外置式超滤膜生物反应器处理油田废水

采用外置式超滤膜生物反应器处理油田废水，废水中的有机物被生物接触氧化池填料上形成生物膜的微生物降解，然后通过中空纤维超滤膜进行过滤，出水中油的质量浓度在1mg／L以下，悬浮物的质量浓度在3mg／L以下。考察了细菌的筛选、生物膜的培养驯化及压力、温度等对膜通量的影响。实验结果表明，筛选出的3株高效原油降解菌有很好的除油效果；生物膜经培养驯化成熟后，生物接触氧化池内细菌浓度为1×10^6个／mL；膜通量随压力和温度的适当提高而增加，适宜的操作压力为0．08MPa，温度为20～28℃。分别用超滤水反冲洗、稀碱、稀酸、杀菌剂（如NaClO溶液）和清水冲洗被污染的超滤膜，可使膜通量恢复到新膜的98％以上；在生物除油工序后增加沉淀池，膜污染可减少约7．77％。

新型外置式动态膜生物反应器处理生活污水研究

采用孔径为30μm的工业滤布,由钢材制造的圆形板式膜组件外壳,铁网支撑体构造外置式膜生物反应器,观察动态膜形成期间出水通量和浊度的变化,并研究反应器对生活污水的处理能力。结果表明,动态膜成膜时间大概为30～60 min;反应器稳定运行后,出水水质良好,对COD、NH3-N、TN、TP的平均去除率分别为96.38%、87.29%、79.91%、89.02%,出水浊度1.0 NTU以下;动态膜对有机物有一定的截留和降解作用,但大部分有机物的降解过程发生在反应器内。

外置式动态膜生物反应器处理生活污水

采用孔径为30μm的工业滤布、硬质PVC管支撑体、不锈钢管套构造外置式膜生物反应器,观察不同过滤压差对动态膜形成及出水通量和浊度的影响,并研究其对生活污水的处理能力.结果表明,过滤压差对动态膜的形成及出水通量的影响比较复杂,10min～2h出水通量随过滤压差增大而增大,但48h后出水通量随过滤压差增大而减小.研究还发现,系统稳定运行后出水通量随膜表面错流速度增大而增大.综合分析,本试验选取过滤压差为0.04MPa为最优过滤压差,动态膜40min内可形成且保持稳定.反应器稳定运行后,出水水质良好,对COD、NH3-N、TN、TP的平均去除率分别为96.68%、96.64%、71.46%、57.80%,出水浊度1.0以下.

厌氧膜生物反应器及其膜污染探析

厌氧膜生物反应器(anaerobic membrane bioreactor,An MBR)集厌氧生物技术和膜分离技术于一体,具有高负荷、低能耗、可回收沼气和高效截留等优点,在高浓度有机废水治理领域潜力巨大。然而,国内外关于An MBR的工程运行参数较为欠缺。此外,膜污染问题是阻碍该工艺应用推广的重要致因,故其一直是An MBR的研究热点。本文概述了An MBR的工艺特征以及An MBR的结构、组合方式及其特点,指出当前外置式应用较多,内置式因其特点也逐渐引起关注;综述了An MBR及其组合工艺在国内外的工程应用现状,指出该技术多在实验室阶段,且于工程化方面国内落后于国外;探析了膜污染机理及其影响因素(膜组件、污泥特性和操作条件等影响因素)关于膜污染的作用机制;并总结了一些控制膜污染的典型预防和控制措施,以期为相关研究应用提供参考。

垃圾渗滤液处理设施膜生物反应器设计探讨

随着我国垃圾处理产业的发展,垃圾渗滤液处理随之兴起,膜生物反应器作为新兴处理工艺,具有占地面积小、处理效率高的特点,在渗滤液处理中得到广泛应用。论文从膜组件的通量、污泥浓度的确定、供氧设计、反应池温度、生物泡沫辅助设施、厌氧出水中悬浮物和硫化物对好氧反应器的影响、管道堵塞、仪表配置和设备备用等方面对用于垃圾渗滤液处理的膜生物反应器的设计提出建议,以促进设计工作的完善及膜生物反应器在垃圾渗滤液处理中的应用。

应用于垃圾渗滤液处理系统的内置式膜和外置式膜比较

内置式膜和外置式膜普遍应用于各种污水处理工程中，二者的处理效果相似，但能耗相差较大，外置式膜的能耗远远高于内置式膜。对于垃圾渗滤液处理工程，生化处理采用内置式膜生物反应器可以取得良好的效果，与外置式膜相比，占地面积相差不大，工程费用较低，可以节省90％的电耗，对降低渗滤液处理成本具有重要意义，具有很好的发展应用前景。

内、外置式MBR处理垃圾渗沥液的性能比较

根据内置式和外置式MBR在处理垃圾渗沥液中的工艺性能比较,通过实验表明:外置式MBR进水污泥浓度高,膜通量大,所需生化池容积小,膜的使用寿命长,易清洗维护,不易堵塞,运行稳定。并以蚌埠市垃圾填埋场渗沥液处理站工艺为例,证明了其应用外置式MBR对主要污染物质的去除率均达到了95%以上。

