多元料浆气化炉下降管破裂原因分析及应对

宁夏和宁化学有限公司气化装置采用西北化工研究院多元料浆气化工艺(激冷流程),激冷水通过激冷环在下降管形成水膜覆盖而起着对粗煤气降温、洗涤并将部分水蒸发到工艺气中的作用,实际运行过程中,液态熔渣在下降管中的温度变化及其带来的一系列影响很容易造成下降管损坏(烧穿、破裂等),分析与探讨下降管破裂的原因并采取有效的应对措施非常有必要。以宁夏和宁2023年4月发生的一起气化炉下降管破裂事件为例,结合当期气化炉的运行状况及相关工艺数据,从原料煤、气化炉操作温度(O/C)、激冷水运行、下降管检修等方面分析下降管破裂的原因,并提出有针对性的应对/调整措施。

多元料浆气化炉上升管与下降管夹层堵塞原因及处理

宁夏和宁化学有限公司多元料浆气化装置(配置3台气化炉,两开一备)自投产以来,2020年以前因上升管与下降管夹层堵塞致气化炉停车问题尤为突出,在每年总停车次数中的占比平均高达约56%(2016年2月以来占比更是高达约65%),气化炉运行周期一般维持在50~60d左右,导致检修频率高、劳动量大、安全风险较高,严重影响气化装置的安全、稳定、长周期、经济运行。分析认为,气化炉上升管与下降管夹层结垢堵塞属系统性问题,为原料煤煤质、灰水水质、灰水分散剂及工艺操作等方面因素共同所致。一系列有针对性的优化调控措施落实后,上升管与下降管夹层结垢堵塞问题得以解决,2020年6月以后3台气化炉分别达到80d以上的运行周期,实现了计划倒炉。

多元料浆气化炉上升管与下降管间隙堵塞的探讨

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司气化装置采用多元料浆加压气化工艺,3台气化炉(A炉、B炉、C炉)两开一备。针对2020年12月2日发生的C炉上升管与下降管间隙堵塞,对上升管与下降管间隙堵塞期间的异常现象进行描述,从原料煤煤质、气化灰水水质、氧煤比控制、下降管运行状况、气化炉激冷室液位等方面进行原因分析与排查,并提出气化炉上升管与下降管间隙堵塞的预防措施——改善灰水水质、控制适宜的氧煤比、控制适宜的激冷室液位、改造上升管与下降管间隙尺寸,以利多元料浆气化炉的长周期稳定运行。

多元料浆气化炉调试过程中出现的问题及处理方案

介绍多元料浆气化炉调试过程中常见的问题,分析问题产生原因,提出解决问题的方案。

多元料浆气化炉工艺烧嘴损伤原因分析及防范措施

工艺烧嘴使用寿命短是水煤浆加压气化技术的一项弱点,工艺烧嘴性能的优劣、质量的好坏、寿命的长短直接影响着气化炉的运行效率和运行周期。据陕西延长中煤榆林能源化工有限公司多元料浆气化装置B炉联锁停车检查时烧嘴的损伤情况,对可能造成气化炉工艺烧嘴损伤的原因进行分析,认为是原料煤中灰分和硫含量高、煤浆粒度分布不合理、高压煤浆泵出口流量波动、烧嘴压差波动、气化炉操作压力不稳定等因素的共同作用所致。针对工艺烧嘴损伤的影响因素,采取相应的防范措施后,有效延长了工艺烧嘴的使用寿命。

多元料浆气化炉烧嘴压差波动原因及影响与调控

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司1 800 kt/a甲醇项目中,600 kt/a煤制甲醇装置气化单元采用多元料浆气化工艺,设有3台气化炉(两开一备),装置自2014年6月原始开车以来,运行平稳,但2017年7月6日至今,气化炉烧嘴压差频繁发生波动且无规律性,严重影响气化装置的稳定运行。为此,对可能影响烧嘴压差的因素--烧嘴质量、高压煤浆泵运行状况、煤浆质量、原料煤煤质等逐一进行分析与排查;并结合实际生产情况重点对原料煤煤质波动(灰分高、灰熔点高)对烧嘴压差的影响进行分析与探讨,最终得出气化炉烧嘴压差波动主要是原料煤灰分高所致;分析烧嘴压差波动对有效气产量及成分、灰水水质、烧嘴使用寿命、碳利用率的影响,并提出相应的调控措施。

多元料浆气化炉锁斗系统常见故障及处理方法

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司多元料浆气化装置自2014年6月原始开车以来,总体运行平稳,但其锁斗系统出现了诸多故障,如锁斗程控阀仪表部件故障、程控阀内漏、管线刺漏、锁斗温度高、锁斗下渣不畅、锁斗冲洗水罐低压灰水补水量不足等问题,结合多元料浆气化炉锁斗程控设置及实际生产情况进行原因分析,找到了各类问题的症结所在,采取相应的处理措施后,锁斗系统故障率大大降低,由此保障了锁斗系统及多元料浆气化炉的安全、稳定运行。

