Co对多元碳化物复合熔覆层高温性能的影响

通过药芯焊丝电弧堆焊的方法制备出不同Co添加量的多元碳化物复合熔覆层,该熔覆层相组成为M7(C,B)3、M3(C,B)碳化物、马氏体及少量残余奥氏体(M=Cr、Fe、Mn、Co等),且随着Co添加量的增加,组织中奥氏体枝晶数量增加,尺寸亦有所增大。多元碳化物复合熔覆层经高温回火(600℃×4 h)后,初生M7(C,B)3碳化物及共晶M3(C,B)碳化物均未发现明显变化,而奥氏体颜色变为灰黑,随着Co添加量的增加,多元碳化物复合熔覆层的高温回火稳定性逐渐增加。此外,当Co添加量为6%时,多元碳化物复合熔覆层的高温耐磨性最佳,这与该多元复合熔覆层在高温下仍具有最高的硬度及良好的高温回火稳定性密切相关。

难熔金属碳化物调配的精准计算

通过产量因子和浓缩因子等新概念的引入,从物料的调配着手,导出了碳氧调配、炉料配碳等一系列公式,并确立了这些公式与目标碳氧含量的函数关系。通过混合氧化物概念的引入,解决了多元碳化物调配中各组元相互牵制的问题,将多元碳化物和一元碳化物的计算统一起来。计算过程精准可靠。

二次硬化合金钢中多组元强化相M_2C碳化物的粗化动力学研究

高Co—Ni超高强度合金钢在482℃等温回火处理,首先析出渗碳体,回火30 min后,针状合金碳化物M_2C以共格方式从基体α-Fe中析出,回火时间延长到10 h以上,M_2C仍与基体间保持良好的共格关系。该共格关系会随过时效而失去,高分辨电镜观察表明,M_2C的尺寸r和回火时间t接近r^2∝t关系,明显偏离扩散控制的三次方关系的经典LSW粗化理论,对相近的合金钢材料有关M_2C析出动力学实验数据进行分析得到相似的结论。这不仅和第二相碳化物的形态有关,还与多组元扩散的体系相关,表明经典理论不完全适合多组分的碳化物粗化行为。从经典扩散理论出发,考虑针状沉淀相多元扩散问题,得到的针状相粒子粗化方程与实验结果吻合。