多元低合金贝氏体铸钢磨球的研究

针对常用磨球材质脆性大、耐磨性低、磨耗高的缺点 ,研制了多元低合金贝氏体铸钢磨球 ,它具有硬度高、硬度均匀性好和韧性高等特点 ,用于磨矿生产 ,磨耗接近高铬铸铁球 ,成本降低 30 %～ 4 0 %,综合效益显著。

多元低合金贝氏体铸钢的研究和应用

以Si、Mn、Cr为主要合金元素,加入少量Mo、V、Ti、B及稀土进行微合金化和变质处理,在空冷淬火条件下,获得了综合性能优良的贝氏体组织。本文主要介绍了多元低合金空冷贝氏体铸钢的成分、组织和性能,这种材料具有优良的强韧性和耐磨性,用于制造破碎矿石的颚板和研磨矿粉的磨机衬板,使用寿命比高锰钢提高1.5～2.5倍,用于制造球磨机磨球,磨耗比普通锻钢球和低铬铸铁球低50%～80%,和高铬铸铁球相当;用于制造铁矿粉输送管道,寿命比16Mn钢提高3～4倍。多元低合金空冷贝氏体铸钢生产工艺简单,贵重合金元素加入量少,生产成本低,应用于矿山行业,可明显提高破磨设备运转率,降低矿粉加工成本。

多元低合金贝氏体铸钢磨球的研究和应用

针对常用磨球材质脆性大、耐磨性低、磨耗高,研制了多元低合金贝氏体铸钢磨球,其具有硬度高、硬度均匀性好和韧性高等特点,用于磨矿生产,磨耗接近高铬铸铁球,成本降低30%～40%,综合效益显著。

多元低合金贝氏体铸钢磨球的研究和应用

针对常用磨球材质脆性大，耐磨性低，磨耗高，我们研制了多元低合金贝氏作铸钢磨球，它具有硬度高、硬度均匀性好和韧性高等特点，用于磨矿生产，磨耗接近高铬铸铸铁磨球，成本降低30％～40％，综合效益显著。

低合金贝氏体铸钢及其在矿山行业的应用研究

以Si、Mn、Cr为主要合金元素 ,加入少量Mo、V、Ti、B、稀土进行微合金化和变质处理 ,在空冷淬火条件下 ,获得了综合性能优良的贝氏体组织。低合金贝氏体铸钢的硬度和韧性高、耐磨性好 ,且生产工艺简单 ,贵重合金元素加入量少 ,生产成本低。这种材料用于制造矿石破碎机的鄂板和研磨矿粉的磨机衬板 ,其使用寿命比高锰钢提高 1.5～ 2 .5倍 ;用于制造球磨机磨球 ,球耗比普通锻钢球和低铬铸铁球低5 0 %～ 80 % ,和高铬铸铁球相当 ;用于制造铁矿粉输送管道 ,其寿命比 16Mn钢提高 3～ 4倍。因此 ,这种低合金铸钢应用于矿山行业 ,可明显提高破磨设备运转率 ,降低矿粉加工成本。介绍了低合金空冷贝氏体铸钢的成分。

稀土低合金空淬马氏体——贝氏体耐磨铸钢的研究

一种新型低合金耐磨铸钢经空淬处理,获得下贝氏体和马氏体组织,综合机械性能优越。工业试验表明,用该钢制造的破碎锤头耐磨性是高锰钢的3.4倍,是低合金马氏体钢的1.8倍。

低合金贝氏体铸钢的性能与应用

主要介绍了低合金空冷贝氏体铸钢的成分、组织和性能 ,这种材料具有优良的强韧性和耐磨性 ,以廉价的Si、Mn、Cr为主要合金元素 ,加入少量V、Ti、B、稀土进行微合金化和变质处理 ,在空冷淬火条件下 ,获得了综合性能优良的贝氏体组织。用于制造破碎非金属矿的颚板和研磨矿粉的磨机衬板 ,使用寿命比高锰钢提高 1.5～ 3 .0倍 ,用于制造球磨机磨球 ,磨耗比普通锻钢球和低铬铸铁球低 70 %～ 90 % ,与高铬铸铁球相当 ,用于制造矿粉输送管道 ,寿命比 16Mn钢提高 3～ 4倍。低合金空冷贝氏体铸钢生产工艺简单 ,贵重合金元素加入量少 ,生产成本低 ,应用于矿山行业 ,可明显提高破磨设备运转率 ,降低矿粉加工成本。

多元低合金贝氏体钢磨球的研究和应用

针对常用磨球脆性大、耐磨性低、磨耗高的缺点,研制了多元低合金贝氏体铸钢磨球。这种磨球具有硬度高、硬度均匀性好和韧性高等特点。用于磨矿生产,磨耗接近高铬铸铁球,成本降低30％～40％,综合效益显著。

低合金马氏体、贝氏体铸钢衬板的应用研究

介绍低合金空冷贝氏体铸钢的成分、组织和性能、热处理工艺对合金钢力学性能的影响。以Si、Mn、Cr为主要合金元素 ,加入少量Mo、V、Ti、B、稀土进行微合金化和变质处理 ,获得了综合性能优良的马氏体 /贝氏体组织。根据试验结果 ,确定耐磨复合衬板工作层材料的最优热处理工艺为 :90 0～ 92 0℃淬火 +35 0～ 370℃回火。用于制造磨机衬板 ,使用寿命比高锰钢提高 1.5～ 2 .5倍 ,低合金马氏体、贝氏体铸钢生产工艺简单 ,贵重合金元素加入量少 ,生产成本低 ,应用于水泥和矿山行业 ,可提高磨机设备运转率 ,降低水泥和矿粉加工成本。

