高效多刀位推进式全自动坚果取仁装置应用研究

坚果取仁是坚果加工过程中一道重要工序,取仁装置是该工序的主要设备。传统取仁装置分为人工取仁和人工协同取仁装置取仁,存在费时费力、自动化程度低、进料不均、效率低、质量差、易堵塞、不防滑等缺点。根据坚果取仁工艺存在的问题,研制出了多刀位推进式全自动坚果取仁装置,具有进料均匀、全自动、取仁效率高、取仁质量好、省时省力、不易堵塞和打滑等优点,经济效益和社会效益较好,有显著的推广应用前景。

铣刨机旋转多刀铣削阻力的数值计算

为计算沥青路面冷铣刨机的旋转多刀铣削阻力,将单把刀具旋转变厚度铣削的任一瞬时近似为等厚度平移切削,平移速度为刀具刀尖点轨迹的切线速度,以剪切破坏建立了单刀铣削阻力计算模型;将任一时刻各刀具铣削阻力的向量叠加作为该时刻铣削转子的旋转多刀铣削阻力,得到了旋转多刀铣削阻力切向分力的数值计算方法。结合试验数据,以铣削接触面截面积为自变量修正了单刀铣削阻力计算公式,并对比了冷铣刨机试验样机旋转多刀铣削阻力切向分力的实测值与理论计算值,结果表明二者线性相关,相关系数R2=0.9;进而修正了旋转多刀铣削阻力切向分力的计算公式,分析了理论计算值的误差来源。所提出的单刀铣削阻力和多刀铣削阻力计算模型可为旋转类多刀具切削阻力数值计算提供参考。

多刀无芯冲切式自动铝管切断机结构设计

针对工厂中使用的老式切管机存在产品质量不稳定、加工效率低、工人工作强度大和人机交互性差等缺点,设计了基于PLC技术的多刀无芯冲切式铝管自动切断机。该切管机拥有自动上料、送料装置、自动切断装置、端面处理装置和切屑回收装置。设备使用结果表明:不仅改善了铝管端面的垂直度和大幅度提高了切断效率,而且改善了工作环境,保证工人的身体健康。该设备的结构设计满足现在生产企业的要求,测试结果达到预想目标,符合市场的要求。

C7632型多刀半自动车床控制系统PLC改造

介绍了应用可编程控制器改造C76 32型多刀半自动车床的改造方案 ,提出了控制电路和加工程序的设计方法。所提出的粗加工和精加工一序完成的程序设计思想 ,缩短了刀具空行程距离 ,在保证加工质量的前提下 ,提高了车床的加工效率。

用PLC扩展多刀半自动车床电气控制系统的功能

采用三菱公司F2系列PLC对多刀半自动车床C762 0进行电气改造。在改造中 ,重点针对该设备使用中普遍存在的几个问题而进行了对其电气控制系统的功能扩展。改造后 ,工艺加工柔性增强 ,制动效果更好 ,设备故障率明显降低 。

非刚性轴多刀车削成形过程模拟

鉴于目前非刚性轴加工采用单刀车削的问题,为了提高生产率,提出多刀车削成形非刚性轴圆柱表面的数学模型,根据误差敏感方向原理,分析了切削力的径向分量和径向位移,并计算出相应的切削力分量,讨论了切削用量与切削力的关系,建立切削深度的方程和位移方程,最后,以3把车刀切削过程为例进行了模拟,得出了光轴车削过程的规律性。

数控多刀管螺纹车床的设计

介绍一种数控多刀管螺纹车床的技术参数、设计思路、工作原理及一些关键部件的结构设计,其控制系统采用的是SIMENS系统。该机床具有多刀切削功能,是一种高效率、多功能的新型数控设备,主要用于管材的锥度、螺纹等部位的加工。

一种铣削加工曲轴主轴颈的多刀盘及其制造技术

介绍了一种铣削加工曲轴主轴颈的多刀盘串刀组,可实现对不同规格类型曲轴主轴颈的外径、端面、过渡圆弧一次进刀同时铣削加工,该结构应用于数控曲轴铣床上保证了串刀组及刀盘刚性,铣削加工中各刀盘受力均匀且振动小,适应断续切削、生产效率高,易保证精度,具有较高的使用寿命。

竹材多刀劈篾机的研究

本文着重阐述了竹材多刀劈篾机的研究背景、设计思想和原理、基本结构、主要技术参数的确定、技术性能等。竹材多刀劈篾机具有比单刀劈篾机成倍高的生产效率，生产的竹篾质量达到工业用竹篾的要求，并具有切削厚度多刀同步调节、操作安全方便等优点。是竹材加工的理想设备。

多刀切割技术在石英玻璃片生产中的应用

本文探讨了多刀切割技术在石英玻璃片大规模生产中遇到的重要问题,并提出解决方案,建立了石英玻璃的多刀切割工艺。

多刀全自动大型轴承环切断机床的设计

系统地论述了多刀全自动大型轴承环切断机床的结构特点和提高效率的方法并提出了提高机床性能的措施。

自动多刀多功能划线机刀架运动系统结构设计

介绍了自动多刀多功能划线机刀架运动系统的设计原理。

竹材多刀劈篾机切削阻力的研究

1 竹材多刀劈篾机简介 竹材多刀劈篾机已由南京林业大学研制成功,并取得国家专利（专利号:ZL92218829.7）。其结构特征是将多把刀具直线均布在一摆动刀架上,刀架的一端铰接支承在可水平移动的滑块上,刀架的另一端通过调节螺杆支承,以便调节刀架的摆动角,使相邻两刀具间产生高度差,并且相等。经过定宽定厚整形处理的竹条由双驱动滚筒驱动实现进给,竹条竹青面朝下,依次通过各切削刀刃进行切削。首先,竹条被位置最高的第一把刀具切削去一层,紧接着被随后的位置较低的第二把刀具再切削去一层,以此切削下去,直至竹条被最后一把刀具切削完为止。这样竹条一次通过机床,即可被分离成数根竹篾,生产效率高,是单刀劈篾机的数倍。所得竹篾为弦向篾。由于各相邻两刀具间的高度差相等,故各层行劈篾等。竹篾的厚度规格可通过调节摆动刀架的摆角,很方便地进行一次多刀同步调节。摆角越大,切削厚度越大。

用8039单片微机实现对两台液压多刀车床的控制

本文所介绍的为8039单片微机用于两台液压多刀半自动车床控制的一个成功尝试。文中简略论述了单片微机系统的结构,单片微机应用系统的设计原则。较详细地介绍了本应用系统的硬件和软件,分析了硬件构成的主要特点,给出了软件设计流程。

保证多刀车床主轴部件刚度的几项措施

为了提高加工240汽缸套的生产率,粗车240汽缸套要求多刀同时加工。因为切削力大,同时又要保证一定的尺寸精度,因此该车床的主轴要有足够的刚度,才能满足生产要求。

数控多刀等分锯切机的设计研究

为解决塑料成品的二次加工而进行的应用性设计研究,采用经济型数控系统及其终端执行元件,参照金属切削机床设计,设定其总体方案和主要技术参数及润滑、安全防护等,以期能精确、高效、安全、低耗地加工运行。