多元炉余热发电系统设备及控制研究与应用

两段炼铜法相较于传统三段炼铜法具有流程短、更节能的技术优势,多元炉作为两段短流程炼铜主要工艺环节,利用其产生的中压余热蒸汽产生电能,将热能转化为电能并入生产主供电网络,用以降低整个生产工艺综合能耗指标,从而实现降本增效。文章结合多元炉余热产生电能项目真实案例,分析了余热产生电能系统生产技术问题,研究开发了铜冶炼余热发电主体设备和辅机系统,实现了DCS加DEH加ETS加MES相融合的远程自动化控制生产系统,并结合国家电网政策实时调配电能负荷削峰填谷来降低综合电单价,证明其具有较高生产应用和经济价值。

多元炉烟气预转化控制系统研究与应用

两段炼铜法相较于传统三段炼铜法具有流程短、更节能的技术优势,多元炉作为两段短流程炼铜主要工艺环节,对其产出的高浓度制酸烟气进行预转化处理,在提高SO_(2)转化效率增加硫酸产量10万吨的同时,还能回收烟气制酸过程中的转化余热,产出中压饱和蒸汽10.2万吨用于汽机发电,从而实现双重创效。文章结合多元炉烟气预转化项目真实案例,分析了烟气预转化生产技术问题,研究开发了烟气预转化控制系统工艺流程,实现了企业安全生产和降本增效,证明其具有较高生产应用和经济价值。

多元炉上升烟道结焦的分析与讨论

多元炉上升烟道的结焦来源主要有生产过程中渣、冰铜喷溅后吸附、烟气的机械携带以及熔融冰铜与渣氧化后的致密氧化物吸附等。本文从多元炉上升烟道结焦的生成机理和减少结焦形成的方法两方面总结了处理多元炉上升烟道结焦的控制方法。通过减少冰铜的喷溅和原料中Pb、Zn等组分的含量以及适当控制炉体漏风量等组合手段,炉口及上升烟道结焦得到了较好的控制。

多元炉上升烟道结焦的分析与讨论

多元炉上升烟道的结焦来源主要有生产过程中渣、冰铜喷溅后吸附、烟气的机械携带以及熔融冰铜与渣氧化后的致密氧化物吸附等。本文从多元炉上升烟道结焦的生成机理和减少结焦形成的方法两方面总结了处理多元炉上升烟道结焦的控制方法。通过减少冰铜的喷溅和原料中Pb、Zn等组分的含量以及适当控制炉体漏风量等组合手段,炉口及上升烟道结焦得到了较好的控制。

多元共渗炉——低温化学热处理新设备

采用以氨水为主要渗剂,加入含O、S、C、N、B添加剂的多元共渗热处理,能显著地提高高速钢刀具的寿命,其渗剂价廉易得,便于大量生产,经济效益显著。我厂在上海市机电工业管理局的组织指导下,在上海市机床公司的协助下,与上海量具刃具厂合作,为多元共渗新工艺推广到实际的工业生产中去。

方圆两步炼铜工艺与生产实践

详细介绍了两步炼铜新工艺的产业化应用和发展情况以及新工艺的操作条件和技术参数。原料(包括精矿和熔剂)无需经过预处理,只需简单抓配混合后加入到多元炉,产出的热态白冰铜经过导锍管进入火精炉,2台火精炉交替作业,直接产出阳极铜,保证了整个生产系统的连续性。该工艺于2015年10月份建成投产,目前生产能力为年处理175万t混合矿料。

方圆两步炼铜工艺与生产实践

东营方圆公司目前电铜产能为70万吨/年,其中矿铜产量达到45万吨/年。方圆公司现有两条生产线,一条工艺为底吹炉+PS转炉+阳极精炼炉,一条为方圆公司自主研发的两步炼铜新工艺,即多元炉+火精炉直接产出阳极板。论文从环保、能耗和工艺过程控制等方面出发,说明了两步炼铜工艺是先进的、节能的绿色新技术。

两步炼铜的原理及优势

多元炉产出的高品位冰铜热态流入火精炉,在火精炉一台炉子内完成吹炼和精炼过程,保证了生产的连续性。为研发火精炉,方圆公司进行了大量研发和改进工作,论文将介绍火精炉的研发和改进过程。