竹浆纤维/涤纶/大麻纤维混纺面料的开发及其性能分析

采用微多孔涤纶、竹浆纤维和大麻纤维开发了竹浆纤维/涤纶/大麻纤维多元混纺纱线,并制成6块织物,测试了织物吸湿速干性和抗菌性能。同时,利用FAST织物风格仪分别测试织物风格,并与3块纯毛织物比较分析,运用灰色关联分析法评价织物风格指标与纯毛织物风格指标的相关系数。结果表明:竹浆纤维/涤纶/大麻纤维多元混纺织物具备吸湿速干和抗菌性能,其风格与纯毛织物较为接近;织物中纱线线密度值较低,捻度较大时,其弯曲刚度、剪切刚度和可成形性明显小于纯毛织物;提高纱线线密度值,降低捻度,可使织物更蓬松,风格更接近纯毛织物;多元混纺织物在应力较小时的伸长率都大于纯毛织物,在应力较大时的伸长率小于纯毛织物;制作仿毛风格织物时应慎用平纹。

精纺丝毛绒高支纱机织面料的开发

为进一步改善羊绒产品结构,合理利用羊绒资源,开发研究了一种高档次的多元混纺的精纺轻薄西服面料.以绵羊毛、桑蚕丝和山羊绒等3种纤维为原料,通过精纺生产工序进行纺纱、织造,对产品生产过程中容易出现的工艺技术问题,从条染复精梳、纺纱、织造、后整理等4个部分确定了稳定可行的加工工艺.开发的精纺纱支数高、质量好,成品面料风格性能优越,开发设计工艺可满足批量生产的要求.

棉与双组分聚合纤维面料的开发

多元混纺面料在市场上形成一种新兴的需求,多元混纺面料因其经过不同原料的不同混比,合理的价位;配以不同的后整工艺,使面料拥有不同的手感和风格而成为市场的新宠。该产品通过纺纱工艺技术研究和设备调整,采用棉纺设备生产弹性伸长高的锦纶短纤维,实现成功纺纱;通过适当降低上浆率,减少经纱脆且易断问题,逐步加大织机上机张力,合理配置各页综的开口高度,解决了波纹残次,顺利完成织造。产品通过纤维选择,确定合理的混纺比例,充分发挥各纤维的特性,通过组织结构设计和特殊整理方法使面料在抗皱、吸湿、强度、色泽等方面均达到良好的毛感效果。经天津市服装家纺质量监督检验中心测试,产品指标符合国家标准。经国内查新和专家评议,该产品技术达到国内领先水平。并通过天津市新产品技术鉴定。