外置式MBR-混凝沉淀-臭氧氧化工艺处理大型垃圾转运站渗滤液工程实例

阐述外置式MBR-混凝沉淀-臭氧氧化工艺处理皖南某生活大型垃圾转运站渗滤液的工程实例。在进水COD平均为28 620 mg/L、NH_(3)-N平均质量浓度为1 156 mg/L、TN平均质量浓度为1 285 mg/L、TP平均质量浓度为167 mg/L时,处理后的出水COD平均为305 mg/L、NH_(3)-N、TN、TP质量浓度分别为20、25、3.7 mg/L;组合工艺对COD、NH_(3)-N、TN、TP的去除率分别为98.9%、98.2%、98.0%、97.7%,出水显著优于《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B级限值排放标准,且可生化性好,B/C均值提升至0.42,无浓缩液等二次污染,无沼气等安全风险源,实现尾水资源化的目的。

内、外置式MBR处理垃圾渗沥液的性能比较

根据内置式和外置式MBR在处理垃圾渗沥液中的工艺性能比较,通过实验表明:外置式MBR进水污泥浓度高,膜通量大,所需生化池容积小,膜的使用寿命长,易清洗维护,不易堵塞,运行稳定。并以蚌埠市垃圾填埋场渗沥液处理站工艺为例,证明了其应用外置式MBR对主要污染物质的去除率均达到了95%以上。

氨吹脱+外置式MBR+DTRO工艺处理垃圾渗滤液工程应用

某中晚龄期生活垃圾填埋场垃圾渗滤液处理工程,采用“氨吹脱+外置式MBR+DTRO”工艺,设计处理能力200 m^3/d。运行情况表明,该工艺COD、BOD5、NH3-N、TN、SS去除率分别达99.54%、99.17%、99.38%、99.00%、99.83%,处理后的废水水质可达到生活垃圾填埋场污染控制标准(GB 16889-2008)中表2的要求达标排放,系统回收率72.25%。

UASB-外置式MBR-NF组合工艺处理垃圾渗滤液工程实例

采用UASB-外置式MBR-NF组合工艺对生活垃圾渗滤液进行处理,处理规模为50 m^3/d。介绍了该工程的设计和运行情况,运行结果表明,该工艺耐冲击负荷,生物降解效率高,出水稳定,处理效果良好,出水水质满足GB 16889—2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》一般污染物排放要求。

UASB-外置式MBR-NF工艺在垃圾焚烧发电厂渗滤液处理中的应用

随着我国对生活垃圾处置的要求日益提高,垃圾焚烧处置量在总无害化处理量占据的比重也将越来越高。当前,垃圾焚烧发电厂在运行过程中会产生大量垃圾渗滤液,鉴于渗滤液对环境和人体具有严重危害性,因此对其无害化处理显得格外重要。本文介绍了UASB-外置式MBR-NF工艺在国内某生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理系统应用情况,并针对其存在的问题提出了解决的措施及改善的建议。根据实际运行情况,UASB-外置式MBR-NF工艺在垃圾焚烧发电厂渗滤液处理应用效果良好,系统稳定可靠,能够满足该项目出水要求。

外置式MBR+NF/RO工艺处理垃圾发电厂渗滤液

某城市生活垃圾焚烧发电厂一期垃圾渗滤液处理站设计处理规模为260 m3/d,采用预处理+混凝沉淀+调节池+UASB+外置式MBR(两级生化)+NF/RO工艺。介绍了处理系统的工艺流程以及主要构筑物和设备的设计参数,并对运行情况和运营成本进行了分析。结果表明,该工艺对垃圾发电厂渗滤液处理效果好,出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)中再生水用作敞开式循环冷却水补充水的水质标准。出水回用作循环水补水和用于降温锅炉排污水,浓液用于飞灰增湿和烟气系统石灰制浆,全部回收利用。

外置式MBR在垃圾焚烧厂渗滤液工程中的应用

结合北京某城市生活垃圾焚烧厂渗滤液处理工程,着重介绍了外置式膜生物反应器(MBR)在垃圾渗滤液工程中的设计与应用。运行结果表明,通过对关键运行参数的控制,MBR系统运行稳定,对COD、BOD_5、NH_3-N和TN等均有较高的去除率。通过深度处理系统对污染物的进一步处理,出水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)中规定的敞开式循环冷却水系统补充水水质标准。

UASB-MBR-NF-RO处理垃圾渗滤液与餐厨垃圾厌氧消化液

采用“上流式厌氧污泥床(UASB)-MBR(AO+UF)-纳滤(NF)-反渗透(RO)”工艺处理生活垃圾渗滤液和餐厨废弃物消化液。结果表明,以体积比1:1的生活垃圾渗滤液与餐厨废弃物消化液的混合液作为进水,该工艺对色度、SS、COD、TN、NH_(3)-N和NO_(3)^(-)-N去除率分别为99.75%、98.21%、99.70%、99.80%、99.63%和100%,出水pH为6.8,色度<2,COD为50.4 mg/L,SS、TN、NH_(3)-N的质量浓度分别为27、39.3、6.7 mg/L,未检测出铅和汞,出水各指标均达到GB 16889-2008要求。

