外场处理对低合金钢焊接接头组织和性能的影响

研究了电磁搅拌、氩弧表层处理、超声喷丸处理对低合金钢焊接接头组织和性能的影响。结果表明 :电磁搅拌促进奥氏体晶粒内针状铁素体生成和细化 ,使针状铁素体的含量由 85%提高到 92 % ,从而提高了焊缝金属的韧度。氩弧加热处理使焊缝表层发生熔化和重结晶 ,可消除焊缝表层的柱状晶 ,处理后的组织主要由针状和细晶铁素体组成。对接头焊趾部位进行氩弧快速重熔处理可消除焊趾部位的几何截面突变 ,使焊缝与母材圆滑过渡 ,有利于消除焊趾部位的应力集中 ,对抗应力腐蚀性能十分有益 ;焊趾部位热影响区中粗大的晶粒细化。表面高能喷丸处理使焊接接头表面层形成尺寸均匀的等轴状纳米晶 ,不仅提高了表层的硬度 ,而且可使焊接接头的疲劳强度提高 50 %。

外场处理在焊接中的应用与进展

本文主要介绍了国内在磁搅拌技术、氩弧处理技术、爆炸处理技术、高能束表面熔凝处理、逆焊接加热技术、超声波处理技术等外场处理技术在焊接中的应用与进展 ,并提出利用电

有机玻璃银纹现象及外场处理

有机玻璃银纹是飞机座舱盖外场多发故障之一。本文从材料、工艺、环境和维护4方面分析了银纹产生的原因,并根据银纹对强度及飞行员视界的影响程度给出了外场处理方法。在此基础上提出了彻底解决有机玻璃银纹问题的技术途径。

金属熔体外场处理技术的研究进展

金属熔体外场处理技术是金属熔体处理技术的重要类别之一,它应用于金属半固态或低温液态流变成形等各种铸造场合,目的是实现凝固组织的整体均匀化和细化。基于性价比,提出了评价外场处理技术的3个原则:工艺简单原则、均匀细化原则和减少缺陷原则。结合对现有外场处理技术的客观评价,引荐了一种类似豆浆机原理的"金属熔体切割破散处理技术"。

基于运输类飞机适航要求的外场结构损伤快速处理方案

在深入解读运输类飞机适航标准的结构适航要求基础上,明确了次要结构和主要结构失效对飞机适航的影响以及外场结构损伤处理要求,指出了允许损伤限制、临时修理和永久修理的适航要求。在此基础上,根据结构种类、损伤程度、损伤位置以及飞机许可停场时间等因素,提出了一种满足运输类飞机适航要求的外场结构损伤快速处理方案。