外循环厌氧反应器处理啤酒废水的试验研究

针对厌氧反应器的布水系统容易产生短流,在反应器内造成死区,从而减少反应器的有效容积的缺点,研究开发了外循环厌氧(EC)反应器并进行处理啤酒废水的试验研究．结果表明,外循环厌氧(EC)反应器采用旋流配水装置,布水均匀,存在明显的颗粒污泥区和污泥悬浮区,稳定运行时COD的容积负荷可达10～12 kg/m^3,COD去除率75%～80%左右,并具有启动速度快,颗粒污泥容易形成,耐冲击性负荷强等特点．

外循环厌氧处理工艺中布水和三相分离的改进研究

污水处理中的布水设备和三相分离设备存在很多缺点,通过旋流配水装置和传统配水装置、小间距斜板三相分离装置和传统三相分离装置的比较试验,研究了旋流配水装置和小间距斜板三相分离装置的性能。研究结果表明:在相同膨胀率的条件下,旋流配水装置所需的回流量小,能耗相对较少;在水力上升流速为8 m/h时,采用旋流配水装置进水时,污泥分布曲线较平缓,污泥在高度上分布较均匀,而采用传统配水装置进水时,污泥主要分布在反应器底部,污泥浓度分布不均匀;在上升流速相同的情况下,采用小间距三相分离装置的反应器出水携带的颗粒污泥浓度较小;在相同的进水COD浓度时,小间距三相分离装置分离的沼气量较多。改进的布水和三相分离装置的性能明显优于传统的布水和三相分离装置。

EC—CASS工艺在啤酒废水处理改造工程中的应用

本溪龙山泉啤酒有限公司在废水处理站改造设计中充分利用原有处理构筑物和设备,通过在原有CASS工艺基础上新增细滤网、外循环(EC)厌氧反应器及对CASS池、净水器的改造,使废水处理站不但满足企业生产规模扩大、废水排放量加大的现状,而且出水水质满足辽宁省《污水综合排放标准》(DB 21/1627—2008)。技术改造后废水处理成本降低,年节约费用约124万元。

外循环厌氧技术处理啤酒废水

采用"外循环(EC)厌氧-接触氧化"工艺对原啤酒废水工艺进行技术改造。运行结果表明,COD、BOD、SS的去除率分别为97.8%、99.3%、98.9%,出水水质达到《啤酒工业污染物排放标准》(GB9821-2005)要求,并且系统运行稳定,耐冲击负荷能力强。

厌氧/生物增浓/改良AO/BAF工艺处理煤化工废水

采用EC厌氧/生物增浓/改良AO/混合沉淀/BAF工艺处理煤化工废水,经过6个月的调试运行,结果表明该工艺处理效果稳定、耐冲击负荷能力强,处理出水COD≤60 mg/L、NH3-N≤5 mg/L、总氮≤15 mg/L、总酚≤20 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。

EBA生物组合技术在煤化工废水处理工程中的应用

EBA生物组合技术是以EC外循环厌氧技术、BE生物增浓技术、多级A/O脱氮技术为主体的多级生化组合处理技术,适用于煤化工行业生产废水的处理。分析了EBA生物组合技术中各关键技术的特点和优势,介绍了该处理技术在煤化工废水处理示范工程和调试工程的运行情况。实践表明,该技术运行良好,出水水质分别达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准和回用水标准,对煤化工废水处理水质实现达标排放具有实际意义。