免去退火的低温复碳工艺

在机械零件的粗加工过程中,不可避免地要花费时间、消耗材料和能源,这样必然会降低企业的经济效益。为了解决这个问题,人们常采用铸造、锻造和粉末冶金等方法得到与成品形状相近的毛坯来减少粗加工过程带来的损失。为了获得所需的组织和性能,在上述成型工艺后还要进行退火处理。对中碳和高碳钢而言,还应该考虑其表面脱碳问题,所以需要采用复碳工艺使其表面的含碳量恢复到原来的水平。为了节约能源和提高生产率,人们采用了低温复碳工艺。

复碳退火装备及工艺试验研究

介绍了复碳退火设备、炉气碳势测量和复碳工艺试验,并着重阐述了在生产条件下65Mn钢热轧线材表面脱碳的复碳试验情况.

复碳退火装备及工艺试验研究

强对流罩式光亮退火炉以低氢氮基作载气,用甲醇和乙醇混合液作富化剂,将65Mnφ8mm热轧盘圆试样进行复碳退火。试验结果表明,它不仅能克服一般热处理脱碳的弊病,还有可能对发生严重脱碳的出格钢材进行挽救。

GCr15钢退火脱碳工件的返修与复碳

轴承套圈锻件退火后,表面脱碳层深超过车加工余量,显微组织严重不合格。采用复碳正火+球化退火工艺进行返修,效果很好。

中复碳芯电线科技有限公司同中国航天基金会签定供给碳纤维芯电线合同

最近，中国建材集团公司（CNBM）旗下的中复碳芯电线科技有限公司（ZFCC），由中国航天基金会授予“中国航空航天工业伙伴”名称与牌匾。这是第一个中国电线与电缆工业企业获得如此荣誉。

低温复碳法

在零件粗加工过程中材料、工时和能量的浪费会大大降低金属加工工业的经济效益。因此,目前人们采用诸如铸造、锻造和粉末冶金等加工方法使零件接近成品尺寸以减少粗加工量。然而,这些加工方法随后通常需要进行退火处理以获得合适的显微组织和硬度。对于中、高碳钢零件,还常常需要进行表面复碳。为了使复碳工序和随后的退火工序相结合,业已研究成功低温复碳工艺。

中复碳芯全新数字工厂在连云港落成 “低碳复材创新发展”论坛同期召开

本刊讯7月11日,中复碳芯电缆科技有限公司(以下简称“中复碳芯”)在连云港总部基地举行全新数字工厂落成仪式。数字工厂的落成标志着中复碳芯在智能化、绿色化转型方面开启了新一轮的技术升级和创新发展,也展示了公司在低碳复材领域的创新实力和市场竞争力。中国工程院院士岳清瑞、曾滨,连云港市政府副市长、党组成员,国家东中西区域合作示范区(连云港徐圩新区)党工委书记吕洁,中建材联合投资有限公司党总支书记、总经理,中复碳芯董事长陈雨,连云港工业投资集团有限公司党委书记、董事长丁锐,中复神鹰碳纤维股份有限公司(以下简称“中复神鹰”)董事长张国良,中材科技股份有限公司副总裁、泰山玻璃纤维有限公司总经理呼跃武,连云港经济技术开发区党工委委员、管委会副主任万军,中复神鹰技术专家张定金,中复碳芯党总支书记、副董事长任桂芳,中复碳芯总经理朱维新,以及多家新闻媒体出席活动。

三维扫描技术对碳基复材产品加工余量确定的研究

当下碳基复材产品已广泛应用于航空航天、汽车、医疗等领域。碳基复材产品在经过气相沉积,热压成型等工艺后的毛坯件,会存在工件膨胀、结构局部形变、内部结构分层等缺陷。对于体积大、复杂曲面多的碳基复材产品,存在加工基准难以定位,加工余量难以确定的问题。研究人员将三维扫描技术引入碳基复材加工环节,通过三维激光扫描毛坯外形,获得点云数据,进而确定碳基复材产品的加工余量。