UASB＋CMBR＋活性炭吸附工艺处理油气田废水试验研究

采用UASB＋CMBR＋活性炭吸附工艺对油气田废水进行了实验室小试研究。结果表明，经UASB＋CMBR工艺处理后，TSS的截留率在99％以上，COD、TOC、油类的去除率范围分别为：74％~94％、85．6％~96．9％、98％～99．9％，出水油类低于10mg／L。采用活性炭对该工艺出水进行达标实验研究，结果表明，活性炭对系统出水COD的去除效率为78．9％，COD去除效果非常显著，COD从379．4mg／L骤降到79．9mgm，表明UASB＋CMBR＋活性炭吸附工艺对此类废水有较好的去除效果。

CMBR技术处理焦化废水的实践

采用外置式膜生物反应器（CMBR）技术处理拜城县众泰煤焦化有限公司焦化废水,该工艺采用最新的管式膜技术,强化处理能力,能充分发挥生化反应器特点,使生化池处理效率提高30%~50%。实现了水的循环利用和零排放,取得了显著的环境效益。可以在不蒸氨的情况下使出水中的氨氮达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准,取代蒸氨系统。

螺旋对称流厌氧膜生物反应器的运行及优化

通过对螺旋对称流厌氧反应器(SSSAB)外置平板膜组件形成了螺旋对称流厌氧膜生物反应器(SSS-AnMBR).研究了SSS-AnMBR的启动阶段和有无沼气曝气时的运行性能,并建立了其设计与操作优化模型.在启动过程中,反应器内挥发性脂肪酸与碱度的比值为0.001~0.016,未发生酸化现象,后期反应器对化学需氧量(COD)的去除率稳定在90.27%~95.35%.有沼气曝气状态下SSS-An MBR的有机负荷和COD去除率分别为2.28 kg·m^(-3)·d^(-1)和98.24%,均高于无沼气曝气状态下的2.13 kg·m^(-3)·d^(-1)和97.58%,表明系统的污染物去除效能较好.有沼气曝气状态下膜组件的平均负荷、平均COD去除率和SSS-An MBR平均总COD去除率的CV值分别为21.98%、14.15%和0.78%,均低于无沼气曝气状态下的25.27%、21.98%和0.89%,表明该状态下系统稳定性较好.最后建立了厌氧反应器体积(V)、进水流量(Q)和进水COD(X)三者之间的数学模型:V/Q=HRT0/C_(inf)×η_(sss)(X-Cinf)+HRT_0,以及膜面积A与Q之间的数学模型:A=Q×C_(sss)×η_m/MLR,可指导同类型的厌氧膜生物反应器的设计和操作优化.

MBR/RO工艺处理垃圾渗滤液

采用外置式膜生物反应器(MBR)/反渗透(RO)工艺对成都长安垃圾填埋场的渗滤液进行处理,设计处理规模为1300m3/d,出水水质满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889—2008)中一般地区对渗滤液出水水质的要求。

MBR工艺处理垃圾渗滤液——以河源市七寨生活垃圾卫生填埋场工程为例

采用外置式膜生物反应器(MBR)工艺对河源市七寨生活垃圾卫生填埋场的渗滤液进行处理,设计处理规模为300 m3/d,出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准和《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889-2008)中一般地区渗滤液出水标准较严者的要求。

某垃圾填埋场渗滤液处理工程改造项目

某生活垃圾填埋场的渗滤液处理厂存在出水水质不达标,处理规模小于设计规模等问题。为此,采用"水质均衡+外置式MBR(两级生物脱氮)+纳滤/反渗透"组合工艺进行改造处理,对原处理工艺存在的问题进行了分析,目前新处理工艺已投入使用,介绍了新工艺各单元的主要运行参数,工程运行实践表明,该工艺运行稳定,出水水质达到甚至优于《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中一般地区排放浓度限值的要求。

“UASB+两级A/O+NF/RO”工艺在生活垃圾焚烧发电厂渗滤液处理扩建工程中的应用

针对“UASB高效厌氧+两级A/O外置式膜生化反应器+纳滤/反渗透”工艺应用于某生活垃圾焚烧发电厂渗滤液处理扩建工程的实例,详细介绍了工艺流程、主要设计参数、实际运行效果和主要技术经济指标。该工艺出水水质达到了GB19923-2005《城市污水再生利用工业用水水质》中敞开式循环冷却水系统补充水水质标准(换热器为铜质)。

循环经济产业园废水零排放的工艺优选与实践

循环经济产业园区主要包括生活垃圾焚烧、餐厨垃圾处理、粪便处理、市政污泥处置等产业,生产过程中会产生大量高浓度、高氨氮有机废水,且园区一般较为偏远,基础设施不完善,环境容量有限,对废水处理会提出严格的排放标准,具体项目甚至会要求处理后尾水零排放。某循环经济产业园的高、低浓度废水分别经过UASB厌氧+外置式MBR+反渗透、生化+沉淀+过滤+反渗透处理后,尾水全部回用于园区。RO浓缩液采用膜减量+芬顿高级氧化+混凝沉淀工艺处理,产生的清液回用,剩余浓缩液作为灰渣冷却水回用。该项目处理规模为3 250 m^(3)/d,投资约95 400元/m^(3),占地面积为8.45 m~2/m^(3)。