外加剂对碱激发胶凝材料干燥收缩性能的影响

为了进一步改善碱激发胶凝材料的收缩特性,探索了单掺有机减缩剂(聚乙二醇和乳胶)、无机膨胀剂(CaO、MgO和石膏)对矿渣粉煤灰复合碱激发(AASF)体系水化产物组成、孔隙结构和收缩特性的影响。结果表明,在所有的外加剂中,聚乙二醇减缩效果最显著,外掺1%(质量分数)聚乙二醇的AASF试样的91 d干燥收缩仅为1 683με,相较于对照组最大降低29.7%,这主要归因于孔隙结构的显著粗化。聚乙二醇和乳胶对AASF的抗压强度有一定的负面影响,主要源于水化反应程度的降低和整体孔隙率的增加。三种无机膨胀剂在AASF体系中发挥出的收缩补偿效果不强,但对抗折强度有显著的增益效果。

矿井湿喷过程的产尘特性和复合降尘外加剂的制备

矿井湿喷过程的粉尘污染是制约湿喷支护工程高效、清洁和安全生产的重要因素。为降低湿喷过程粉尘对作业人员的危害,提高矿山企业粉尘防治和职业健康保障的能力,运用气溶胶力学与HertzMindlin碰撞理论,构建了湿喷混凝土冲击产尘的动力学模型;并针对湿喷工艺特点,建立了湿喷混凝土相似实验装置,对不同工艺条件下的产尘特性进行分析;结合湿喷过程外加剂的降尘机制,对外加剂的减弹降尘性能进行研究,配置适用于湿喷工艺的高性能复合降尘外加剂。结果表明,湿喷过程中弥散在空气中的气溶胶颗粒粒径大部分在2μm以下,2μm以下(不含2μm)颗粒数占比在90%以上。湿喷产尘主要受喷射距离、喷射压力和水灰比影响。喷射距离不宜太大或太小;随着喷射距离的增加,颗粒浓度呈先降低后增加的趋势。同样,喷射压力为0.4 MPa时,较为合适。当压力太大时,会导致回弹率和粉尘质量浓度增加;当压力太小时,物料到达受喷面时的动能较小,不能很好地黏附在受喷面。同时,在保证物料流动性的同时,可通过减小水灰比来降低回弹率和产尘量。研制的复合降尘外加剂主要由速凝剂、络合剂、早强剂、黏结剂以及表面活性剂复配形成。通过正交实验以及优化实验,最终确定的湿喷复合降尘外加剂配方及其质量分数为:A-55%、B-3%、C-4.5%、D-0.5%、E-0.15%、水-36.85%。掺入该复合降尘外加剂后,湿喷过程粉尘质量浓度下降了约57%,有效降低湿喷过程的粉尘产生量,降尘效果明显。

一种粉状混凝土外加剂添加装置研制与应用

山西省晋中东山供水工程混凝土施工中研制应用了一种粉状混凝土外加剂添加装置,通过对装置三大组成部分(基座、气压式送料器和储料斗)的设计、制作及功能验证,成功解决了传统人工添加外加剂存在的缺点。该装置具有成本低、效率高、计量准确、易于操作、实用性强、安全环保等优势。

外加剂对锡尾砂充填料流动特性及抗压强度影响规律研究

充填料浆的流动特性及强度特性对矿山充填质量有着重要影响。为研究外加剂对锡尾矿充填料浆流动特性及充填体抗压强度的影响规律,选用混凝土复合泵送剂、液体早强剂开展了不同添加量条件下充填料浆塌落度、扩展度,以及3、7、28 d充填体单轴抗压强度试验。结果表明:复合泵送剂的添加大幅增加了锡矿尾砂的塌落度及扩展度,有效改善了充填料浆的流动特性。泵送剂在改善充填料浆流动性的同时会影响充填体的强度,针对锡矿全尾砂充填料浆泵送剂较为合理的添加量范围为0.5%~0.8%。早强剂对锡矿尾砂充填体早期强度影响显著,添加后充填体前期抗压强度大幅度增大,同时对后期充填体抗压强度影响较小,针对锡尾矿充填料早强剂较为合理的添加量范围为0.05%~0.15%。

外加剂对硫氧镁水泥泡沫混凝土性能影响

该文研究磷酸三钠、葡萄糖、有机酸C、有机酸盐D四种外加剂复掺对硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度和耐水性的影响。并采用XRD、SEM表征硫氧镁水泥泡沫混凝土试样的物相组成和微观结构。结果表明,适当掺量的四种外加剂都能提高硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度及耐水性,有机酸C对硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度影响较大,有机酸C掺量为0.6%时,试块28 d抗压强度达到1.91 MPa;磷酸三钠可以有效改善硫氧镁水泥泡沫混凝土耐水性,当磷酸三钠掺量0.6%时,试块软化系数达0.8;复掺外加剂试样强度与耐水性得到提升,其28 d抗压强度达到2.1 MPa,是不掺外加剂试样的1.58倍,其软化系数达0.92。

