降低原油外输能耗的研究

冀东油田油气集输公司原油储备库主要生产任务是负责将站内存贮的原油经升温后输向下游场站进一步处理,随着生产任务的不断调整,生产参数发生变化,导致原油储备库外输系统运行效率低下;而运行效率不高带来的主要的问题是系统单位能耗的增加。本文从生产流程、设备运行、外输介质等方面调查、分析,寻找导致原油外输系统效率低下的原因,通过调整生产参数、优化工艺流程等措施达到了节能降耗的目的。

外输泵优化运行技术研究

油库在生产规模不断扩大的前提下,能耗整体呈下降趋势,下降幅度为15.2%。近几年,由于采用新工艺、新技术和新型生产设备,使集输系统效率有了一定提高,集输系统的能耗总体上也呈下降趋势,但效果不是很明显,下降幅度仅为6.9%,因此集输系统仍具有一定的节能潜力。经计算,集输系统能耗约占油库生产总能耗的50%-60%,而集输系统的能耗节点主要是外输泵,为此,加大了对集输系统机泵的测试力度。在对全油库集输系统现状调查的基础上,通过分析研究,指出了目前油库油气集输系统存在的主要问题,并提出了相应的对策与改进措施,以达到提高集输系统能耗的下降幅度的目的。

外输泵优化运行技术研究

“十五”以来，喇嘛甸油田在生产规模不断扩大的前提下，能耗整体呈下降趋势，下降幅度为15．2％。近几年，由于调整集输系统的整体布局，采用新工艺、新技术和新型油气处理生产设备，通过实施老站技术升级改造，使集输系统效率有了一定提高，集输系统的能耗总体上也呈下降趋势，但效果不是很明显，下降幅度仅为6．9％，因此集输系统仍具有一定的节能潜力。经计算，集输系统能耗约占油田生产总能耗的12％，分离转液系统的能耗占集输总能耗的91．4％，而集输系统的能耗节点主要是外输泵和掺水泵，为此，加大了对集输系统机泵的测试力度。在对全厂集输系统现状调查的基础上，通过分析近几年的现场机泵测试数据，对外输系统能耗情况及潜力进行深入研究。

外输泵优化运行技术研究

喇嘛甸油田通过应用新技术、新工艺,能耗整体呈下降趋势,但集输系统仍具有一定节能潜力。集输系统的能耗节点主要是外输泵和掺水泵,在对全厂集输系统现状调查基础上,对外输系统能耗情况及潜力进行深入研究,梳理出油气集输系统目前存在的主要问题,并制定了对策与措施,以实现集输系统能耗大幅下降的目的。