碳纤维复材约束椭圆钢管混凝土短柱轴压性能研究

为研究碳纤维复材约束普通强度椭圆钢管混凝土(CFRP-ECFST)短柱轴压性能,开展了8个不同椭圆截面比、不同复材厚度的短柱试件的静力轴压试验,考察了试件的破坏模式及其影响因素。参考已有碳纤维复材-高强钢管约束混凝土应力-应变设计模型,建立了CFRP-ECFST短柱轴压设计模型,并利用试验结果对该模型的准确性进行验证。结果表明:CFRP-ECFST短柱破坏模式均为中部碳纤维断裂;碳纤维断裂应变随椭圆截面比的增大而降低;碳纤维复材的约束效应随复材管用量增加而增强,但随椭圆截面比的增大而降低;由设计模型计算的轴向荷载-应变曲线与试验曲线吻合良好,表明设计模型能较为准确地估计CFRP-ECFST短柱的轴压承载力,可为该类构件的工程设计提供参考。

基于热压罐成型工艺的碳纤维发动机罩制造技术

为了试制合格的碳纤维发动机罩产品,解决制造过程中的技术问题,采用计算机辅助工程(CAE)分析方法对产品进行结构优化与仿真分析,确定制造技术方案,优化产品铺层技术数据、热压罐成型技术参数及模具工装开发方法,获取碳纤维复合材料产品的开发技术规范及工艺试制经验。碳纤维复合材料产品的开发及工艺制造过程复杂,技术规范与试制经验对产品质量有较大影响。

碳纤维复合芯导线应用

碳纤维复合芯导线具有载流量大、增容和裕容特性优异、重量轻、强度高、安全性好等优势,市场前景良好。然而国产碳纤维复合芯导线在电力领域的实际应用存在诸多难题,亟须破解,以提升我国碳纤维产业创新能力和竞争能力。

碳纤维复合芯导线在连云港成功投产

江苏连云港中复碳芯电缆科技有限公司第一条碳纤维复合芯导线生产线目前已经成功投产,年生产能力达到2万公里,填补了碳纤维电缆在国内电力领域大规模应用的空白。碳纤维复合芯导线作为一种节能环保的新型导线,具有重量轻、强度大、低线损、弛度小、耐高温、耐腐蚀、与环境亲和等特点。

Cr—Mo钢碳膜萃取复型最佳规范

透射电镜(TEM)碳膜萃取复型技术,是用来研究碳化物、非金属夹杂物等第二相粒子结构、成份和分布形态的先进手段,而选择合适的浸蚀方法和规范。制备高质量的电镜样品,是进行观察和分析的首要条件。为此,本文针对一段超期服役的2 1/4Cr-1Mo钢再热蒸汽管道及其焊接接头,采用化学和电化学两种浸蚀方法,分别制备了不同浸蚀规范下的碳膜萃取复型样品,并通过TEM观察,确定了样品制备的最佳规范。

碳纤维复材加固钢板表面裂纹疲劳扩展研究

提出半椭圆表面裂纹疲劳扩展的一种有限元计算方法,该方法利用有限元软件计算裂纹前缘应力强度因子,采用Paris公式预测裂纹扩展量,通过有限元网格的自动重构来模拟分析表面裂纹的疲劳扩展过程。以中心表面裂纹钢板为研究对象,验证了所提方法的有效性和可行性,在此基础上,对常幅疲劳荷载作用下碳纤维复材(CFRP)加固钢板的表面裂纹扩展特性及疲劳寿命预测进行了研究。研究结果表明:CFRP加固能有效降低表面裂纹的扩展速率,长度方向由于直接受到CFRP的约束作用扩展速率降幅更大;裂纹形状比对CFRP加固效果影响较大,形状扁平的表面裂纹的疲劳寿命提升效果更好;加固后裂纹形状比相对加固前有所增大,增幅与其初始裂纹尺寸有关。

萃取碳复型上碳化物化学式的确定

提出由萃取碳复型上沉淀相的EDAX或WDX测量结果,确定含碳以外其它间隙原子的碳化物中的碳含量及其化学式的方法。应用此方法,由EDAX测量结果确定了两种不锈钢中M(C,S),M_2CS,ε-M_3(C,S)和M_(23)(C,S)_6的化学式。

碳纤维复材市场进入快增期

据英国材料技术出版公司发布的一份研究报告预计，2010年全球碳纤维复合材料市场规模将增至136亿美元，较2006年大增37％。受航空、风能、近海油气开发、压力容器、国防和体育用品等领域用量日益增加的拉动，全球碳纤维复合材料市场将进入快速增长时期。碳纤维复合材料的优点是质量轻、强度高、耐腐蚀。2005年全球碳纤维产量约2．7万吨，预计在2006～2010年间需求将年均增长26％，约7000吨／年。