拖拉机复杂部件模具成型曲面参数化设计--基于UG和Pro/E

基于UG和Pro/E开发软件,采用成型曲面参数化设计方法,以拖拉机车顶板为例,对拖拉机复杂部件进行设计和仿真。从仿真和加工制造结果来看:基于上述方法加工制造的拖拉机复杂部件精度较高,可行性强,对后期拖拉机的零部件造型设计具有指导意义。

复杂部件二维保修费用优化模型研究

复杂部件组成的各部分按照各自独立的预防性维修工作进行保修,会频繁地组织开展预防性维修,费用花费较大,并且浪费较多时间。为了降低二维保修期内复杂部件保修费用,将复杂部件的预防性维修工作进行组合优化,建立费用模型。通过引入算例,利用MATLAB进行求解,证明相对于没有进行预防性维修工作的组合优化,提出的优化模型可以大大降低复杂部件二维保修费用。

基于复杂部件虚拟装配的智能决策行为

以拖拉机变速箱为例,通过对复杂部件的装配建模与行为仿真的描述分析,提出虚拟多智能体建模。将变速箱装配系统定义为主智能体与子智能体的上下层及网络关系,构建主智能体网络关系;设计装配工艺作为行为规则的主要准则;设置智能实体碰撞作为装配的约束条件,构造多智能体系统框架。应用结果表明:该系统可用于人机交互、装配行为决策,为设计与制造评估提供理论依据。

基于Pro/E的农机复杂零部件虚拟装配研究

首先,介绍了虚拟装配在复杂零部件上的定义和操作方法,在其基础上创建了虚拟装配系统平台;然后,设计了农机变速器复杂零部件的装配工艺,并利用Pro/E软件对其进行了仿真实验。实验结果表明:该系统装配仿真的步骤流程设计合理,可以实现对农机变速器的装配仿真,证明了系统的有效性。

3D打印技术在复杂零部件制造中的应用

文章围绕3D打印技术在复杂零部件制造中的应用展开研究,首先阐述3D打印技术的原理和分类,其次分析该技术在模具设计、造型设计、结构设计和产品装配方面的应用,最后阐述应用3D打印技术制造复杂零部件的工艺流程。

复杂椭球部件的数控车削加工工艺研究

文章结合某个具体的复杂椭球部件,在分析其各零件工艺特点和加工难点的基础上,针对其加工工艺性差、装夹难、强度弱、刚性差以及切削加工过程中易变形和发生切削振动等情况,通过制定合理的数控车削加工工艺方案,选择合适的数控车床、刀具类型和规格以及切削用量参数,采用正确的工件装夹方式,精确高效地完成了各零件的加工,并实现了预期的装配功能。该数控车削加工工艺方案也为解决类似零部件的加工提供了思路。

2D-3D转换:由二维线画图生成三维复杂零部件

在计算机辅助概念设计和计算机图形学领域,利用二维线画图输入可以方便用户有效地创建新的复杂物体。根据输入的二维特征线画图,提出了一种有效的三维重建方法来生成包含带状面、内嵌圆柱面和空心多边形面等的三维复杂零部件物体。在假设输入的二维线画图是三维待重建物体的简单平行投影的前提下,首先引进用户手绘输入二维特征线画图的若干规则,有助于实现对二维线画图的解释以及对几何物体拓扑结构的有效识别。然后,利用立方角理论精确计算复杂零部件物体各顶点的三维坐标。最后,根据二维线画图的拓扑结构信息,高效重建出复杂零部件物体,并以三角网格的形式表示。实验结果表明,该方法能够精确、高效地生成诸如机械零部件等的三维复杂形状。

汽轮机复杂结构部件内流场的数值解

介绍了汽轮机复杂结构部件内流场数值计算采用的计算方法、几何物理模型、参数的选取、边界条件的确定,并对排汽缸、汽封等的一些计算算例进行了简要介绍。

基于实时更新神经滤波及其光学实现的复杂零部件特征并行检测算法

复杂零部件作为制造领域中常用零件,其特征提取质量对其自动化精密加工有着重要影响,特别是其边缘轮廓以及表面纹理。而当前的特征提取算法难以应用于复杂零部件,其检测效果不理想;且检测效率不佳,是一种非并行模式,增加了其检测成本。对此,为了提高复杂零部件特征的检测精度与效率,文章提出了基于实时更新神经滤波及其光学实现的复杂零部件特征检测算法。基于Hopfield神经网络,构造自适应滤波掩码,并嵌入2D卷积运算,设计了实时更新神经滤波技术及其学习算法,利用学习算法更新滤波系数与偏差值;并建立了该技术的光学联合转换结构,完成神经滤波的光学实现,提取复杂零部件特征,并提高其检测效率。仿真实验结果显示:与当前边缘检测机制相比,文章算法良好的检测精度,曲面连接处角点丰富,轮廓连续完整,拓扑凸显后,部件表面形貌清晰可见;且该算法的检测效率更高。