预处理/厌氧/MBR/RO工艺处理垃圾焚烧渗滤液

福州某垃圾焚烧发电厂采用预处理/厌氧/外置式MBR/RO工艺处理渗滤液,设计规模为250 m^(3)/d。运行结果表明,系统出水COD、BOD5与NH3-N分别为(47.7±18.5)、(14.6±6.1)、(0.70±0.22)mg/L,满足出水排放限值。分析污染物降解过程发现,COD与BOD5在生物处理系统(厌氧+MBR)中的去除率分别为98.7%与98.6%,MBR中的TN去除率为81.5%。这表明COD与BOD5主要在厌氧池与MBR中去除,大部分TN在MBR系统中脱除。

糖浆及果酱废水近零排放处理工程实例

针对糖浆及果酱生产过程排放的高浓有机废水,采用分级过滤+射流曝气+外置式MBR+RO组合工艺对废水进行处理。首先采用提篮格栅和转鼓格栅分离废水中的果渣,之后利用射流曝气好氧法去除大部分易降解有机物,COD去除率超过98%。利用外置式超滤进行泥水分离,构建高浓度生化污泥的MBR系统。采用反渗透对超滤清液进行深度处理,反渗透清液回用于生产,膜滤浓缩液纳管排放至园区污水厂,构建近零排放系统。采用高负荷、高充氧方式的外置式MBR工艺处理高浓果酱及糖浆废水,具有处理效果好、效率高、占地小、运行稳定等优点,且大部分废水经深度处理后回用,节水效果显著。

焚烧厂垃圾渗滤液及餐厨沼液协同处理实例

以国内某一垃圾焚烧厂中垃圾渗滤液和餐厨沼液混合废水处理工程为例,设计处理规模为750 m^(3)/d,确定处理工艺为“除渣预处理+调节池+UASB+(两级A/O+外置UF)MBR+NF+RO”,确保出水达到循环冷却水补水标准。项目经过调试与运行,出水COD、NH_(3)-N、TN浓度分别稳定在20、3、10 mg/L以下,COD、NH _(3)-N、TN去除率分别为99.98%、99.96%、99.76%,项目运行成本为33.104元/t。实践证明,该工艺在渗滤液与餐厨废水协同处理方面得到了成功应用,且可为国内其他类似项目提供一定的工程参考价值。

七子山填埋场渗沥液处理升级改造工程工艺设计

七子山填埋场渗沥液处理升级改造工程是目前全国最大规模的执行GB 16889-2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》中特别排放限值标准的工程。该工程工艺路线先进,其中渗沥液处理采用预处理(含水质均衡)+外置式MBR(两级生物脱氮)+纳滤NF/反渗透RO处理工艺;浓缩液处理采用世界领先的NF(纳滤)+低能耗机械蒸发工艺;污泥处理采用成熟稳定的离心脱水工艺。

生活垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理工程实例

以江苏省某1 000 m^(3)/d的生活垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工程为例,采用“预处理+厌氧IOC+外置式MBR+膜深度处理”组合工艺,介绍了工艺路线、设计和运行情况。运行结果表明,处理出水满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)中表1的敞开式循环冷却水水质标准。

乐东县沿海地区生活垃圾卫生填埋场渗沥液处理站升级改造处理工艺方案研究

对乐东海地区生活垃圾卫生填埋场垃圾渗沥液处理站升级改造处理工艺设计进行介绍,包括污水处理站工程概况、进出水水质的确定、深度处理工艺的方案选择、建构筑物的参数设计等。通过方案比选, 最终确定采用 “预处理+外置式MBR(+CJR反应器)+RO”工艺作为渗沥液处理站的处理工艺。该工艺的成功实施,对促进城市基础设施的完善起着重要作用,可使当地河流变清,美化环境,改善居民生活条件和提高人民的健康水平。

MBR工艺处理垃圾渗滤液几种典型工艺流程分析

MBR是处理含有高浓度COD及高浓度氨氮的垃圾渗滤液的主流工艺,得到了业内的普遍认可。目前国内MBR工艺主要有外置式一级硝化反硝化MBR、外置式二级硝化反硝化MBR、设置中间沉淀池的外置式二级硝化反硝化MBR、内置式二级硝化反硝化MBR四种类型,从工程实践角度分析了这几种MBR工艺的适用条件和各自的优缺点,具体应用时应根据工程实际情况慎重选择。

常州生活废弃物渗滤液处理提标扩能项目工艺技术研究

常州生活废弃物渗滤液处理提标扩能项目是执行GB 16889—2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》中特别排放限值标准(对应本标准中的表3)的工程。工艺路线先进,其中渗沥液处理采用预处理(含水质均衡)+外置式MBR(两级生物脱氮)+纳滤NF/反渗透RO处理工艺,浓缩液处理采用领先的纳滤NF+低能耗机械蒸发工艺。