单芯电缆外护层绝缘缺陷及其差异化检修策略

外护层作为保护电缆的第一道防线,若其损伤可能引起金属护套腐蚀和环流的异常增加,并危及主绝缘健康。电缆投运多年后,其外护层绝缘下降通常并不影响电缆的正常运行,然而地下电缆敷设环境复杂多变且设计质量参差不齐,使得在某些情况下(如桥架敷设)外护层缺陷长期发展至破损,短期内就会引起严重的事故。通过获取广州地区外护层绝缘电阻状态监测数据,针对单芯电缆接地方式的差别对外护层绝缘缺陷进行分类,进而在不同敷设方式下,根据外护层绝缘缺陷的发展速度及对电缆运行的影响程度,提出了单芯电缆外护层绝缘缺陷的差异化检修策略,可应用于输电电缆实际运行中的外护层故障判断、绝缘检修等。

电缆外护层接地电流校准及不确定度评定

鉴于传统电缆外护层接地电流监测仪主要是在实验室对比环境下校准的,未考虑现场环境中存在背景渗出电流的干扰,设计了一种基于磁平衡式霍尔原理和消隐输入标准信号的在线校准方法。通过在线校准方法消除了背景渗出电流对校准过程的影响,提高了测量数据的准确性和可靠性。在阐述一种电缆外护层接地电流计量标准装置及设计原理的基础上,对监测仪校准结果的不确定度进行详细的评定,基于监测仪的工作原理和测试方法,通过量值传递法,验证了校准结果的可信度和不确定度的合理性。

寒地日照及昼夜动态大温差下保温管道外护层破坏的热力耦合仿真与分析

针对漠大线极寒地带输油保温管道堆放过程中外护层开裂问题,通过低温性能参数试验及多层结构热力耦合仿真计算,研究极寒地带保温管道在日照不均及昼夜动态大温差往复作用下的破坏机理。基于HDPE在不同低温下的性能参数,完成对管道多层结构的材料参数、边界条件、动态温度载荷的相关设置,得到极寒地带保温管道堆放过程中日照不均及昼夜动态大温差的往复作用下,外护层应力应变分布规律以及整体综合作用效果。仿真结果表明,因多层结构中各层材料的线膨胀系数差异,在极寒地带日照不均及昼夜动态大温差的交变累积作用下,各层之间产生了复杂的相互约束关系。对应力而言,第54天极值34. 45 MPa为第9天1. 74 MPa的19. 80倍;对应变而言,相应两极值相差3. 76倍,而且第54天聚乙烯外护层仿真应力值已严重超过低温应力强度指标。进一步结合现场工程实际与材料损伤理论,分析外护层开裂原因,验证了仿真结果的正确性,为极寒地带保温管道改性提供一种新的指导思路。

漠大线输油保温管道外护层开裂的热力耦合仿真与试验研究

针对中俄漠大线输油保温管道多层结构开裂问题,结合ANSYS热力耦合动态仿真和低温材料性能试验研究寒地动态大温差下开裂原因。通过对保温直、弯管道多层结构进行有限元建模,确定堆放条件下的边界条件与动态温度载荷,得到聚乙烯外护层的应力场及应变场。仿真分析得出,保温管道多层结构因各层材料线膨胀系数差异而产生复杂的力学约束作用,造成各层之间存在着应力及应变差异,这种差异在昼夜大温差的往复动态影响下,使多层结构的聚乙烯外护层产生严重的热疲劳效应。在此基础上结合低温材料性能试验,进一步对交变温度影响下多层结构直管与弯管开裂与裂纹扩展进行了研究。结果表明,在大温差下,应力及应变值均已超越聚乙烯外护层拉伸断裂极限强度,有限元仿真结果与试验结果相吻合,为保温管道材料的改进提供一种新的科学依据。

