外热式回转炉换热方式分析

外热式回转炉换热方式可分为炉壁式、列管式、混合式。其中,混合式换热方式可最大限度地提高设备换热面积,提高产能,降低设备规格。

煤与油砂在外热式回转炉低温热解工艺中的对比分析

采用新疆煤和印尼油砂两种不同的原料,利用外热式回转炉低温热解工艺分别进行了试验,并根据试验结果,从进出料形式、热解温度、停留时间、热解工艺等方面进行了对比分析。

外热式氧化炭化工艺设备在煤质活性炭生产中的应用研究

本文介绍了活性炭生产过程中外热式氧化炭化设备的基本情况。通过设备改造及工艺改进,研发了一套外热式氧化、炭化设备及工艺,分析了影响炭化工艺运行过程中的影响因素。经过实践生产,证明了研发的用于氧化炭化工艺的外热式加热设备运行良好,采用的氧化工艺及循环加热工艺稳定可靠,可以大幅度提高活性炭的性能及生产效率。

外热式低温干馏煤气利用与发展前景

本文对外热式回转炉生产兰炭工艺做了简要概述,详述了神木煤外热式低温干馏煤气的主要成分和特性,论述了外热式低温干馏煤气的多种利用途经,提出外热式低温干馏煤气的利用必须结合不同地区、不同企业因地制宜,实施多联产高效综合利用的设想。

热解温度对低阶煤热解性能影响研究

为获得高品质高产率热解油气,以榆林长焰煤为研究对象,采用1 kg/h外热式回转炉,研究不同热解温度下榆林长焰煤的产品产率、半焦强度及煤焦油品质。结果表明:随着热解温度的升高,榆林煤裂解程度加深,有机质剧烈分解,气体、液体产物不断析出,半焦产率下降,煤气产率增加;热解水量受温度影响不大,仅随温度升高略有增加。随热解温度升高,榆林煤热解半焦结构强度和半焦微孔均增大,温度越高,气孔结构越发达。煤焦油中脂肪族和芳香族含量与热解温度成正比,极性物含量与热解温度成反比。长焰煤适宜热解温度为600℃,此时煤焦油产率达到极大值8.66%,为格金焦油产率的79.5%;半焦结构强度在78%以上,煤焦油中脂肪族和芳香族含量在50%以上,极性物含量32.9%,族组成较为理想。