关于外摆线齿轮加工方法的探讨

一、方案的提出:我厂生产的DQ(1200)/(1200)·30斗轮堆取料机为我厂新产品,是原水电部一千万千瓦“两山一角”(即首阳山、石景山、沙角)重点工程的配套产品。其中该斗轮机的迴转机构中的主动齿轮为外摆线齿轮(图1)。

延伸外摆线锥齿轮的成形原理及齿面结构研究

用全新的观点诠释了延伸外摆线锥齿轮的齿面成形原理 ,并由此推导了刀刃在工件上的轨迹曲面 (族 )的统一表达形式 .论述了在Free form型铣齿机上加工延伸外摆线锥齿轮的实现方式 .分析了Free form型铣齿机上用成形法加工延伸外摆线锥齿轮时的齿面微分几何结构 .通过刀刃长度和刀盘转角实现了齿面参数化 。

Free-Form机床展成延伸外摆线锥齿轮的齿面几何研究

为了解决直接求解展成法加工中存在的复杂双参数包络问题时的困难 ,提出通过数学变换 ,将此包络问题转化为假想平面产形轮与工件之间的展成问题来进行研究 .推导了假想产形面的方程和各阶偏导矢 ,于是可获得产形面的微分几何参数 .通过分析假想平面产形轮与工件之间的展成运动 ,即可得到被展成齿面上任意指定点的全部一至三阶微分几何参数 .

延伸外摆线齿准双曲面齿轮接触特性有限元分析

针对车辆运行的几种工况(正车、倒车、空挡前行、空挡后退),在摆线齿准双曲面齿轮三维几何建模基础上,采用有限元方法对准双曲面齿轮动态接触进行仿真,获得了不同运行工况下齿面接触面积、接触力的变化特征。仿真结果表明,小轮轮齿凹面驱动大轮轮齿凸面的驱动方式(正车)下,齿轮接触面积和接触力较稳定,动态啮合性能和传动性能较好,而车辆空挡运行时啮合稳定性较差,对齿轮的损伤将增大。

外啮合摆线类齿轮泵啮合原理及参数设计

介绍一种工作齿廓含圆弧和外摆线等距线的齿轮泵。根据啮合基本原理 ,对转子各组成区段进行了啮合分析 ,建立了摆线型齿廓曲线方程。在对其特性进行计算和理论分析的基础上对几何参数的选择进行了探讨。

延伸外摆线齿准双曲面齿轮建模与传动误差分析

基于延伸外摆线齿准双曲面齿轮的加工方法和切齿加工原理,根据格里森TRI-AC刀具、产形轮及工件的相对位置和相对运动关系,建立了切齿啮合坐标系。运用切齿啮合关系和空间啮合原理,推导出理论齿面方程。将理论齿面进行数据离散后建立非线性方程组,数值分析求解得到齿面离散点坐标,从而建立延伸外摆线齿准双曲面齿轮的三维实体模型。通过ADAMS进行传动误差分析,验证了模型的准确性。为齿面接触分析、齿面误差测量、啮合动态仿真以及有限元分析等方面的研究提供了模型基础。

延伸外摆线锥齿轮齿面接触区的位移特性

螺旋锥齿轮因齿面节线的曲线型式不同，有圆弧齿锥齿轮和延伸外摆线锥齿轮两种。由于历史原因，我们对延伸外摆线锥齿轮了解较少，本文简单叙述了延伸外摆线锥齿轮对齿面接触区的一般要求。

奥里康制齿轮数控加工运动变换分析

分析了普通奥里康制齿轮机床和六坐标数控切齿机的运动规律 ,根据传统机床的刀盘和机床调整参数推导出六坐标数控机床加工的运动模型 .

链式机枪滚子链链轮齿形改进仿真分析

针对滚子链传动过程中波动量大、平稳性差、啮合冲击力大的技术难题,通过分析链轮齿形角一致性可降低传动过程中的啮合力以达成改进齿廓。借助Abaqus软件建立滚子链链条链轮的仿真模型,通过仿真得到链条的波动量、啮合冲击力、速度不均等系数的曲线和空间速度、空间位移、应力分量的云图;采用可信的比较标准波动量△h和速度不均等系数k进行评估,并进行射击试验。结果表明:设计的外摆线等距齿轮的链式机枪滚子链传动机构的方案是有效可行的,能够提高链式机枪在可靠传动时的动态性能。

深筒缠绕包装机设计与分析

设计的包装机主要由外摆线齿轮、龙门架、装料小车,U型门和气缸等组成。采用导轨链的传动方式,由外摆线齿轮驱动动滑轮小车,带动连接在链上的包材在环形产品内穿梭缠绕,同时环形产品由装料小车提供动力以一定的速度转动,完成对产品的缠绕包装。