大口径钢制管道玻璃钢外护层泡沫保温结构补口技术

大口径管道玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)外护层泡沫保温技术,因其保温效果好、抗压强度高、抗腐蚀能力强等优点,近几年在胜利油田热电联供工程中得到了较好的应用,其现场补口技术一直是影响工程质量的关键环节之一,影响着管道的安全运行。在分析胜利油田热电联供集中供热二期工程玻璃钢补口技术的基础上,结合胜利油田热电联供集中供热三期工程,总结出一套新的玻璃钢补口技术。文章详细介绍了新的玻璃钢外护管补口结构、工艺流程、操作步骤和要点,该方法有效地提高了大口径玻璃钢外护直埋保温管的补口质量。

高压电缆外护层绝缘降低时护层保护器的参数配置

针对高压电缆外护层绝缘电阻普遍降低的现状以及其耐压水平降低的可能性,建立了单端接地和交叉互联接地电缆的ATP-EMTP仿真模型,研究了在雷电过电压、操作过电压和短路故障的情况下,配置低伏安特性保护器后保护器是否能正确动作且不损坏保护耐压水平降低的外护层。结果表明:在雷电过电压和操作过电压情况下,降低保护器伏安特性能有效降低作用于外护层的残压,流经保护器的电流仍然低于其标称放电电流;对于单相短路情况,单端接地条件下保护器需要吸收的短路能量较大,降低保护器伏安特性会使保护器爆炸,而对于交叉互联接地情况,降低保护器伏安特性保护器是否会爆炸与短路电流的大小有关,较大的短路电流会使得保护器爆炸。最后提出了电缆外护层绝缘降低时护层保护器配置的建议。

输电电缆外护层绝缘电阻偏低相关因素分析及建议

为提高广州地区输电电缆运行的可靠性,研究影响输电电缆外护层绝缘电阻偏低的相关因素,并据此调整输电电缆运维策略。随机抽选110 kV、220 kV的电缆外护层绝缘电阻试验数据进行统计,分析研究不同因素与外护层绝缘电阻偏低的相关性。研究结果表明,电缆的投运年限、白蚁分布、敷设方式和外护层材料与电缆外护层绝缘电阻有明显的相关性,电缆投运后这些因素将会共同影响外护层的绝缘特性。提出关于电缆外护层设计、施工、运维的建议,包括:根据运行环境选择外护层材料,提高施工监管,将运行12年以上的电缆试验周期缩短到2年,发现绝缘电阻全相降低或金属环流异常时及时进行检修。

设备及风管保温的外护层材料

介绍了设备及管道保温外护层材料的分类和特性，分别讨论了热力管道和设备、冷介质管道和设备以及净化工程中保温及护层材料的特点及其合理应用。

保温铝合金外护层的腐蚀与防护

扬子石化公司669＃工艺热力外管是生产装量的公用配套工程,是连接各生产装量的大动脉.该工程于1987年5月完工并投入运行,其工程宏大,材料消耗可观,仅保温材料消耗约1.5万m^2,保温铝皮约22.5万m^2.1988年11月在工艺外管改造中发现保温管道铝合金外护层的几个不同点上均有腐蚀现象.为此我们组织调研小组对以乙烯大道为重点的保温管道进行了随机调查.本文仅对腐蚀原因和腐蚀机理进行分析、探讨,并提出防腐对策.

探讨外加直流原理的高压电力电缆外护层带电测试方法

介绍了被广泛应用于500kV及以下电压等级的输配电线路中的电力电缆,电缆的生产质量、施工质量、运行维护不善等诸多因素将造成电缆故障,其中,以排管为主要敷设方式的单芯电缆外护层接地系统出现故障后很难查找定位,并且电缆外护层出现故障后,在运行过程中将直接危及电缆本体的稳定运行,造成停电事故。根据电缆外护层接地系统的接线方式,利用电流分流原理对基于外加直流原理的高压电力电缆外护层带电测试方法进行探讨,在不停电情况下,判断电缆外护层故障区域,验证接线方式的正确性。

