新型柔性导向堆垛多功能起重机探究

阳极炭块堆垛多功能起重机是阳极炭块生产车间中的关键设备,主要采用剪刀梁式(折臂式)或导向柱式刚性导向结构,重量大,占用空间大。为提高阳极炭块库房空间容积的利用率,本文着重探讨一种采用柔性结构形式兼具提升功能的阳极炭块堆垛多功能起重机。

铝电解多功能起重机电控系统防热研究

本文分析了铝电解车间热场产生方式、多功能起重机电控系统结构以及热场的传播方式,说明了电控系统主要元器件在热场下的使用要求以及受影响时发生的具体故障,阐述了颜色对热辐射的影响,并从结构、涂层、冷却系统等方面提出了一种高效的电控设备防热系统。

三梁式铝电解多功能起重机桥架结构分析计算

本文从出铝量大于32t国内三梁式铝电解多功能起重机的桥架结构出发,就影响电解多功能起重机的桥架布局和车轮垂直轮压及驱动装置位置的确定等几方面进行探索研究,用简易的快速的方法对上述问题进行理论分析和计算,通过对起重机机械结构和几何参数设计的优化,大胆地推出了一种结构稳定、受力均匀,运行平稳,使用方便的三梁式铝电解多功能起重机的桥架结构。

浅议电解铝行业多功能起重机行走车轮的设计标准化

本文简要介绍了中国有色(沈阳)冶金机械有限公司主导产品"三车"——电解铝行业使用的铝电解多功能起重机、焙烧多功能起重机、堆垛多功能起重机的行走车轮的设计标准化过程。通过实施行走车轮设计标准化,提高了产品设计效率,便于批量化生产,同时降低了制造成本,取得了良好的效果。

铝电解多功能起重机小车架焊接过程研究

铝电解多功能起重机是铝厂预焙阳极铝电解生产专用的机械化操作设备。它一般包大车部、出铝小车、工具小车及气动系统等。其中出铝小车是多功能机组大车部中重要部件,小车架作为出铝小车的组成部件,因其在焊接过程中易产生焊接变形,影响电解铝多功能机组的生产制造。本文主要对小车架生产制造出现的问题进行分析,并针对问题提出了相应的解决方案,以达到控制焊接质量目的。

电解多功能起重机车轮的疲劳计算

本文针对目前铝电解多功能起重机使用的车轮进行计算分析,建立了车轮踏面最大接触应力与车轮直径、轨道曲率半径及轮压分布等因素的关系,并确定考虑机构工作级别和车轮材料性能的车轮踏面的疲劳极限许用应力,进一步完善了车轮踏面的疲劳计算。同时,对其它类型起重机车轮的疲劳计算也具有指导意义。

QUY90HD多功能起重机提升装置离合器设计

本文介绍了一种带式离合器的计算方法。

炭素焙烧多功能起重机的电气控制研究

在现代工业发展中,电气设备自动化程度越来越高,在很大程度上提升了工业生产的效率和质量,给工业企业带来了较大利润空间的同时,积极推动了社会工业化的发展。在此背景下,本文就炭素焙烧多功能起重机的电气控制系统进行了初步的研究,首先介绍了炭素焙烧多功能起重机的主要组成部分和对应的参数,接着分析了其主要工艺和电气控制系统,最后对炭素焙烧多功能起重机电气控制的未来发展趋势进行了合理推测。

浅谈焙烧多功能起重机烟气净化系统

通过对我公司生产的焙烧多功能起重机中烟气净化系统进行分析和计算,对适用于大量炭粉尘、碳氢化合物和沥青烟、最高温度55℃的工作环境的设备的除尘有一定的借鉴。

碳素焙烧多功能起重机的工艺及电气控制系统

对铝厂专用的碳素焙烧多功能起重机的工艺及其电气系统进行了扼要的概述。目前国内各大铝业集团都拥有碳素配套厂,而碳素焙烧多功能起重机是碳素厂的主要生产设备。以神火集团公司65 t/h碳素焙烧多功能起重机作为依托来阐述此种起重机电气控制系统的组成及功能,对设计人员具有较好的启发,同时为维护人员提供了帮助。

电解铝多功能起重机打壳机构机械故障原因分析

打壳机构是电解铝多功能起重机的重要工作机构之一,依靠高频率的振动将黏附在电解槽及阳极碳块周围的结壳打碎。它的这种工作特点使它的结构和零件在高频振动时产生共振,引起磨损以及疲劳破坏。目前对其研究大多仅停留在简单的外形设计和静力学校核阶段,这阻碍了该机构性能的进一步提升,文章采用有限元方法对打壳机构模态特性进行研究,为其结构改进提供了参考和依据。

