长庆油田第一净化厂外输污水配伍性试验研究

由于长庆油田第一净化厂外输污水种类较多,且污水性质相差较大,若直接将其混合外输,将会导致管线严重结垢的现象,最终不能达到污水外输的目的,进而造成此净化厂成本提高。为此,需要对各种污水之间的配伍性进行深入研究,提出合理的污水外输方案,从而解决第一净化厂污水外输难题。

污水外输自动化控制系统的设计与应用

针对油田联合站污水岗工人的劳动强度大、工作环境差等问题,设计了污水外输自动化控制系统,此系统通过改变抽水电动机给定频率,从而改变排水速率,把缓冲罐内污水液位稳定在许可范围之内;介绍了此系统的具体实现过程,详细阐述了自动化控制系统结构、硬件设计、通讯方式的构成以及软件设计思想;在计算机管理软件人工配置系统参数后,深入剖析了智能控制终端进行的自动调控算法过程;此系统减轻了工人的劳动强度,通过远程管理、遥控指挥现场可无人值守,提高了联合站的自动化程度,保证生产更安全经济有效进行。

油田污水外输离心泵永磁调速节能技术

由于开发参数及输送介质性质的变化等原因,离心式机泵在输液过程中,泵与管路的工作特性不匹配,泵管压差大,使一部分电能消耗在克服节流部件的阻力上,单耗上升。针对油田实际输送量与泵设计排量偏差较大、泵工况不稳定的情况,应用了离心泵永磁调速技术。永磁调速装置可使电动机适时地根据泵的需求供电,可改善机泵工况,匹配排量,减少系统回流,实现减少电能消耗的目的,节电率可达20%～25%;另外,采用软连接方式,可以消除电动机和负载之间的振动传递,延长电动机寿命,同时对电网无谐波危害。

提高联合站污水外输水质达标率的策略

油田开发形势逐渐变化,为确保原油产量稳定,油水井数量不断增加,以产能开发为目标,对注入水质具有较高要求,增加了污水处理难度。基于此,文章以联合站污水处理系统概述为切入点,阐述改造污水处理系统,可满足生产需求,消除安全隐患,以此为基础,结合某油田联合站处理污水系统的问题,提出优化策略,从而为相关工作者提供参考。

新型油水分离剂在现场的试验评价

孤岛油田进入特高含水开发期,注聚、稠油热采等三次采油工艺和其他增产措施应用后,采出液的原油密度和粘度增大、聚合物含量增加,使原油脱水和污水处理难度越来越大。对在孤岛采油厂四号联合站进行现场测试的最新研制的油水分离剂的油水分离效果,进行了全面系统的分析评价。

基于MATLAB的颜色识别系统在油田联合站中的应用

油田联合站的主要作用是将油井采出含水原油进行脱水处理,得到合格含水指标的原油进行外输,脱水后的含油污水经过过滤工艺处理得到合格的污水进行外注。脱水后的原油含水指标、过滤后的污水水质指标都需要取样后到化验室使用化验仪器才能获取。现基于MATLAB(矩阵实验室)软件设计了一套颜色识别系统,利用电脑对原油、污水进行颜色识别并与数据库比对就可得到所需指标。该系统未来有望移植到手机等移动设备上,以实现现场取样快速获取原油含水、外注污水含油指标结果。

油田联合站对老化油的处理技术应用

油田集输联合站承担着污水日常处理的任务。随着油气开采量的逐步增大,所产生需要处理的污水也随之增加,水质也不断恶化。同时,受日常采油工艺技术对外输污水指标要求影响,导致了联合站中的老化油不断积攒,进而造成污水系统中表层油增厚,外输污水不达标等后果,给联合站日常生产运行带来诸多不便。本文通过对四种不同老化油处理工艺技术进行分析,进而得出更加利于日常生产的老化油处理技术。