大口径直埋供热管道聚乙烯外护层与玻璃钢外护层的对比分析

根据笔者接触和参与的大口径管道玻璃钢外护层保温管道工程的实践,发现玻璃钢有许多优点,用于大口径管道保温外护层要优于高密度聚乙烯。文章首先介绍了关于玻璃钢的有关规定,进而分析了对玻璃钢产生偏见的主要原因及大口径聚乙烯套管生产中存在的问题,阐述了玻璃钢外护层的优缺点,例举了玻璃钢用于大口径管道保温外护层的工程实例。

基于外加直流原理的高压电力电缆外护层带电检测新方法

针对目前电缆外护层带电检测方法存在的问题,提出利用直流电流分流原理的高压电力电缆外护层带电检测新方法,分析电缆外加直流检测的原理和方法,从电缆外护层绝缘故障查找、电缆外护层接地系统接线正确性验证两方面介绍该方法的应用情况和应用效果,说明该方法简单实用。

500kV充油电缆外护层终端漏油修复处理

随着电力系统的迅速发展,500 kV充油电缆在电网中开始使用而且发挥着非常重要的作用,500 kV充油电缆安全运行更显重要,但是由于长时间的运行和设备老化,充油电缆出现外护层漏油问题。通过对漏油点查找和处理,成功地解决了充油电缆外护层漏油问题,确保了电缆的安全运行。

浅谈火电厂电力电缆外护层绝缘损坏的故障定位

火电厂电力电缆的故障是线芯间绝缘的损坏或线芯与金属屏蔽层之间的绝缘损坏。电缆的损坏形式分低阻短路、高阻短路和部分损坏(局部放电),由于绝缘的损坏形式不同,故障点的定位方法也有所不同。电力电缆应用环境较为复杂,运行工况多样,运行时间长,有可能因为绝缘老化变质,或直接受外力作用而造成破坏。采取高阻故障定位方法对火电厂电力电缆的故障进行定位。

直埋型电缆外护层破损原因分析及影响

直埋型电力电缆在使用和维护过程中电缆外护层破损导致用电安全事故时有发生,本文从生产企业的制造、施工单位的安装敷设、使用部门的维护等方面对直埋型电缆外护层破损的原因进行分析,并提出相应预防措施。

论大口径直埋供热管道施工工艺及保温外护层的优选

近年多次接触大口径管道保温采用玻璃钢外护层的工程项目,并进行了Φ1220大口径管道玻璃钢外护保温管的工程实践,发现玻璃钢有许多优点,对大口径管道保温用它做保温外护,要优于高密度聚乙烯。为此,本文对高密度聚乙烯和玻璃钢两种外护用到大口径管道保温时的利与弊进行了分析,认为利用后者对大口径管道比较有利,建议优先选用。

火电厂电力电缆外护层绝缘损坏的故障定位研究

随着电力科技的发展,电力电缆外护绝缘层故障定位技术不断更新,在短时间内准确定位故障具体位置,可以有效提升故障处理速度,恢复电力系统的正常运行,对于火电厂的发展产生重要影响。文章概述了电力电缆外护层绝缘损坏的原因,介绍了几种常见的故障定位技术,并对火电厂电力电缆外护层绝缘损坏的故障定位进行了研究。

保温铝合金外护层的腐蚀分析

就苯乙烯MR—201反应器等设备的复合硅酸盐保温材料对铝合金外护层的腐蚀作了化验分析,认为可溶性Cl离子的存在是造成腐蚀的主要原因。选择中性的硅酸铝纤维作保温材料,设置防水隔离层较为合理。

加强直埋光缆PE外护层保护,维护通信网络安全

本文阐述了直埋光缆外护层破损后可能对光缆安全运行带来的危害;分析光缆外护层破损的原因;重点介绍预防光缆外护层破损的措施及破损后的处理方法;介绍了光缆金属护套对地绝缘监测设备在光缆运行维护中的作用。