两种多元合金耐磨钢的强韧化研究

探究了热处理工艺对多元低、中碳中合金耐磨铸钢组织和性能的影响,特别分析了它们的强韧化机理。结果表明,低碳合金钢经945℃淬火、280℃回火后硬度值为49 HRC以上,韧性值超过224 J/cm2;中碳合金钢经945℃淬火、370℃回火后硬度值达48.6 HRC,韧性值90 J/cm2左右。两种材料具有较好的回火稳定性,基体组织主要是板条状马氏体,马氏体板条间少量薄膜状的残余奥氏体,以及界面上弥散的碳化物起到强韧化作用,材料综合性能表现良好。

多元低合金耐磨钢的热处理工艺研究

对ZG35CrMn2SiMoB热处理工艺进行了研究,通过综合分析热处理工艺对其组织的影响,确定出了最佳的热处理工艺,在工业应用中证实具有较高锰钢优异的耐磨性能。

多元低合金耐磨钢锤头的研制

研制了一种以Cr为主 ,Si、Mn为辅的多元低合金耐磨钢锤头 ,原始硬度高 ,韧性好。在目前工况下 ,耐磨性明显高于传统材料高锰钢 ,使用寿命为高锰钢的 1 69倍。

稀土高铬镍多元合金高温耐磨钢在氧化铝气态悬浮焙烧炉上的试用

通过稀土高铬镍多元合金高温耐磨钢在氧化铝气态悬浮焙烧炉CO1、CO2冷却旋风中心筒上的应用试验,表明该材料具有高耐磨性,高热强性,高抗氧化性的优点,是目前氧化铝气态焙烧炉CO1、CO2冷却旋风中心筒较为理想的使用材料。用其取代现用的不锈钢材质,可以有效提高CO1、CO2冷却旋风中心筒的使用寿命,降低检修费用,减少职工劳动强度。

稀土高铬镍多元合金高温耐磨钢在氧化铝气态悬浮焙烧炉上的应用

通过稀土高铬镍多元合金高温耐磨钢在氧化铝气态悬浮焙烧炉CO1、CO2冷却旋风中心筒上的应用试验,表明该材料具有高耐磨性、高热强性和高抗氧化性的优点,是目前氧化铝气态焙烧炉CO1、CO2冷却旋风中心筒较为理想的使用材料。用其取代现用的不锈钢材料,可以有效提高CO1、CO2冷却旋风中心筒的使用寿命,节省检修费用,减轻工人劳动强度。

多元低合金耐磨钢的强韧化处理

为了研究热处理对多元低合金耐磨钢组织及性能的影响,对其进行了不同温度下的淬火和回火处理,采用金相显微镜、扫描电镜、X-射线衍射仪、洛氏硬度计、冲击试验机等多种检测手段分别研究了其显微组织和力学性能的变化,并最终确定了低合金耐磨钢合理的热处理工艺。结果表明,淬火和回火温度对试验钢的组织及性能有着不同程度的影响。试验钢的最佳热处理工艺为910℃×1.5 h淬火+230℃×2 h回火,经此工艺处理后,试验钢的晶粒细小,组织为回火马氏体、残留奥氏体和少量碳化物,其硬度达到50 HRC,冲击韧度值大于42 J·cm-2,韧性得到了明显改善,具有良好的综合力学性能。