模锻多余金属分流腔

阐明了设置分流腔的机理 ,分流腔的设置原则以及分流腔的结构型式 ,为闭式模锻设计开拓了新的思路。

航天用电连接器金属多余物的失效分析

金属多余物是航天用电连接器的常见病、多发病，它往往会导致危及整个航天系统工程的致命失效。作者总结分析了近年来出现的多起金属多余物失效案例，在阐明其失效模式和失效机理的基础上，探讨了航天用电连接器金属多余物的检查方法及质量控制标准，提出了防止金属多余物产生的措施。

电磁继电器金属多余物控制技术研究

针对电磁继电器金属多余物常见病,梳理来源,分析危害度,提出了控制10μm金属多余物标准。采取仿真与试验相结合的方法优化焊接工艺参数,改善焊接体系相关条件,应用自动焊接设备和焊接参数在线测量设备监控生产过程,实践证明减少点焊飞溅多余物效果显著。同时研制触点间隙测量和触点压力测试设备减少带入类金属多余物,应用高频自动清洗设备和在线激光颗粒物分析仪检测装配过程中的金属多余物。研究成果应用后产品PIND淘汰率大幅度降低。

金属切削机理及其过程控制技术研究

金属切削在现代机械加工领域占据重要地位。从金属成型工艺角度分析,金属切削的基本职能是利用特定刀具、配套工具、机床设备等去除机械加工品的多余金属部分,主要方法包括镗、磨、钻、铣、刨等,在整个金属切削加工的过程中,“特定刀具+配套工具+机床设备”构成了一个完整的加工系统,无论是分析金属切削机理,还是研究金属切削过程控制,都应该从这一加工系统的完整性出发。

密封继电器内部多余物的预防和控制

多余物是影响继电器可靠性的重要因素。文章重点介绍了密封继电器在设计、生产过程中对多余物的预防和控制措施 ,以及检查和清除多余物的有效方法。

金属材料凝壳铸造工艺

金属材料凝壳铸造工艺。针对“一种薄壁合金制品浸没结晶成形方法”，存在着铸件受感应炉炉膛尺寸限制不能铸大件，要求温度范围窄，不易控制和难掌握的不足，而提出一种工艺简单，将熔化的金属材料液体直接浇注在铸型内，使金属材料液体与铸型表面结晶凝固成形，将多余金属材料液体倒出，以得到壁厚均匀的金属材料凝壳铸造工艺。所采用技术方案是熔炼金属材料熔化后，

多道电子束流能谱描迹仪

介绍了用一种多条金属靶传感器测量直线加速器电子束流能谱的方法 。

模锻工艺补偿空间

对于无飞边闭式模锻 ,由于各种因素的影响 ,很难使坯料体积与闭式模膛的容积恰好相等。若严格满足闭式模锻对原毛坯体积的要求 ,必然导致下料难度的增加 ,甚至不能实现 ,解决这一难题的有效途径是在模具上设置工艺补偿空间 ,即多余金属分流腔。阐明了设置分流腔的机理 ,分流腔的设置原则以及分流腔的结构型式 。

回转窑垫板圆弧面的铣削加工

回转窑垫板厚度尺寸及内圆弧面的成形通常使用两种方法，一种是用机械加工切除多余金属完成，另一种是用卷板机卷制圆弧面成形。对于维修回转窑用的垫板，是用滚圈与旧垫板的间隙值来确定每一块垫板厚度尺寸的，因此每块垫板的厚度尺寸有差异。加工这种厚度不同的垫板，铣削的方法较为方便。

固体继电器介质耐电压的研究进展

近年来,由于2类固体继电器开关速度快、灵敏度高、功耗低、可靠性高、在整机系统中干扰小等优势被广泛应用于航空航天电子、汽车飞机控制开关、工业控制系统、电信仪表等领域。固体继电器的介质耐电压可以直接表征电路所用元器件的质量,从而以此判断继电器的可靠性。然而随着继电器小型化、模块化的快速发展,继电器的耐压值越来越无法满足使用要求。为解决固体继电器低耐压值的问题,本文从空气湿度、大气压强环境因素分析了耐压值低的内在原因。从继电器印制电路板布局、元器件选型、管壳镀膜、金属多余物控制角度阐述了优化介质耐电压相应的物理机制。