杂醇油在多元料浆气化炉内掺烧处置的研究及应用

陕西润中清洁能源有限公司600 kt/a甲醇装置配套3台多元料浆气化炉(两开一备),其甲醇精馏系统副产杂醇油约14 kt/a,杂醇油一直作为普通燃料产品销售。2016年杂醇油被列入《国家危险废物名录》,需交由有资质的第三方单位处置或在企业内部实行点对点无害化处理。陕西润中借鉴甲醇精馏废水用作磨煤水的设计理念,将杂醇油(随甲醇精馏废水)添加至棒磨机内,最终送往气化炉内掺烧处置。结合杂醇油的物化特性和甲醇装置的生产实际,研究与探讨将杂醇油送至多元料浆气化炉掺烧处置的可行性,并着重就杂醇油选在制浆系统这一最佳添加位置的技改方案和安全操作要点进行介绍,评价杂醇油在水煤浆气化炉内掺烧处置的效果,在此基础上提出了无害化、资源化和减量化处置杂醇油的建议。

多元料浆气化炉在线倒炉操作及其优势分析

安徽六国化工股份有限公司"28·30"项目配套气化装置采用多元料浆加压气化工艺,3台气化炉(A炉、B炉、C炉)两开一备,气化装置2012年12月试车至2014年2月,采用的是非在线倒炉;2014年3月至今,采用的是在线倒炉。在线倒炉时存在3台气化炉同时运行的状况,分析空分装置产氧量、烧嘴冷却水泵供水量、高压灰水泵供水量、2台碳洗塔排水走一条管线等方面瓶颈问题及其解决;以A炉、B炉正常运行,C炉为备炉,B炉倒C炉为例,详细阐述在线倒炉的操作步骤和操作中的注意事项。运行实践表明,在线倒炉操作模式在缩短倒炉时间与系统并气时间、稳定整个生产系统的运行、增加氨产量和尿素产量及蒸汽产量、节能减排等方面具有明显优势,相较于非在线倒炉模式可获得良好的经济效益。

Honeywell SM系统在多元料浆气化炉中的应用

安全联锁系统是对石油化工等生产装置可能发生的危险进行自动响应和干预,确保生产装置出现问题、事故时,装置能进入安全状态,从而保障生产安全,避免造成重大人身伤害及重大财产损失的控制系统。同时该系统能有效地实现开车、运行、停车等自动控制。介绍了Honeywell SM系统在陕西奥维乾元化工有限公司多元料浆气化炉中的应用,案例的成功应用,具有一定的借鉴和推广意义。

多元料浆气化炉入炉激冷水流量调节阀的在线检修

入炉激冷水流量调节阀是多元料浆气化炉激冷水供应系统十分重要的阀门之一。正常生产中,由于各种原因入炉激冷水流量调节阀会出现卡涩、失控等故障,由此会给气化装置的安全、稳定运行带来巨大的影响。结合陕化集团的实际情况,对入炉激冷水流量调节阀故障的原因进行分析,提出进行在线检修的想法并多次成功实践。详细介绍入炉激冷水流量调节阀在线检修前的准备工作、在线检修前后的工艺处理及注意事项,以及工艺处理过程中出现的问题的应对措施,可为业内提供一点参考和借鉴。

多元料浆气化系统捞渣机运行问题分析及优化改造

陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司一期多元料浆气化系统配套3台刮板捞渣机(两开一备),自2014年6月投用以来,捞渣机出现了诸多问题。针对捞渣机常见运行故障如销子脱落、刮板脱落、链条脱轨、托链轮卡涩、内导轮卡涩及灰渣含水率高等进行了详细的原因分析,于2020—2022年陆续采取了一系列的优化改造措施,如托链轮结构改造、内导轮及冲洗水改造、铸石板铺设(角度)改造、斜升段长度改造,并加强捞渣机日常运行维护与工艺操作调优等,捞渣机总体故障率下降50%以上,灰渣含水率平均下降5%左右,既保证了气化炉的长周期稳定运行,又达到了灰渣拉运安全环保方面的要求。

气化灰水COD超标的原因分析及调整措施

多元料浆气化炉在高负荷工况下,由于气化外送灰水COD超标,导致污水装置调节池COD上涨,污水装置环保指标有超标风险,同时气化系统被迫减少灰水排放量,导致气化系统水质恶化,管线结垢速率加快,制约气化炉长周期、稳定运行。通过分析,找出了灰水COD超标的原因并采取了相应的调整措施.