汽机高压缸后轴封漏汽处理

某电厂#2机组高压缸后轴封出现漏汽量过大现象,不仅影响了机组的热效率,而且轴封漏汽沿轴向窜入轴承座油室,造成了主机润滑油含水偏大。要彻底解决轴封漏汽大的问题,必须进行高压缸解体检修,调整汽封位置。由于原汽轮机厂高压缸的大修周期一般为10年,对于现投产才2年的机组,不具备高压缸解体检修条件。通过对轴封结构的研究,明确了结构部件的作用与工作原理,某厂进行了外部技术改造。实施技术改造后,通过对轴封漏汽以及主机润滑油含水对比发现,两者均有明显改善,说明该技术改造方案是可行性,通过技术改造的实施及时消除了缺陷,保证了机组安全运行。

汽机高压缸后轴封漏汽处理

某电厂#2机组高压缸后轴封出现漏汽量过大现象,不仅影响了机组的热效率,而且轴封漏汽沿轴向窜入轴承座油室,造成了主机润滑油含水偏大。要彻底解决轴封漏汽大的问题,必须进行高压缸开缸检修,调整汽封位置。由于上汽厂高压缸的大修周期一般为10年,对于现投产才2年的机组,不具备高压缸开缸检修条件。通过对轴封结构的研究,明确了结构部件的作用与工作原理,我厂进行了外部技改。实施技改后,通过对轴封漏汽以及主机润滑油含水对比发现,两者均有明显改善,说明该技改方案是可行性,通过技改实施及时消除了缺陷,保证了机组安全运行。

汽机高压缸后轴封漏汽处理

某电厂#2机组高压缸后轴封出现漏汽量过大现象,不仅影响了机组的热效率,而且轴封漏汽沿轴向窜入轴承座油室,造成了主机润滑油含水偏大。要彻底解决轴封漏汽大的问题,必须进行高压缸开缸检修,调整汽封位置。由于上汽厂高压缸的大修周期一般为10年,对于现投产才2年的机组,不具备高压缸开缸检修条件。通过对轴封结构的研究,明确了结构部件的作用与工作原理,我厂进行了外部技改。实施技改后,通过对轴封漏汽以及主机润滑油含水对比发现,两者均有明显改善,说明该技改方案是可行性,通过技改实施及时消除了缺陷,保证了机组安全运行。