矿物外加剂-中热水泥组合胶凝材料的砂浆基本性能对比

为研究不同矿物外加剂与水泥组合胶凝材料的砂浆性能,采用F类II级粉煤灰、天然火山灰、S75级矿渣粉,分别以10%、30%和50%这3种掺量取代中热水泥,形成组合胶凝材料,对其水胶比为0.5的砂浆流动度、凝结时间、抗压强度和胶砂比为1∶3的水化放热量开展试验研究,比较不同组合胶凝材料的砂浆基本性能。结果表明:当取代量为10%~50%时,掺粉煤灰的砂浆流动度增大3.2%~22.5%,初凝时间延迟11.2%~20.4%、终凝时间延迟13.3%~43.5%,7d水化放热量降低7.4%~39.7%;掺天然火山灰的砂浆流动度减小3.2%~21.9%,初凝时间提前8.4%~24.6%、终凝时间提前5.3%~20.0%,7 d水化放热量下降2.9%~25.4%;掺矿渣粉的砂浆流动度减小1.1%~6.4%,初凝时间推迟8.4%~28.8%、终凝时间推迟9.6%~25.1%,7 d水化放热量减少4.8%~30.1%。在掺量为10%时,掺粉煤灰的90 d龄期胶砂抗压强度与纯水泥的接近,掺矿渣粉的28 d和90 d龄期抗压强度较纯水泥分别提高1.6%和2.4%,而在其它掺量及龄期时,3种组合胶凝材料的胶砂抗压强度均表现为下降,并随掺量增加强度递减。研究结论可为混凝土工程胶凝材料体系的选择提供参考。

水泥工艺外加剂技术及应用研究

水泥处理技术最早从国外发展起来,至今已经有一百多年的历史了,最早在水泥处理过程中,采用的外加剂主要是作为缓凝剂,随着时代的进步,水泥技术也发生了变化,用于水泥处理的外加剂也越来越多。基于此,本文首先简要的概述了水泥工艺外加剂技术,分析了水泥工艺外加剂技术及应用,以期为今后工程建设提供了一些有益参考。

外加剂改良膨胀土试验研究

以江淮地区弱膨胀土为研究对象,选取胀缩总率为评价指标,研究水泥、石灰、玄武岩纤维和固化剂4种改性材料对膨胀土改良效果的影响,并对水泥、石灰改良膨胀土的抗剪强度进行了研究。试验结果表明:随着外加剂掺量提高,改良土的胀缩总率逐渐减小,且趋势减缓。同等掺量下,石灰改性效果优于水泥,固化剂和玄武岩纤维改性效果不明显。随着外加剂掺量增加,改良土的黏聚力和内摩擦角逐渐增大,趋势减缓;同等掺量下,石灰改性土的抗剪性能优于水泥改性土。

铁铝酸盐水泥与高性能外加剂在核电工程中的适应性研究

研究了自主研制的高性能外加剂对核电工程铁铝酸盐水泥混凝土性能的影响,通过调整外加剂组分,进行了混凝土工作性、抗压强度测试,优选了适宜核电工程用铁铝酸盐水泥混凝土的最佳外加剂配比。结果表明:通过调整引气剂和消泡剂掺量,可优化混凝土中气泡的稳定性,产生较少连通孔,提高混凝土的施工性能;通过降低减水母液掺量,可解决混凝土的扒底、泌水问题;外加剂中缓凝母液成分优选羟基乙叉二膦酸,最大掺量不宜超过6%;通过降低减水母液和保坍母液掺量,新增降黏母液,可改善混凝土的黏度,降黏母液的最佳掺量为4%;整体来看,高性能外加剂的最优配比为J9组。

海中新材料年产3万吨水泥外加剂重点项目投产

据悉,葫芦岛海中新材料科技有限公司年产3万吨水泥外加剂重点项目近日投产。据悉,该公司是安徽海螺材料科技股份有限公司控股子公司,也是两家世界500强企业--安徽海螺集团、中国建材集团在新材料领域的第一个合作项目。

建筑砂浆外加剂的应用技术与节能策略

在当前建筑市场砂浆外加剂种类繁多,如塑化剂、岩砂精及石灰王等。在预拌砂浆时加入外加剂后,对砂浆性能指标起到一定改善作用,促使砂浆品质得到提升,降低如空鼓、开裂等质量问题发生率。鉴于此,本文主要探讨建筑砂浆内部外加剂相关应用技术和节能策略,旨在为业内相关人士提供参考。

外加剂在混凝土中的作用原理及其应用分析

随着社会经济的飞速发展,中国外加剂行业也发展迅速,科研队伍不断壮大,生产企业数量逐年增加,不仅涌现出了越来越多的新产品,还不断拓展着其应用领域。现阶段外加剂的种类繁多,为有效保障工程施工质量,提升工程施工效率,对种类繁多的外加剂进行了研究,了解和掌握其在混凝土中的作用原理,更有利于外加剂在混凝土中的应用,进而改进混凝土施工技术。

