催化裂化分离系统多产品方案的多目标优化

应用通用流程模拟软件Aspen Plus对催化裂化的分离系统进行了模拟,在此基础上,考虑到该装置产品方案的多样性,以汽油终馏点、柴油95%馏出温度、干气C3体积分数和液化气C2体积分数为约束,建立了产品收率最大化、分离系统能耗最小化的多产品方案的多目标优化模型。应用多目标列队竞争算法(MOLCA)对模型进行了求解,所得最优解集Pareto前沿揭示了各产品方案能耗与收率的影响规律。结果表明,各产品方案的操作参数的最优妥协解均优于实际工况值,为催化裂化分离系统的设计与操作优化提供了重要参考。

黄磷产业的一种多产品共生模式

依据生态工业、化学工程、系统科学的基本原理与方法,对黄磷生产废弃物的资源化过程开展了研究,应用系统集成思想,遵循循环经济的理念,综合经济、环境、技术、市场等因素,将黄磷、微晶玻璃、硅灰石、微细粉体掺合料和玄武岩连续纤维生产工艺有机地综合在一个共生系统中,集成化工、建材和冶金三大领域的先进技术和工艺,提出了跨越多个行业、多产品的、完全利用黄磷生产中废弃的"渣、气、热"的多产品共生方案。文中重点对多产品共生方案中的产品进行了工艺技术分析,提出了方案的实施计划,并分析了该方案的经济、生态环境和社会效益。

基于全流程模拟的催化裂化装置多目标优化

应用流程模拟软件Petro SIM对催化裂化装置进行了全流程模拟,采用平均影响因子法从15个独立可调的变量中筛选出7个影响产品分布的主要优化变量,以各产品质量指标为约束,建立了液化石油气和汽油产量最大化的双目标优化模型,应用多目标列队竞争算法对该优化模型求解,所得Pareto最优解集揭示了液化石油气、汽油和柴油产量的分布规律.根据市场对不同产品需求的变化,确定了5种优化操作方案,调整催化裂化装置的多产品方案.