口罩模具复杂零部件的多轴数控编程及加工工艺

针对口罩模具复杂零部件的多轴数控编程及加工,分析刀模、齿模零件的结构和工艺特征,制定高效可行、可靠的工艺方案和加工刀路步骤,优化加工路径,合理选择切削参数。

复杂多部件产品二维产品保证成本分析

为帮助企业更有效地评估其产品保证成本,并在此基础上分析其影响因素,从而制定出更为合理的降低产品保证成本的措施,提出基于蒙特卡洛模拟与元胞自动机的复杂多部件产品二维产品保证成本评估方法。该方法基于加速失效时间模型构建部件故障模型,并用虚拟使用时间方法表述不完全维修的维修程度对部件故障的影响。与传统“黑箱”方法相比,该方法考虑了产品结构及部件故障相关性对产品保证成本的影响,使其结果更为准确。另外,与已有关于多部件产品二维产品保证成本分析的研究相比,该方法不局限于几种基本结构,也可应用于产品部件数量多、结构复杂的情况。该方法还考虑了不完全维修对产品保证成本的影响,用不完全维修替代最小维修或完全维修以进一步降低企业产品保证成本。将所提方法应用到算例中,说明了不完全维修及故障相关性等因素对产品保证成本的影响。

考虑售后服务与回收加工的复杂设备部件生产库存控制模型

综合考虑了大型复杂设备生产厂家各种类型的部件来源与需求,构建了复杂设备部件生产库存控制模型。模型以费用作为目标,通过权衡生产成本、库存成本以及缺货成本,从而确定合理的部件生产库存控制策略。

船舶动力装置复杂形状零部件CAE智能仿真研究

针对船舶动力装置复杂形状零件模型应用性差的缺陷,研究船舶动力装置复杂形状零件CAE智能仿真方法。利用CAD软件设计船舶动力装置复杂形状零件的几何模型,依据CAD模型数据构建零件的CAE分析模型。CAE软件通过前处理部分定义零件模型的单元属性与材料属性,利用信息元理论划分完成属性定义模型网格,对完成划分后的模型网格实施加载与求解,利用后处理过程分析求解数据,分析结果传送至船舶动力装置模型库内,通过图表方式输出仿真分析结果。仿真测试结果表明,该方法有效构建船舶柴油机曲轴的CAE模型,获取施加10 kN扭转变形力后,柴油机曲轴的受力结果,所构建模型应用于柴油机实际运行时,仿真压力输出结果与实际压力吻合度高。

基于灵活相控阵换能器的复杂几何形状零件超声波检测

复杂几何形状零部件的超声波无损检测通常会面临以下困难:1)由不匹配的接触导致灵敏度发生变化。2)由换能器方向变化导致缺陷定位不准确。3)零部件存在未被覆盖区域。为了提高这种测试和缺陷表征的性能,该文采用超声波接触相控阵换能器的概念,其相控阵换能器有1个灵活的辐射表面,能够适应工件的实际表面,从而达到优化测试灵敏度的目的。同时,采用一种延迟优化算法来控制传输场,提高识别缺陷表征的准确度。为了评估这种换能器的能力,法国原子能委员会开发的Champ-Sons模型(预测任意换能器所辐射到碎片的场)必须延伸到发射源直接与复杂几何碎片接触。该文采用安装在不同剖面上的接头式换能器对该新型探头的性能进行试验验证。

基于去伪加权方差最小化算法的大型复杂零部件局部配准全局方法研究

以汽车飞轮壳、车身为典型代表的大型复杂零部件机器人加工质量高度依赖于测量技术.针对现有点云配准算法难以抑制由于结构偏差、余量分布不均和各种测量固有缺陷所引起的匹配偏差问题,本文围绕局部配准定位全局的思路,提出一种去伪加权方差最小化(DPWVM)算法用于点云精配准.建立自适应比例因子调节的权重函数,区分结构偏差点云和其他异常点云,从而对每个点对距离施加合理权重,以降低结构偏差点云对配准精度的影响.进一步,统一点到点距离和点到面距离,建立自适应协调距离,以提升算法收敛稳定性.本文所提算法在汽车飞轮壳局部配准定位全局的过程中可有效提高配准精度并抑制匹配倾斜,相比于ICP、VMM算法,绝对定位精度分别提升18.9%和66.7%,匹配倾斜抑制程度分别提升25.9%和85.3%,与WPMAVM算法相比,收敛稳定性进一步提高.此外,本文所提方法仅需单次数据采集即可有效配准定位,极大地提高了配准效率.

农机零部件现代加工技术研究

农机的叶轮和发动机弯管等复杂零部件属于农机的核心零部件,如果采用传统的加工方式,不仅加工效率低,表面加工质量也较差,且刀具磨损和材料浪费严重,增加了生产成本。为此,将现代机械加工技术引入到了农机零部件的设计制造过程中,包括五轴数控加工和3D打印技术,并以农机部件叶轮和发动机弯管的制造论证了方案的可行性。其中,叶轮的五轴加工主要采用曲线拟合的方式,发动机弯管的加工采用直接成型的方法。加工结果表明:采用五轴数控加工和3D打印技术可以有效地提高零部件的生成效率,降低设计生产成本,提高机械加工的质量,对于提高现代化农机制造水平具有重要的意义。

玩具坦克车身的数控加工探究

本文介绍的是一个玩具坦克车身零件的数控加工,该零件造型复杂、形状不规则,尺寸精度、形位精度及表面质量要求较高,属于复杂零部件。加工此类零件普通机床无法满足其加工要求,现使用数控铣床进行加工尝试,探究如何正确分析其数控加工工艺、设计及制造工艺装备和编制完整的加工工艺步骤,以完成该零件的加工。本文主要论述了该零件在加工过程中的工艺分析、方案制定、工装设计及具体的刀具运用策略,并由此引发了对此类复杂零部件加工的启示。

美国精密铸件公司生产现状概述

本文针对美国精密铸件公司的主要业务、市场及产品、经营业绩等进行了简要介绍,并对其发展前景做以概述。