Zn/(Si、Al)型混合物复合粉体作为润滑添加剂的摩擦学性能研究

在实验室自制锂基脂,以Zn与(Si、Al)型混合物作为锂基脂润滑添加剂,根据加入量不同设计不同的复配方案,利用四球机考察各复合粉体对润滑脂摩擦学性能的影响,并与市场上成品添加剂的摩擦学性能进行比较。利用光学显微镜、能量散射谱仪对钢球磨损表面进行了分析。结果表明:复合粉体比单剂及成品添加剂在锂基脂中的综合摩擦学性能更优异;在588N载荷下,与基础脂相比,添加复配2(0.5%Zn,0.5%(Si、Al))添加剂的润滑脂作用下的钢球磨斑直径及平均摩擦因数分别降低了54.99%、23.62%。由瞬时摩擦因数变化可知,复合粉体能够有效降低摩擦因数的振幅,有利于减少机器的噪声和增强机器运行的平稳性。在长磨过程中,磨损表面形成了一层由SiO2与Zn组成的具有良好摩擦学性能的润滑膜层。

ABC/MCA粉体对铝金属粉爆炸特性的影响

为了研究ABC/MCA粉体对铝金属粉爆炸的抑制作用,采用竖直管道粉尘爆炸装置,分别测试了Al/ABC,Al/MCA,Al/ABC/MCA混合粉体的爆炸严重程度,探讨了ABC+MCA复配粉体的协同抑爆机理,并对不同粉体的抑爆效果进行了对比分析,研究结果表明,ABC/MCA粉体的添加,使铝粉爆炸危险性大大降低。与ABC粉相比,MCA粉对铝粉的抑爆作用更加显著。随着MCA粉质量分数的增加,铝粉最大爆炸压力降幅增大,且当MCA粉的质量分数达15.8%,Al/MCA混合粉体未发生爆炸,ABC+MCA复配粉体对铝粉爆炸也具有抑制作用,添加剂总质量一定时,随着复配比的减小,铝粉最大爆炸压力减小,且降幅增大。复配粉体吸热分解出惰性气体和P 2 O 5,降低反应速率,稀释O 2浓度,且P 2 O 5覆盖在铝粉表面,隔绝空气,从而达到协同抑爆作用。最后对比得到不同粉体对铝粉爆炸的抑制效果为:ABC<ABC+MCA<MCA.