低合金贝氏体铸钢的性能与应用

以Si、Mn、Cr为主要合金元素,加入少量Mo、V、Ti、B、稀土进行微合金化和变质处理,在空冷淬火条件下,获得了综合性能优良的贝氏体组织。主要介绍了低合金空冷贝氏体铸钢的成分、组织和性能,这种材料具有优良的强韧性和耐磨性,用于制造破碎非金属矿的鄂板和研磨矿粉的磨机衬板,使用寿命比高锰钢提高1.5倍～3.0倍,用于制造球磨机磨球,磨耗比普通锻钢球和低铬铸铁球低70%～90%,和高铬铸铁球相当,用于制造矿粉输送管道,寿命比16Mn钢提高3倍～4倍。低合金空冷贝氏体铸钢生产工艺简单,贵重合金元素加入量少,生产成本低,应用于矿山行业,可明显提高破磨设备运转率,降低矿粉加工成本。

低碳低合金铸钢力学性能的研究

利用Olympus光学显微镜、扫描电镜(SEM)及能谱分析(EDAX)探讨了等温淬火工艺对低碳低合金CrMnSi铸钢力学性能的影响,并通过XRD定量分析了相的组成。结果表明,合适的等温淬火工艺,可获得一定数量的贝氏体和残余奥氏体(约6%)的复合组织,冲击断口形貌由解理刻面变为韧窝状,铸造成形无缺口试样(10 mm×10 mm×55 mm)的冲击韧度由αk≤30 J/cm2 增加至αk≥170 J/cm2,硬度HRC≥40,具有较高硬度和冲击韧度的配合。

等温淬火温度对低碳低合金奥贝铸钢组织和力学性能的影响

研究了等温温度对低碳低合金奥氏体-贝氏体铸钢组织和力学性能的影响。结果表明,在280℃时,组织由细针状下贝氏体、残余奥氏体和少量马氏体组成;在300℃时,得到完全由贝氏体铁素体和富碳残余奥氏体组成的奥贝组织,无碳化物相,硬度稍有下降,冲击韧度大幅度提高,此时综合性能最佳;在320℃贝氏体逐渐分成枝叉状,360℃时,形成带有羽毛状的上贝氏体组织,冲击韧度进一步提高,但硬度较低,材料的综合性能较差。

一种廉价高性能低合金耐磨铸钢的实验研究

研制了一种不含贵重金属钼、镍、铜低合金耐磨铸钢,该钢经920℃×2h空淬+260℃×2.5h空冷回火热处理后,获得了下贝氏体+马氏体+残余奥氏体+ε碳化物复相组织.下贝氏体呈细长针状,马氏体呈粗短针状,残留奥氏体呈簿膜条状,碳化物呈细小条状.下贝氏体含量约为19%、马氏体含量约为67%时,实验钢的硬度高达51.6HRC,冲击韧性亦为62J/cm2,获得了较好的强韧匹配性,耐磨性是高铬铸铁的1.56倍.

稀土对低合金耐磨铸钢组织和性能的影响

采用扫描电镜分析,硬度测试和摩擦性能测试等手段,研究了稀土对低合金耐磨铸钢组织和性能的影响。结果表明,在低合金耐磨铸钢中添加0.15%稀土,可细化合金铸态组织,增加铸态组织中的铁素体数量,减少珠光体数量,同时可细化热处理后合金的贝氏体组织,使铁素体形态和大小分布均匀,马氏体数量减少。添加稀土后可使铸态合金硬度提高9.4%,摩擦系数由0.136 9减小为0.081 9。

新型高耐磨性贝氏体铸钢的研究

研究了新型贝氏体铸钢的组织、力学性能与奥氏体化温度之间的关系，探讨了这种铸钢的强韧化耐磨机制．试验结果表明，新型贝氏体铸钢具有优异的综合力学性能和高的耐磨性，是一种很好的抗磨材料．

空冷贝氏体铸钢衬板的研究

空冷贝氏体铸钢是一种耐磨新材料，它具有生产工艺简单、生产成本低廉、硬度高、韧性好、耐磨性能优良等特点，用于制作球磨机衬板，其使用寿命比高锰钢衬板提高１．５～２．

德兴铜矿球磨机衬板用耐磨铸钢的研制

研制成了一种应用于江西德兴铜矿选矿厂球磨机衬板的新型多元低合金耐磨铸钢,设定了化学成分,制定了热处理工艺,测试了抗冲击磨料磨损性能,进行了工业试验。结果表明,这种耐磨钢的相对耐磨性是ZGMn13衬板的1 3倍,经济效益明显。

土石方机械铸钢铲齿的研究

研究了铲齿多元低合金耐磨铸钢的化学成分、组织性能和热处理工艺,确定了铲齿用多元低合金耐磨铸钢的化学成分范围。经过试验证明这种钢经局部淬火后,铲尖工作部位可获得马氏体/下贝氏体复相组织,具有较高的硬度、足够的冲击韧度和优良的耐磨性。

多元低合金耐磨铸钢热处理过程中的碳化物析出行为

借助OM、SEM、TEM、EDS和JMat Pro模拟软件研究和分析了正火及正火后回火低合金铸钢试样中碳化物的析出行为及碳化物析出对试样组织和性能的影响。结果表明,Mo、Nb等合金元素的加入使珠光体转变C曲线右移,正火后试样由铸态粗大的铁素体和珠光体转变为铁素体和贝氏体铁素体组织,晶内有少量含Nb碳化物析出。试样890℃正火后500-650℃内回火,回火后试样组织转变为粒状珠光体和铁素体,560-590℃回火试样具有较优的综合力学性能;回火后试样的晶界处有少量合金碳化物析出,晶内有大量细小弥散的含Nb碳化物析出。