作者
曲兆金
袁童安
王先鹏
《中国金属通报》
2020年第18期206-207,共2页
针对复杂多腔铝型材挤压过程的复杂性和数值模拟的困难性,本文深入了解了复杂多腔铝型材挤压过程数值模拟与模具设计优化的实践应用,了解铝型材的挤压过程,采用相应的数值模拟技术验证设计方案的可行性。首先介绍挤压模设计和有限元模...
针对复杂多腔铝型材挤压过程的复杂性和数值模拟的困难性,本文深入了解了复杂多腔铝型材挤压过程数值模拟与模具设计优化的实践应用,了解铝型材的挤压过程,采用相应的数值模拟技术验证设计方案的可行性。首先介绍挤压模设计和有限元模型的设计特点,面对有限元模型进行数值模拟,根据数值模拟结果总结出影响型材质量的主要问题是挤压型材截面速度的均匀性,详细介绍了两次针对其型材截挤压速度改善的结构优化方案,通过对其结构进行优化,能够缩短模具的制作周期,提升模具的质量,节省相应的原材料,能够促进我国铝型材的广泛应用和生产,从而提升铝型材生产的经济效益。
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关键词
复杂多腔铝型材
挤压过程
数值模拟
模具设计优化
实践应用
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职称材料
题名
复杂多腔铝型材挤压过程数值模拟与模具设计优化的实践应用
1
作者
王浩
吕其晔
曲兆金
袁童安
王先鹏
机构
龙口市丛林铝材有限公司
出处
《中国金属通报》
2020年第18期206-207,共2页
文摘
针对复杂多腔铝型材挤压过程的复杂性和数值模拟的困难性,本文深入了解了复杂多腔铝型材挤压过程数值模拟与模具设计优化的实践应用,了解铝型材的挤压过程,采用相应的数值模拟技术验证设计方案的可行性。首先介绍挤压模设计和有限元模型的设计特点,面对有限元模型进行数值模拟,根据数值模拟结果总结出影响型材质量的主要问题是挤压型材截面速度的均匀性,详细介绍了两次针对其型材截挤压速度改善的结构优化方案,通过对其结构进行优化,能够缩短模具的制作周期,提升模具的质量,节省相应的原材料,能够促进我国铝型材的广泛应用和生产,从而提升铝型材生产的经济效益。
关键词
复杂多腔铝型材
挤压过程
数值模拟
模具设计优化
实践应用
分类号
TG379 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
复杂多腔铝型材挤压过程数值模拟与模具设计优化的实践应用
王浩
吕其晔
曲兆金
袁童安
王先鹏
《中国金属通报》
2020
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职称材料
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