浅谈铝电解多功能起重机样机的机构设计在型式试验中的实际应用

铝电解多功能起重机(机组)是制铝工业企业的重要装备,也是国家按照特种设备管理的特殊设备。本文论述了其样机型式试验应必须遵循的技术规范标准,叙述了样机的技术文件资料和各项安全技术性能指标应达到的型式试验复核测试项目的检验标准,论述了样机的机构设计参数、主要材料配套件和重要零部件的计算与选择的重要性和必要性。

一种实现锌电解多功能起重机全自动运行的方式

为了解决在锌电解生产工艺中桥式起重机准确定位难、定位操作效率低、自动化程度低等问题,通过采用激光测距仪和绝对值编码器进行位置信号采集、使用工控机和可编程序控制器、以及ProfiBUS DP现场总线控制系统,实现闭环控制,设计了一套能全自动运行的锌电解生产专用起重机系统。实际使用表明,该系统完全能实现锌电解工艺中桥式起重机的全自动运行,且运行平稳、定位精准、生产效率明显提高。

焙烧多功能起重机主梁拱度问题研究

主梁拱度与刚度一样,直接影响起重机的使用性能和寿命。本文重点阐述焙烧多功能起重机主梁拱度及腹板预制拱度确定方法,对焙烧多功能起重机主梁设计制造有一定指导意义。

铝电解多功能起重机卷扬机构参数选择分析

本文针对电解铝行业32 t铝电解多功能起重机卷扬机构主要部件参数进行计算,同时对电解铝多粉尘、强磁场、强腐蚀气体环境下的卷扬机构选型和选型注意事项进行了分析和总结,确保卷扬机构运行平稳,从而保证整机的正常运行。

500kA铝电解多功能起重机关键部件的分析优化

本文结合有限元软件ANSYS对铝电解多功能机组的主梁、出铝小车移动架和工具小车回转支撑等主要部件进行了有限元结构分析。根据工具小车回转支撑的计算结果,对铝电解多功能起重机工具小车横梁的上下盖板厚度进行分析优化,可以找到既满足设计要求又充分降低成本的盖板厚度值,很大程度上缩短了设计时间,提高了设计的效率,压缩了研发的周期。

多功能起重机通讯方式的优化设计

主要介绍了可编程控制器的原理和分类,以及可编程控制器在多功能起重机上所应用的通讯方式,并从设计成本、投入成本及应用效果等方面对三点通讯和升级改进后的环网通讯进行对比分析,总结出两种方式各自的优缺点及适应场合,为以后电气控制系统通讯方式的设计奠定科学的理论依据。

碳素焙烧多功能起重机的工艺及电气控制系统应用研究

如今我国的各个铝业企业都拥有专业的碳素配套厂,而碳素配套厂的关键设备之一就是碳素焙烧多功能起重机,而碳素焙烧多功能起重机的操作需要电气控制系统作为辅助。在现代设备快速发展的时期,电气设备的自动化程度越来越深,电气控制系统也发展的越来越成熟,类似碳素焙烧多功能起重机大型电气设备的电气控制系统技术使电气工程提高了铝业制造产品的质量,也提高了工作效率。电气自动化技术给铝业企业带来了很大的经济效益,同时推动了社会经济的发展。本文对碳素焙烧多功能起重机的工艺及电气控制系统应用进行了探究。

炭素厂多功能起重机轨道“病害”的处理

炭素厂多功能起重机道轨属于重轨,在频繁运动冲击下,轨道混凝土梁灌浆层出现不同程度的裂纹、剥落,钢轨断裂等"病害"。为确保设备安全、稳定、高效运行,文章利用新型高强灌浆材料重新二次灌浆解决钢轨断裂的根本原因,推广应用铝热焊接技术解决钢轨手动焊接效率低、焊接质量难以保证的问题。

电解铝多功能起重机更换阳极扭拔机构

电解铝起重机是Al2O3电解工艺的专用多功能起重机，能在电解厂房内完成铝电解的各种工艺操作。它集打壳、更换阳极、覆盖氧化铝、出铝、提升阳极母线框架等各种操作功能于一身，是机、电、液、气一体化的大型专用机组。起重机主要由于小、大车运行机构、桥架、出铝小车、阳极母线框架提升机构、电气传动控制系统、气动及液压系统组成。其中主小车中的更换阳极扭拔机的作用是从电解槽的母线框架上吊走被烧损的旧阳极，再重新换上新阳极。本文就扭拔机构结构特点作以下简单介绍。