转炉外溢烟气治理的生产实践

在转炉摇炉过程中,有大量二氧化硫烟气外溢造成环境污染,针对此问题进行分析,提出了切实可行的技术改造方案,通过对转炉烟罩、烟管实施改造,减轻了二氧化硫烟气外溢造成的环境污染,环保和节能效果显著。

本钢120t转炉煤气净化回收系统的完善与分析

介绍了本钢第二炼钢厂为解决１２０ｔ氧气顶吹转炉煤气净化回收系统在运行过程中从炉口大量冒出烟气、火焰的问题所进行的分析和采取的技术改造措施，１２１６炉的冶炼表明，基本控制住了烟气、火焰从炉口大量外溢现象的发生，使生产得以顺利进行。

循环流化床锅炉落渣管新型密封

本循环流化床锅炉落渣管新型迷宫密封,是锅炉落渣管与冷渣机进渣管间的可靠密封,能够彻底解决锅炉排渣时落渣冲击产生的高温烟尘外溢和流窜,确保了安全生产和锅炉运行的空间环境。

提高转炉除尘效率的实践研究

昆钢第三炼钢厂转炉一次除尘采用湿式未燃法进行烟气净化。随着钢产量的逐年攀升，转炉炉口烟气大量外溢，烟气含尘量高，放散烟尘超标．风机叶轮积灰快等问题严重。经过分析，认为除尘设备过气量超过设计能力。除尘设备除尘效率不能满足生产需要是主要原因。因此，结合实际，进行了除尘器喷头选型和改造。提高其除尘效率；提高风机转速，减少炉口烟气外溢量。实施以后，除尘器(一文、二文)除尘效率明显提高，

承钢炼钢厂40t转炉除尘系统改造小结

1概况 承钢炼钢厂现有4座小转炉，原设计均为20t，主体先扩容至40t，最大铁水装入量增至46t；氧枪改造后，最大脱碳速度提高到0．5％／min，从而导致一次烟气量增加近50％，除尘设备能力不足，煤气在炉外燃烧，给二次除尘系统造成很大压力。而二次除尘原设计是按20t三吹二设计的，现在是40t四吹四，因此无论是转炉一次除尘，还是转炉二次除尘都远不能满足环保要求．大量高温烟气外溢，向车间上部弥漫．通过厂房屋顶扩散至大气，严重污染车间和厂区环境。并且炉前D8梁烧损严重，威胁着生产的安全顺行。因此，转炉除尘改造势在必行。