水泥混凝土常用外加剂在长庆油田靖安油区的应用

外加剂作为一种补充物,可以在一定程度上增强水泥混凝土的特性,目前外加剂的应用非常普遍。尽管外加剂可以显著提高水泥混凝土的品质,但在使用过程中,必须严格按照相关规范和剂量进行操作,以防形成负面循环效应。

立磨水泥外加剂适应性的调整探讨

从水泥的成分、颗粒形貌、级配及使用的熟料的成分、岩相进行对比,全面分析了造成立磨水泥外加剂适应性差的原因,采取了优化配料方案,控制适宜的指标范围;强化熟料煅烧,避免还原气氛;优化立磨操作控制参数及控制思路;优化水泥用原材料,拓宽颗粒级配;选择适宜三氧化硫指标,缓解水化速度。通过以上技术措施,解决了立磨水泥外加剂适应性问题,为立磨终粉磨使用提供借鉴。

外加剂对安徽某铁矿全尾砂充填料浆流变性能的影响研究

随着胶结充填浓密技术不断发展,部分矿山底流浓度与输送浓度之间出现矛盾,浓密系统制备的较高浓度料浆其流变和输送性能较差,无法实现料浆的稳定输送。为解决安徽某铁矿充填系统面临的这一问题,减少胶凝材料的消耗,研制了一种充填料外加剂ZL-602。开展了全尾砂基本物理性质检测、外加剂对充填料浆流变性影响及强度相关试验。结果表明:按质量添加3.2%的外加剂ZL-602,全尾砂充填料浆质量浓度提高4个百分点时,与不添加外加剂的充填料浆相比,两种料浆的流变及输送性能参数值与变化规律相似;在同一浓度和灰砂比的条件下,按3.2%的质量占比添加外加剂ZL-602,对充填体强度无明显影响,且外加剂能增强料浆的流变和输送性能,有利于提高料浆的浓度,减少胶凝材料消耗,一定程度上解决了底流浓度与输送浓度之间的矛盾。研究结果可为金属矿山胶结充填技术改进提供参考。

混凝土外加剂检测中混凝土拌合物性能的检测记录

在混凝土外加剂的检测中,首先需要进行混凝土拌合物性能的检测。在混凝土拌合物性能的检测中,有一套既符合标准要求,又使用方便的原始记录表格,能对实验人员起到很大的辅助作用。对此,本文结合实践经验,对混凝土拌合物性能的检测记录进行了探讨,以供参考。

混凝土外加剂对混凝土性能的影响分析

本文主要探讨了混凝土外加剂对混凝土性能的影响,包括减水剂、引气剂、早强剂和缓凝剂等几种常用外加剂。通过分析这些外加剂的作用机理和应用效果,阐述了其对混凝土强度、耐久性、工作性和环境适应性等方面的积极影响。研究结果表明,合理选择和使用外加剂是提高混凝土结构性能、延长服务寿命及实现经济效益最大化的关键。

混凝土外加剂对混凝土性能的影响及应用研究

混凝土外加剂是指为了改善和调节混凝土性能,在拌 制过程中掺加的物质。其分类繁多,常用的有减水剂、缓凝剂、 早强剂、防水剂、防冻剂等,每种外加剂都具有不同功效。在混 凝土工程中,外加剂对提升施工质量至关重要,能有效提升混凝 土的工作特性,改善拌合物流变性能和泵送性能,增强混凝土的 强度和耐久性。例如,通过减少用水量提高混凝土的密实度和抗 渗性,同时还能调节混凝土的凝结时间,满足不同施工需求。此 外,使用外加剂还能有效节约水泥用量,降低成本,加快施工进 度,是现代混凝土工程中不可或缺的施工材料。本文就从混凝土 外加剂概述及种类进行分析,探究混凝土外加剂对混凝土性能的 影响以及不同情况下的应用。

基于混凝土外加剂与水泥适应性的改善策略

混凝土属于一种混合型材料,其配置原材料主要包括水泥、水以及外加剂等,其中水泥以及外加剂的适应性对于混凝土配置质量具有重要影响。因混凝土在工程施工中的应用较为广泛,所以加强对混凝土外加剂与水泥适应性改善的研究十分重要。此次论文先是对混凝土外加剂与水泥适应性影响因素进行了分析,随后又对混凝土外加剂与水泥适应性问题展开了探究,最后提出了几点混凝土外加剂与水泥适应性改善措施,以期为相关人员提供参考。

聚羧酸外加剂对管桩开模免蒸压混凝土和易性的影响

针对聚羧酸外加剂在管桩开模免蒸压生产中对混凝土和易性敏感,无法量化表征,混凝土操作性差,强度波动大等问题,利用不同聚羧酸母液及功能型助剂的复配技术,并掺加高性能活性粉HPAP,通过将开模混凝土的水胶比提高0.02后,测定倒坍时间、扩展度、含气量、抗压强度等指标,确定最佳外加剂配比。试验及试桩结果表明:该方法可以科学有效地评价低水胶比、半干硬性混凝土的和易性,试桩的脱模强度即可达到80 MPa以上,3 d强度最高达99.8 MPa,管桩内壁、外观均较佳。